5 Gründe für den Start eines Pilotprojekts zur drahtlosen Schwingungsüberwachung

Zustandsüberwachungstools wie Vibrationssensoren kann die Maschinenzuverlässigkeit deutlich verbessern. Während der Pandemie konnten Wartungsorganisationen, die drahtlose Schwingungsüberwachung einsetzen, florieren. Die Fernüberwachung des Gerätezustands mithilfe der IIoT-fähigen Konnektivität zwischen Menschen, Werkzeugen und Systemen ermöglicht es Unternehmen, die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten und gleichzeitig den Betrieb von Anlagen und Einrichtungen aufrechtzuerhalten.

Doch nicht alle starteten mit einem vollwertigen Vibrationsprogramm. Viele nahmen zunächst an einem Pilotprojekt mit drahtlosen Vibrationssensoren teil, um sich vor dem Kauf von Sensoren von den Vorteilen zu überzeugen.

Ein Analyse-Schwingungsüberwachungssensor liefert mehr Daten über den Zustand kritischer Maschinen
Fluke Analysis Vibrationssensor

5 Vorteile eines drahtlosen Vibrationssensor-Piloten

Hersteller von fortschrittlichen Wartungslösungen wie Fluke Reliability bieten häufig Pilotprogramme für ihre Sensoren an. In einem Pilotprogramm können Sie mit nur wenigen Sensoren beginnen und deren Funktionsweise testen. Wenn Sie und Ihr Unternehmen entscheiden, dass die Sensoren gut passen, erweitern Sie Ihr Angebot einfach durch weitere Sensoren. Zustandsüberwachung   

Es ist ein einfacher, aber wirkungsvoller Ansatz.

1. Starten Sie die zustandsorientierte Wartung mit drahtlosen Vibrationssensoren

Wenn Sie drahtlose Vibrationssensoren zu Ihrem vorhandenen hinzufügen vorbeugende Wartung Programm starten Sie auch ein zustandsorientiertes Wartungsprogramm (CBM), und verbessern Sie Ihre Zuverlässigkeit.

Im Gegensatz zur kalenderbasierten Wartung wird die zustandsorientierte Wartung nur bei Bedarf durchgeführt. Dadurch müssen Techniker nicht stundenlang instandgehaltene Maschinen überprüfen. Stattdessen können Wartungsmitarbeiter dank Echtzeit-Sensordaten den Anlagenzustand kontinuierlich überwachen, während sich die Techniker um die wichtigsten Wartungsanforderungen kümmern.

Drahtlose Vibrationssensoren unterstützen die zustandsorientierte Instandhaltung durch kontinuierliche Überwachung des Anlagenzustands. Sobald der Sensor ungewöhnliche Maschinenvibrationen erkennt, wird automatisch eine Benachrichtigung gesendet. Teams können dann datenbasierte Entscheidungen treffen und Maßnahmen planen. Ersatzteile können sofort bestellt oder Wartungsarbeiten geplant werden, um Anlagenausfälle zu vermeiden.

2. Zustandsüberwachung spart Zeit und Geld

Durch den technologischen Fortschritt werden drahtlose Vibrationssensoren deutlich erschwinglicher und leistungsfähiger. Diese modernen Vibrationssensoren überwinden einige frühere Nachteile. Sie bieten beispielsweise eine längere Batterielebensdauer und reduzieren den Bedarf an erheblicher Bandbreite. Die heutigen industrielle Vibrationssensoren kann auch eine breite Palette von Maschinen überwachen.

Und da Ihr Team die rotierenden Geräte auf übermäßige Vibrationen überwacht, können Sie Probleme frühzeitig erkennen und so Zeit und Geld sparen.

Fluke 3563 Analyse von Schwingungsüberwachungssensordaten

3. Piezo-Vibrationsüberwachungssensoren bieten mehr Leistung

Einige Vibrationssensoren enthalten leistungsstarke integrierte piezoelektrische Technologie und andere Fortschritte. Diese Piezosensoren liefern hochauflösende, hochfrequente Messwerte, die eine Schwingungsanalyse ermöglichen. Sie liefern detailliertere Daten als der gängigste Sensor, der mikroelektromechanische Systemsensor (MEMS).

Hochwertigere Analyse-Schwingungsüberwachungssensoren wie der drahtlose Analyse-Schwingungssensor Fluke 3563 kombinieren Piezoelektrizität und MEMS-Sensoren. Er erfasst spezifischere Daten und kann Frequenzwerte von bis zu 10,000 Hz oder mehr ermitteln.

4. Schwingungsanalyse kann den genauen Fehler identifizieren

Schwingungsanalysesensoren wie der Fluke 3563 bieten Wartungsfachleuten eine verständliche Möglichkeit, Trends, Anomalien und Muster in Daten zu erkennen. Mit diesen Informationen können Benutzer die Maschine identifizieren, die das Problem verursacht, und die vier häufigsten Fehler: Lagerschäden, Fehlausrichtung, Lockerheit und Unwucht.

Letztendlich verlängern Vibrationssensoren die Spitzenbetriebsleistung der Maschine, verlängern deren Lebensdauer und tragen zur Optimierung wertvoller Ressourcen bei.   

5. Pflege- Installieren Sie während des Pilotprojekts drahtlose Vibrationssensoren

Sensorinstallationen können oft zeitaufwendig und verwirrend sein. Aber die heutige Drahtlose Schwingungsüberwachung Sensoren verfügen über vordefinierte Datenschwellenwerte. Alternativ können Sie sie an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen.

Die Schwingungssensoren von Fluke Reliability sind einfach zu installieren und zu konfigurieren. Unternehmen können unsere Expertendienste nutzen. Nach der Implementierung können Benutzer Daten über die Anwendungssoftware sofort in Echtzeit anzeigen und so Einblicke in den Maschinenzustand gewinnen.

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