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Walzen Ausrichten
mit ParAlign

Walzen Ausrichten <br>mit ParAlign </br>

Walzen ausrichten mit ParAlign von und mit den Erfindern der inertialen Messtechnik

ParAlign ist ein einzigartiges, nicht optisches Messverfahren mit Inertialtechnik zur Messung der Parallelität von Walzen in Produktionsanlagen in der Papier-, Druck-, Verarbeitungs- und Stahlindustrie sowie bei Bahnbehandlungs- und Walzentransferprozessen.

Ausrichtungsfehler bei Walzen können zu Materialverschwendung, inkonsistenten oder minderwertigen Produkten und übermäßigem Maschinenverschleiß führen. Korrekt ausgerichtete Walzen erbringen eine bessere Leistung, verringern den Verschleiß der Maschinen und erzeugen eine bessere Produktqualiät.

Drei Ringlaserkreisel ermöglichen dem ParAlign Messungen im dreidimensionalen Raum (Rollen, Nicken, Gieren). Es ist keine Sichtlinie erforderlich, was zu konsistenten, reproduzierbaren Ergebnissen führt.

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Anlagen haben PARALIGN bereits weltweit verwendet
WALZEN MIT PARALIGN GEMESSEN

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Wir bieten Schulungen in den Bereichen Ausrichten, Schwingungen und Auswuchten, Ultraschall und Reliability an.

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Dienstleistungen

Unser Serviceteam bietet zwei Arten der Walzenausrichtung unter Verwendung der ParAlign-Gyroskopie-Technologie an: den ParAlign-Service und den Peak RGA-Service.

Der ParAlign-Service wird allein mit dem ParAlign durchgeführt. Bei der Durchführung der Dienstleistung wird das Gerät auf einer Rolle platziert und um mindestens 20 Grad um den Umfang der Rolle geschwenkt. Das ParAlign kann an jeder beliebigen Stelle entlang des Rollenumfangs positioniert werden, solange genügend Freiraum vorhanden ist, um eine ordnungsgemäße Messung mit der SWEEP-Methode durchzuführen. Die Messung dauert etwa 30 Sekunden, und die Ergebnisse werden sofort wireless an einen Laptop übertragen.

Der Peak RGA Service (Roll and Geometrical Alignment Service) ist eine komplette Ausrichtungslösung, die ParAlign mit Laser-Trackern kombiniert, um Walzen und ihre umgebenden Strukturen in kürzester Zeit auszurichten und dabei genaue Ergebnisse und sofortige visuelle Berichte liefert. Keine andere Methode zur Walzenausrichtung kombiniert gyroskopische und Laser-Tracker-Technologie

Häufig gestellte Fragen

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Warum Walzen ausrichten?

Perfekt – d. h. parallel zueinander – ausgerichtete Walzen sorgen dank einer höheren Maschinenverfügbarkeit und einer höheren Produktionsleistung für eine verbesserte Produktqualität und eine gesteigerte Produktivität.

Die Parallelität der Rollen ist umso wichtiger, wenn die Maschinen mit sehr hohen Geschwindigkeiten laufen und die Walzen sehr nahe beieinander liegen.

Warum wird PARALIGN verwendet?

PARALIGN ist die schnellste Walzenmessmethode auf dem Markt.

Dank der schnellen Einrichtungs- und Messzeit kann ein PARALIGN-Service problemlos während eines kurzen geplanten Stillstands zu Wartungszwecken durchgeführt werden. Die Messprotokolle stehen umgehend zur Verfügung.

Mit PARALIGN können sogar Walzen in eingehausten Bereichen oder über mehrere Ebenen einer Maschine hinweg vermessen werden. Dafür wird im Gegensatz zu optischen Messsystemen keine Sichtverbindung benötigt. Außerdem ist keine Referenz für die Messung erforderlich, da der Versatz im Verhältnis zu einer Referenzwalze bestimmt wird.

Wie funktioniert das Gerät?

PARALIGN besteht aus drei Ringlaserkreiseln, die es ermöglichen, Messungen im dreidimensionalen Raum durchzuführen (Rollen, Nicken und Gieren). Es ist keine Sichtverbindung erforderlich. Dies hilft uns, jederzeit reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

Zur Durchführung einer Messung wird das PARALIGN-Gerät auf der Walze platziert. Dabei wird das Gerät entweder um die Drehachse über die Walzenoberfläche gezogen oder die Walze wird mit dem Gerät darauf gedreht. Ein Drehwinkel von 20° reicht aus, um die exakte Position der Walze im Raum zu bestimmen. Minderwertige Messwerte, zum Beispiel verursacht durch die nicht parallele Platzierung des Geräts auf der Walze, werden anhand eines effektiven Algorithmus automatisch herausgefiltert. Die Messwerte werden umgehend drahtlos auf einen Laptop übermittelt.

Müssen die Walzen parallel sein?

Walzenausrichten in der Stahlproduktion mit PARALIGN

Ja. Die Walzen müssen parallel sein, um sicherzustellen, dass das zu erzeugende Produkt gleichmäßig und von perfekter Qualität ist.

Die Parallelität der Walzen ist umso wichtiger, wenn die Maschinen mit sehr hohen Geschwindigkeiten laufen und die Walzen sehr nahe beieinander liegen.

Wo auf der Walze kann eine Messung mit PARALIGN ausgeführt werden?

