Pruftechnik

Alineamiento adaptativo

Una solución para cada desafío de alineación de ejes

Libera el potencial de tu equipo con una alineación adaptativa

La alineación adaptativa utiliza tecnología de láser único e Inteligencia Situacional Activa para adaptarse al activo, la situación y el equipo de mantenimiento, alineando cualquier activo rotativo con nuevos niveles de precisión y velocidad.

Los equipos de mantenimiento pueden manejar fácilmente una amplia gama de desafíos de alineación, desde los más simples a los más complejos, evitando el trabajo de repaso que viene con los sistemas de alineación más básicos.

El trabajo se completa más rápido, se eliminan los errores y se desbloquea la capacidad del equipo, lo que permite a los equipos de mantenimiento y fiabilidad mantener sus activos funcionando con la máxima eficiencia durante una vida más larga.

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El poder de la alineación adaptativa

La tecnología de alineación de ejes de última generación

3 buenas razones para la tecnología de láser único

  • Configurar un rayo láser para que llegue al sensor opuesto es mucho más rápido que configurar dos.

  • La distancia entre dos máquinas o la longitud del eje espaciador nunca afecta a la medición.

  • Siempre es posible medir sin importar la desalineación angular inicial.

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BENEFICIOS CLAVE DE LA ALINEACIÓN ADAPTATIVA

Desbloquear la capacidad del equipo

La alineación adaptativa tiene la inteligencia de eliminar muchos errores que un técnico puede cometer inadvertidamente. Utiliza la analítica en tiempo real, eliminando los datos erróneos.

Los sistemas adaptativos desbloquean la capacidad del equipo: incluso si un técnico inexperto está haciendo la alineación, el sistema corrige los errores comunes para que el técnico pueda obtener los mismos resultados de alta calidad que un ingeniero más experimentado.

Algunas instalaciones de alineación adaptable diseñadas para mejorar el rendimiento del equipo incluyen:

  • Guía del asistente del proceso de medición gráfica de 3 pasos: Dimensión, Medición, Resultados

  • Los usuarios obtienen una retroalimentación instantánea sobre la calidad de las mediciones y mientras las mediciones de baja calidad son filtradas automáticamente

  • Compartir los resultados de las mediciones instantáneamente con los gerentes de mantenimiento y técnicos experimentados a través de la Nube

  • Identificar automáticamente la máquina a alinear con el lector de etiquetas RFID integrado

Ampliar la disponibilidad de la máquina (MTBF)

La desalineación del eje de la máquina aumenta la vibración y la temperatura y es responsable de más del 50% de los fallos de la máquina. Alinear la máquina en la alineación correcta es una de las medidas más efectivas para contrarrestar los efectos de la desalineación y aumentar la disponibilidad de la máquina.

El aumento del tiempo medio entre fallos (MTBF) puede lograrse con una alineación de precisión.

Alinear los activos simples y complejos

La alineación adaptativa se adapta a prácticamente todos los activos rotativos de su planta, desde máquinas simples a complejas.

Con la tecnología de láser único, los sistemas adaptativos aceleran las tareas de alineación simples, diarias y estándar. Los trabajos más complejos que implican configuraciones de máquinas desafiantes, desalineaciones gruesas o separaciones estrechas se superan con una facilidad de uso mucho mayor y sin tener que recurrir a soluciones manuales o a repeticiones que requieren mucho tiempo.

Con la Inteligencia Situacional Activa (ASI), los sistemas de alineación adaptable facilitan las tareas complejas y desafiantes como la alineación de ejes cardánicos, máquinas de brida vertical con cajas de engranajes de ángulo recto, o extensos trenes de máquinas con cajas de engranajes. Las características adaptativas incluyen:

  • Alineación simultánea de trenes de máquinas

  • Cobertura térmica total

  • Alineación in situ del eje cardánico

  • Alineación vertical

Reducir los costos de operación y mantenimiento

La alineación de precisión en el momento de la instalación es una técnica de mantenimiento proactiva que asegura un alto rendimiento, una gran eficiencia y una mayor vida útil de la máquina desde el principio.

La alineación de precisión en la puesta en marcha y durante el funcionamiento ayuda a alargar o ralentizar la curva P-F y a evitar el aumento de los costes de reparación a medida que la condición de la máquina se deteriora y finalmente falla. Durante el funcionamiento, la alineación es la primera medida que se toma después de que se diagnostica una máquina con alta vibración. De hecho, más del 50% de las fallas de las máquinas son causadas por la mala alineación.

