Schwingungsüberwachung

Die Implementierung einer Schwingungsüberwachung in Ihrer Anlage kann enorm effektiv sein. Um hohe Kosten und enorme Datenmengen zu vermeiden, sollten Sie beim Einsatz von Schwingungssensoren jedoch einige wichtige Aspekte beachten. Im Folgenden finden Sie fünf wichtige Punkte.

Industrie 4.0 und das industrielle Internet der Dinge (IIoT) dominieren die Diskussionen über die Zukunft der Fertigung. Das folgende Glossar erklärt die Bedeutung der wichtigsten Schlagworte der Branche. Beginnen wir mit den beiden wichtigsten …

Jede Maschine hat ihre eigene Schwingungssignatur, und Veränderungen in der Schwingung einer Maschine können auf mögliche Fehler hinweisen. Verschiedene Arten von Schwingungssensoren, die an Motoren und anderen Geräten montiert sind, können erkennen, wann und wie sich die Schwingung einer Maschine verändert.

Tausende moderne Elektronikhersteller setzen täglich auf Piezotechnologie in ihren Produkten – von Mobiltelefonen über musikalische Grußkarten bis hin zu Vibrationssensoren. Piezoelektrische Geräte sind zwar schon seit vielen Jahren weit verbreitet, aber …

Drahtlose Schwingungsüberwachung erfolgt typischerweise im Rahmen einer vorausschauenden Wartungsstrategie. Bei der drahtlosen Schwingungsüberwachung platzieren Wartungsteams Sensoren des Industrial Internet of Things (IIoT) an wichtigen Maschinen, um Schwingungsmessungen im Laufe der Zeit zu erfassen und zu erkennen.

Jedes rotierende Werkstück erzeugt Vibrationen. Ein gewisses Maß an Vibrationen ist normal, aber Veränderungen im Vibrationsmuster können auf potenzielle Probleme hinweisen – lange bevor diese auf andere Weise sichtbar werden. Seit dem ersten motorisierten Werkstück …

Der Zustand von Lagern kann über reibungslosen Betrieb oder einen plötzlichen Stillstand entscheiden. Schon ein einziger Lagerausfall kann die Produktion zum Erliegen bringen und zu kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsausfällen führen. Doch wenn Sie wissen, was …

Schwingungsüberwachung ist die Überwachung des Schwingungsniveaus von Maschinen und eine der effektivsten Methoden, um Geräteausfälle oder -ausfallzeiten zu erkennen und zu verhindern. Die Überwachung und Analyse von Schwingungsdaten ist ideal.

Schwingungsüberwachungsgeräte sind zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Instandhaltung und Zuverlässigkeit geworden. Klicken Sie hier, um mehr über ihre Geschichte zu erfahren.

Selbst kurzzeitige Ausfälle können in Rechenzentren schwerwiegende Probleme verursachen und zu Systemausfällen und kostspieligen Serviceunterbrechungen führen. Hinter jeder Serverreihe befinden sich kritische Unterstützungssysteme wie Heizungs-, Lüftungs- und Klimageräte, Pumpen, Lüfter und Generatoren, die den Betrieb gewährleisten.

Schnellzugriff Teil 1: Warum Schwingungsüberwachung wichtig ist – und wie sie funktioniert. Teil 2: Grundsätze der Schwingungsanalyse bei rotierenden Maschinen. Teil 3: Erkennen und Interpretieren allgemeiner Schwingungs- und Fehlermuster. Teil 4: Diagnostizieren von Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerverschleiß. Wartungsteams …

Schnellzugriff Teil 1: Warum Schwingungsüberwachung wichtig ist – und wie sie funktioniert. Teil 2: Grundsätze der Schwingungsanalyse bei rotierenden Maschinen. Teil 3: Erkennen und Interpretieren allgemeiner Schwingungs- und Fehlermuster. Teil 4: Diagnostizieren von Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerverschleiß. Schwingungsprüfung …

Schnellzugriff Teil 1: Warum Schwingungsüberwachung wichtig ist – und wie sie funktioniert. Teil 2: Grundsätze der Schwingungsanalyse bei rotierenden Maschinen. Teil 3: Identifizieren und Interpretieren von Gesamtschwingungen und Fehlermustern. Teil 4: Diagnostizieren von Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerverschleiß. Gesamtschwingung …

Schnellzugriff Teil 1: Warum Schwingungsüberwachung wichtig ist – und wie sie funktioniert. Teil 2: Grundsätze der Schwingungsanalyse bei rotierenden Maschinen. Teil 3: Erkennen und Interpretieren allgemeiner Schwingungs- und Fehlermuster. Teil 4: Diagnostizieren von Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerverschleiß. Die vier …

Die zustandsorientierte Instandhaltung nutzt die neuesten Erkenntnisse der Schwingungsüberwachung, um Probleme zu erkennen und zu diagnostizieren, bevor sie schwerwiegend werden. Wartungsteams können Maschinenfehler identifizieren und rechtzeitig reagieren. Steigende Nachfrage bedeutet, dass Produktionsanlagen …

Erfahren Sie, wie einer der führenden Zementlieferanten Indiens die Zuverlässigkeit seiner Anlagen durch die Implementierung des VibGuard-Systems von Fluke verbesserte. Das System arbeitet nahtlos mit der bestehenden Technologie zusammen und bietet kontinuierliche Echtzeit-Informationen sowie eine unabhängige Datenvalidierung. Hintergrund: Unser Kunde, einer der führenden Zementlieferanten Indiens …

Zustandsbasierte Instandhaltung (CBM) und vorausschauende Instandhaltung (PdM) sind industrielle Instandhaltungsstrategien, die die Gesamtbetriebszeit drastisch erhöhen und die Lebensdauer von Anlagen verlängern können. Sie fragen sich vielleicht, was die Unterschiede zwischen zustandsbasierter und vorausschauender Instandhaltung sind, da …

Zustandsüberwachung für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz – von der OSHA bis zur EPA: Gesetze und Vorschriften verpflichten Unternehmen, ihren Mitarbeitern eine sichere Arbeitsumgebung zu bieten. Gefährliche Arbeitsbedingungen sollten vermieden werden.

Jede Maschine fällt irgendwann aus. Die Frage ist nicht ob, sondern wann. Erfahrene Wartungsteams wissen jedoch, dass Schwingungsmuster ihnen Hinweise auf einen Reparaturbedarf geben können. Ziel der Messung und …