Walzenausrichten an einer Verarbeitungsmaschine mit PARALIGN

PARALIGN kann überall auf der Walzenoberfläche platziert werden, vorausgesetzt, es stehen 20 Grad (Minimum) für die SWEEP-Messung zur Verfügung. Dies umfasst auch die Unterseite oder die Seiten.

Wie groß ist die kleinste Walze, die gemessen werden kann?

Die kleinste messbare Walze ist 43 cm (25 Zoll) lang und 8 mm (0,315 Zoll) im Durchmesser.

Wie schnell ist der Bericht für die gemessene Maschine verfügbar?

Bericht mit Anzeige der Fehlausrichtung der Walze

Der grafische Bericht kann angezeigt werden, sobald eine Messreihe durchgeführt wurde. In der Regel präsentieren wir verschiedene Phasen der Zwischenberichte über den Tag verteilt.

Ein Abschlussbericht zur Bewertung wird nach Abschluss des Service vorgelegt.

Hängt die Genauigkeit von der Position der Walze ab?

Die Genauigkeit von PARALIGN hängt nicht von der Position der Walze ab. Die Walze kann sich in 3 m Höhe befinden, hinter einer Wand oder in einem anderen Gebäude. Sichtverbindung oder Entfernung spielen ebenfalls keine Rolle.

Ist PARALIGN zum Verkauf oder zur Miete?

Wir bieten den PARALIGN-Service für das Ausrichten von Walzen als Dienstleistung für unsere Kunden an. PRÜFTECHNIK verkauft das PARALIGN Gerät derzeit nicht.

Benötigen Sie weitere optische Geräte, um Messungen einzurichten?

Der Einsatz von optischen Geräten ist für die Einrichtung unserer Messungen nicht erforderlich. Wir benötigen weder die Mittelachse noch eine Sichtverbindung, um die Parallelität zwischen den Walzen zu ermitteln.

Was ist inertiale Technologie?

PARALIGN-Kreisel ohne Neigung

Innerhalb des PARALIGN-Messsystems befinden sich drei hochpräzise Ringlaserkreisel. Aufgrund der Massenträgheit bleibt die Drehachse dieser Kreisel unverändert, auch wenn ihre Basis verschoben wird. Auf diese Art und Weise kann der Neigungswinkel entlang der Drehachse bestimmt werden.

PARALIGN-Kreisel mit Neigung

Die drei Kreisel im PARALIGN-System sind dreidimensional im Raum angeordnet (x, y und z). Die drei vom System bestimmten Winkel – Roll-Nick-Gier – geben die exakte Position im Raum an. Das bedeutet, dass mit PARALIGN jederzeit die relative Position im Raum identifiziert werden kann.

Auch in Luft- und Raumfahrtnavigationssystemen kommt diese Technologie standardmäßig zum Einsatz.

FAQs - Peak Roll und Geometrical Alignment (RGA) Service


Walzen ausrichten in der Stahlinsudtrie mit PARALIGN

Walzen ausrichten in der Stahlindustrie

WALZEN AUSRICHTEN MIT PARALIGN

PARALIGN ist die schnellste Walzenmessmethode auf dem Markt.

PARALIGN ERHÖHT DIE MASCHINEN-VERFÜGBARKEIT UND DIE PRODUKTQUALITÄT

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Nass- und Pressenpartie

  • Längere Lebenszeit von Drähten, Filzen und Walzenbezügen

  • Weniger Falten und Knicke

  • Stellt ein gleichmäßiges Feuchtigkeitsprofil sicher

Trockenpartie

  • Längere Lebenszeit von Geweben und Walzenbezügen

  • Weniger Falten

  • Garantiert gleichmäßiges Dickenprofil

Kalanderpartie

  • Längere Lebenszeit von Lagern und Walzen

  • Weniger Papierfalten und -brüche

  • Geringere Ausschussraten

  • Garantiert gleichmäßige Wicklung

Walzenparallelität: Unsere Toleranzwerte basieren auf 15 Jahre Erfahrung

PARALIGN HILFT BEI DER VERMEIDUNG VON BAHNFALTEN, KNICKEN UND SOGENANNTEN „LÄNGSSEITEN“

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Blasfolienextrusionsanlage

  • Vermeiden und Reduzieren von „Längsseiten“ oder der asymmetrischen Wicklung der Bahn

  • Garantiert gleichmäßiges Dickenprofil

  • Weniger Falten, Knicke und Bahnrisse

  • Verbesserte Produktqualität

  • Geringere Ausschussraten

Walzenparallelität: Unsere Toleranzwerte basieren auf 15 Jahre Erfahrung

PARALIGN wird für das Ausrichten von Walzen in Flexo-, Digital-, Offset- und Tiefdruckpressen verwendet

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Druckpresse

  • Geringere Makulatur-, Ausschuss- und Abfallraten

  • Weniger Bahnfalten und -brüche

  • Kürzere Einrichtungszeiten beim Produktwechsel

  • Hohe Passergenauigkeit

Mit PARALIGN können sogar Walzen über lange Entfernungen und schwer zugängliche Walzen gemessen werden

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Tandem-Walzanlage

  • Vermeiden eines asymmetrischen Dickenprofils

  • Geringere Bahnbewegung aufgrund einer verbesserten Positionierung der Stützwalzen

  • Garantiert gleichmäßige Oberflächendichte

Schubbeiz-/Kaltwalzanlage

  • Vermeiden einer Band-Fehlausrichtung

  • Geringere Stillstandzeiten aufgrund von Bandausfällen

Walzenparallelität: Unsere Toleranzwerte basieren auf 15 Jahre Erfahrung