La alineación adaptativa apoya una estrategia de alineación a largo plazo para toda la planta con una gestión de datos basada en los activos y archivada en el software ARC 4.0 Utilizando el software ARC 4.0, los ingenieros pueden tender los datos de alineación para realizar evaluaciones de la causa raíz de los desalineamientos crónicos basadas en los datos.

Optimizar el retorno de la inversión (ROI)

Mover la máquina suele ser la parte más costosa de la alineación, lo que conlleva el riesgo de que el costo y el tiempo sean aún mayores si resulta ser un movimiento equivocado.

La combinación de la avanzada tecnología de láser único y la inteligencia del software ofrece la máxima precisión y resultados altamente fiables. Esto es crítico para asegurar que los movimientos de la máquina que están a punto de ser realizados son los correctos y pueden ser realizados con precisión.

El Simulador de Movimiento Vertical (MVS) combinado con el láser simple ha ahorrado a los técnicos miles de horas en muchas industrias de todo el mundo. Les permite modelar diferentes opciones para un movimiento, ver los resultados y refinar las opciones antes de hacer el movimiento físico.


FAQs

What is adaptive alignment?

Adaptive alignment is the next generation of laser alignment systems – developed by PRUFTECHNIK, the inventors of laser shaft alignment who continue to innovate in the field. It is a combination of software and hardware innovations enabling maintenance teams to address a wide variety of alignment challenges that basic laser alignment systems cannot handle.

Adaptive alignment systems can adjust to:

  • The asset itself

  • The alignment situation or challenge

  • The experience and skill level of the technician and team assigned with completing the alignment task

Adaptive alignment systems eliminate “guesstimates,” wasted effort, and time-consuming rework that occur with basic laser alignment systems.

What products do we have in the adaptive alignment category?

  • ROTALIGN Touch

  • ROTALIGN Touch EX

  • OPTALIGN Touch

  • SHAFTALIGN Touch

Why do I need an adaptive alignment system?

Because you don’t want to spend good money on an alignment system that either can’t handle all your alignment tasks or can’t grow with your needs. With today’s wide range of asset types, alignment situations, and team skills, you can’t attempt to get by with a basic, limited system. While these systems are sometimes cheaper, they yield false savings. What you might save in the cost of other systems, you will pay many times over in time-consuming rework and lower precision.

What makes adaptive alignment products unique?

Two innovations – Single-Laser Technology and Active Situational Intelligence – differentiate adaptive alignment products from their basic predecessors. Together, they deliver the “magic” that enables PRUFTECHNIK alignment products to automatically adapt – in real time, as alignment jobs are finished – to the asset, the situation, and the technician.

What are the benefits of adaptive alignment?

Besides their ability to handle all alignment tasks, from simple everyday jobs to more complex challenges, adaptive alignment products deliver:

  • New levels of speed and accuracy

  • Greater ability to restore assets to peak performance

  • Support for a broader range of critical rotating asset types

  • Unlocked team capacity by enabling every technician to work faster, archive highly precise alignment results, and collaborate instantly with experts when necessary

I only have simple, straightforward alignment tasks - why do I need an adaptive alignment system?

With an adaptive alignment system, your team will complete jobs faster and with greater precision – even for everyday alignment tasks. That’s because Active Situational Intelligence (ASI) is always at work, correcting for common human errors and environmental problems without slowing the job down.

Adaptive alignment systems enable you to entrust alignment jobs to technicians with less experience, without compromising the results. ASI is there to help them, and with cloud collaboration, they can share measurements and get advice from more senior technicians without having to leave the asset.

Basic systems do not possess these qualities, and therefore cannot deliver such benefits.

But you also need to consider whether all your alignment tasks are straightforward – and will always be. Often plants have special situations, such as a few unusual machine configurations, gross misalignments, tight clearances, or environmental factors that come into play. In those cases, a basic alignment system runs into difficulties, and the time and cost for the alignment job escalate. Often, what maintenance leaders save with a cheaper system in the short term, they lose in manual efforts and rework over time.

Why is an adaptive alignment system better than other systems?

Adaptive alignment systems enable users to efficiently handle a wide range of alignment challenges – from simple to complex scenarios – avoiding the rework that comes with more basic systems. Furthermore, ease of use is strengthened in the many situations where basic laser alignment systems struggle. Adaptive alignment systems eliminate human error while delivering new levels of accuracy and speed. This next generation in laser shaft alignment is made possible by two must-have underlying innovations: Single-Laser Technology and Active Situational Intelligence.

They work faster, eliminate errors, and unlock team capacity, enabling maintenance and reliability teams to ensure maximum operational life and efficiency for critical assets entrusted to their care.

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