Was ist Schwingungsüberwachung? Geräte, Sensoren und Systeme

Die drahtlose Schwingungsüberwachung erfolgt typischerweise im Rahmen einer vorausschauenden Wartungsstrategie. Bei der drahtlosen Schwingungsüberwachung platzieren Wartungsteams Sensoren des Industrial Internet of Things (IIoT) an wichtigen Maschinen, um Vibrationsmessungen im Laufe der Zeit und erkennt Probleme. Abhängig von den Fähigkeiten des Schwingungssensors kann er Maschinenfehler erkennen, analysieren und sogar diagnostizieren.

Unkontrollierte anormale Maschinenvibrationen in Antriebsmotoren und angetriebenen Geräten können zu Betriebsproblemen und schweren Schäden führen. Drahtlose Schwingungsüberwachung kann helfen, Folgendes zu verhindern:

• Übermäßiger Komponentenverschleiß, der die Lebensdauer der Ausrüstung verkürzt
• Risiken für die Sicherheit des Personals
• Stromverbrauch, der zu Problemen mit der Produktqualität führen könnte
• Ungeplante Ausfallzeiten und Produktionsverluste

Was ist Vibrationsüberwachung?

Geräte zur Schwingungsüberwachung messen die Amplitude, Frequenz oder Intensität der Schwingungen, die von rotierenden Maschinenteilen wie Motoren, Lüftern, Pumpen usw. ausgehen.

Jedes rotierende Gerät hat seine eigene Schwingungssignatur. Die grundlegenden, gesunden Schwingungsmuster einer Maschine lassen sich durch eine Messung des Geräts im optimalen Betriebszustand ermitteln.

Sobald die normale Basislinie ermittelt ist, können Wartungsteams entweder Handheld- Vibrationsmesser Oder Schwingungsüberwachungssensoren, die an wichtigen Punkten der Maschine angebracht sind, um deren Vibrationen im Laufe der Zeit zu messen. Ändert sich das Schwingungsmuster, liegt wahrscheinlich ein Maschinenfehler vor. Die Schwingungsüberwachung kann selbst kleinere Defekte an Ihren Maschinen erkennen und Ihren Wartungsteams so genügend Zeit für Reparaturen geben, bevor sich das Problem verschlimmert.

Schwingungsüberwachungssensoren messen kontinuierlich Vibrationen und informieren Sie in Echtzeit über Veränderungen des Maschinenzustands. Drahtlose Sensoren senden die Daten direkt an Ihr Smartphone oder Tablet. Mithilfe von Datenanalysesoftware können Sie Ihre Schwingungsdaten im Zeitverlauf analysieren und fundierte Vorhersagen über Zustand, Leistung und zukünftigen Wartungsbedarf Ihrer Maschine treffen.

Wie wird Vibration gemessen?

Techniker messen Vibrationen in der Nähe der Maschinenlager. Denn die Lager sind oft die erste Stelle, an der rotierende Maschinen Defekte oder Schäden aufweisen. Mit einem tragbaren Vibrationsmessgerät erfassen Ihre Techniker regelmäßig Vibrationsmessungen.

Wenn Sie verwenden ein VibrationssensorDer Sensor überwacht die Vibration kontinuierlich und ermöglicht Ihnen, Probleme zwischen den geplanten Wartungsterminen zu erkennen. Je nach Modell können Sie Ihre Daten auch an ein Datenanalyseprogramm streamen, um Ihre Vibrationsdaten in Echtzeit zu analysieren.

Es gibt viele verschiedene Arten von Vibrationssensoren, aber der am häufigsten verwendete Sensor ist ein Beschleunigungsmesser. Die überwiegende Mehrheit der heutigen Vibrationssensoren sind Beschleunigungsmesser, die die Beschleunigung der auf ein Objekt einwirkenden Kräfte messen und elektrische Signale proportional zu den gemessenen Kräften erzeugen.

Welche Maschinenfehler können mit der Schwingungsüberwachung erfasst werden?

Die Schwingungsüberwachung kann auf verschiedene Probleme hinweisen, darunter vorzeitigen Lagerverschleiß, Wellenfehlausrichtung, lose Teile und mehr. Abnormale Schwingungsmuster können auch auf falsch installierte Komponenten hinweisen. Veränderungen im Schwingungsmuster Ihrer Maschine können auch auf Probleme mit dem Getriebe oder der Kupplung hinweisen. Sie können auch ein Anzeichen für Haarrisse in Ihrer Maschine sein.

Vibrationssensoren erfassen selbst kleinste Veränderungen in Vibrationen, die für den menschlichen Tast- oder Sehsinn zu subtil sind. Moderne Sensoren sind zudem klein genug, um an schwer zugänglichen Stellen platziert zu werden. So können Sie Vibrationen an verschiedenen Maschinenteilen messen, die mit einem Handgerät schwer zugänglich sind. Mit Sensoren, die mehrere Bereiche der Maschine überwachen, können Sie die Problemstelle leicht identifizieren und schnell diagnostizieren. Sobald Sie die Ursache des Problems kennen, können Ihre Techniker das Problem beheben, bevor es ernst wird.

Was ist ein drahtloses Vibrationsüberwachungssystem?

Drahtlose Schwingungsüberwachungssysteme nutzen mehrere Schwingungssensoren, Werkzeuge und Geräte, um wichtige Vibrationsmessungen. Die Verfolgung übermäßiger Vibrationen in rotierenden Geräten ist entscheidend, um Maschinenfehler frühzeitig zu erkennen, sodass Wartungsteams die Betriebsbereitschaft von Anlagen und Einrichtungen gewährleisten können.

Durch die Untersuchung der Schwingungsmessungen einer Anlage können selbst Laien Unwuchten, Lockerheit, Fehlausrichtung oder Lagerverschleiß einer Maschine erkennen.

Schwingungssensoren zur Zustandsüberwachung

Nicht alle Vibrationssensoren haben die gleiche Zustandsüberwachung Fähigkeiten – einige erfassen detailliertere Messwerte als andere. Allerdings benötigen nicht alle Maschinen detaillierte Schwingungsmessungen.

Heutzutage gibt es zwei gängige Ansätze zur drahtlosen Schwingungsüberwachung: Screening-Schwingungssensoren und Analyse-Schwingungssensoren.

Analyse-Vibrationssensoren werden zur Schwingungsüberwachung an wichtigen Maschinen der Stufe II eingesetzt. Analyse-Vibrationssensoren erfassen hochauflösende Datenpakete und können die häufigsten Maschinenfehler erkennen.

Screening-Vibrationssensoren eignen sich am besten für die drahtlose Schwingungsüberwachung an Standardmaschinen – also an Maschinen, die nicht produktionskritisch sind –, um den grundlegenden Zustand der Maschine zu ermitteln, z. B. ob es der Anlage gut oder schlecht geht.

Neben der drahtlosen Schwingungsüberwachung gibt es auch kabelgebundene Schwingungssensoren, wie VibGuard von PrüftechnikDiese kabelgebundenen Schwingungssensoren erfassen konstant hochauflösende Schwingungsmessungen und ermöglichen so eine äußerst detaillierte Datenanalyse. Sie eignen sich gut für die Schwingungsüberwachung komplexer und produktionskritischer Maschinen, erfordern jedoch eine umfassende Schulung.

Daher entscheiden sich Wartungsteams in vielen Fällen für eine drahtlose Schwingungsüberwachung.

Fluke 3563 Analyse-Vibrationssensoren

Wie Screening-Schwingungssensoren überwachen auch Analyse-Schwingungssensoren kontinuierlich Maschinenschwingungsdaten. Analyse-Schwingungssensoren ermöglichen jedoch einen tieferen Einblick in den Maschinenzustand.

Die erweiterten Daten dieser drahtlosen Vibrationsmonitore ermöglichen es Wartungsteams, die genaue Quelle oder Grundursache eines mechanischen Problems zu ermitteln.

Das Fluke 3563 Analyse-Vibrationssensor ist ein hervorragendes Beispiel für einen hochpräzisen, drahtlosen Vibrationssensor. Der robuste Vibrationssensor nutzt leistungsstarke piezoelektrische Technologie, um kontinuierlich Leistungs- und Fehlerdaten von Anlagen zu erfassen und in die Cloud zu streamen.

Wartungstechniker erhalten unabhängig von ihrer Erfahrung durch die vernetzte Software Einblicke in den Zustand und die Leistungsfähigkeit ihrer Maschinen. Nachdem die Software so programmiert wurde, dass sie das spezifische Vibrationssignal jeder Maschine erkennt, identifiziert die Zustandsüberwachung von eMaint die vier häufigsten Maschinenfehler: Unwucht, Fehlausrichtung, Lockerheit und Lagerschäden.

Wichtigste Funktionen von Fluke 3563 und eMaint Condition Monitoring: 

• Zeigt den Gesamtzustand der Anlage mit zusammenfassenden Daten an, die nach Standorten angezeigt werden
• Überwachen Sie Anlagen auf einen Blick durch Datenanalysevisualisierungen, einschließlich:
• Geschwindigkeit und Beschleunigung, jeweilige Bänder
• Temperaturen
• Gesamtbelastung des Lagers

Welche Vorteile bietet die Verwendung eines drahtlosen Schwingungsüberwachungssystems?

Systeme zur Überprüfung und Analyse von Maschinenschwingungen sind wesentliche Bestandteile einer erfolgreichen Zustandsüberwachung und ein vorausschauendes Wartungsprogramm. Wählen Sie aus den verfügbaren Vibrationslösungen die passende für Ihre Anforderungen. Jede bietet je nach Sensor unterschiedliche Funktionen. Wählen Sie Ihren Anbieter auch nach dessen Erfahrung und Fachwissen aus und bevorzugen Sie Anbieter, die Ihr Programm auch nach dem Verkauf unterstützen.

Umfassende Lösungen, wie die Fluke 3563 Analyse-Vibrationssensor Systeme sind ein Komplettpaket. Der Einsatz in Ihrem Unternehmen verbessert Ihr Schwingungsprogramm für alle Anlagen und Betriebsmittel.

Drahtlose Schwingungsüberwachungsdienste und Support

Prüftechnik, Teil der Fluke Reliability-Familie, bietet eine breite Palette von Remote Condition Monitoring Dienstleistungen und Support zur Verbesserung Ihres Wartungsprogramms. Von der Schulung bis zur Einrichtung nach dem Kauf, unsere Remote Zustandsüberwachung Experten können Ihnen dabei helfen, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und potenziell katastrophale Ausfälle zu verhindern, indem sie unsere Vibrationslösungen zur Verbesserung der Anlagenzuverlässigkeit einsetzen.

Die Entwicklung eines Schwingungsüberwachungsprogramms für die vorausschauende Wartung muss weder komplex noch zeitaufwändig oder teuer sein. Sie können mit einem kleinen Pilotprogramm beginnen.

Remote Condition Monitoring und Vor-Ort-Services

• Asset-to-Sensor-Analyse
• Netzwerk- und Zeitplankonfigurationen, Inbetriebnahme und Installation
• Vibrationsschulung zu den Grundprinzipien und zum Ergreifen datenbasierter Maßnahmen

Vereinbaren Sie einen Anruf mit einem Spezialisten für drahtlose Schwingungsüberwachung

Vereinbaren Sie einen Beratungstermin mit einem Fluke Reliability-Experten, um Ihre Fragen zur drahtlosen Schwingungsüberwachung und zu Schwingungssensoren zu beantworten. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte. oder fordere eine Demo an mehr Informationen.