Introducción a los sensores de vibración para la monitorización del estado de los activos

Implementar el monitoreo de vibraciones dentro de sus instalaciones puede ser increíblemente poderoso; sin embargo, es importante comprender varias consideraciones clave al aprovechar sensores de vibración Para evitar costos elevados y una cantidad excesiva de datos, se presentan cinco consideraciones importantes a tener en cuenta al implementar el monitoreo de vibraciones como parte de su estrategia de mantenimiento.

5 consideraciones al implementar el monitoreo de vibraciones

1. No necesitas sensores de vibración para cada activo.

Los sensores de vibración son una herramienta poderosa para monitorear y prevenir tiempos de inactividad en sus activos críticos. Monitoreo de vibraciones Puede proporcionar datos y alertas sobre el estado de los activos las 24 horas, cuando y donde más se necesitan. Sin embargo, no todos los activos de una planta requieren una monitorización constante del estado. La monitorización de vibraciones también genera un gran volumen de datos, y puede ser contraproducente recopilar todos esos datos de todos los activos. Además, instalar un sensor de vibración en cada máquina no es una inversión eficiente de tiempo ni dinero.

Para la mayoría de las instalaciones, es recomendable utilizar una combinación de herramientas portátiles de monitoreo de vibraciones y sensores de vibración montados en la máquina —donde cada uno tiene más sentido - Es una forma rentable de capturar datos sobre el rendimiento y la salud de la máquina.

2. Utilice sensores de vibración y herramientas portátiles de forma estratégica.

Para algunos activos, una herramienta portátil de monitoreo de vibraciones y las inspecciones basadas en rutas pueden ser suficientes. Si se detecta un cambio o una anomalía con una herramienta portátil, se pueden planificar inspecciones adicionales y acciones a tomar. herramientas de medición de vibraciones También se puede utilizar eficazmente junto con sensores de vibración diseñados para el cribado. Un sensor de cribado está diseñado para indicar si una máquina está en buen o mal estado. Puede activar una alarma cuando un activo presenta un posible problema, momento en el cual un técnico puede utilizar una herramienta portátil para capturar más datos.

3. Comprenda cuándo usar sensores de vibración con cable o inalámbricos.

Un bien redondeado sistema de monitoreo de vibraciones Puede incluir ambos tipos de sensores. La clave está en identificar el tipo de sensor adecuado para cada activo que lo tenga. Hay numerosas variables a considerar, como la criticidad del activo y su accesibilidad.

Los sensores de vibración con cable pueden medir y enviar datos de vibración de forma continua, mientras que los inalámbricos lo hacen a intervalos regulares. Este intervalo puede variar según las características del sensor y la criticidad y las necesidades del activo, pero puede ser hasta una vez por minuto.

Los sensores de vibración con cable son más caros que los inalámbricos, en parte porque la instalación requiere materiales y planificación adicionales. La instalación de sensores con cable puede ser tres veces más cara que la de sensores inalámbricos, ya que alguien debe instalar los conductos y los cables. Sin embargo, el coste de los sensores con cable puede justificarse en algunos activos y situaciones.

Los sensores cableados pueden recopilar datos más extensos y detallados que sus homólogos inalámbricos. Las máquinas con muchos cambios relacionados con el proceso, la temperatura, el estado y la estructura necesariamente producen una gran cantidad de datos. Con un sensor cableado, puede transmitir todos los datos que desee sin tener que preocuparse por la duración de la batería ni el ancho de banda del sensor. 

Los sensores de vibración inalámbricos son más sencillos y económicos de instalar, lo que los hace ideales para su uso a gran escala. Su velocidad de transferencia de datos depende de factores como la conectividad y la ubicación. Son ideales cuando es posible monitorizar un activo mediante la captura de datos, lo que limita el consumo de batería y ancho de banda. Son ideales para máquinas sencillas como bombas, ventiladores, compresores y sopladores.

Los sensores inalámbricos son ideales para lugares peligrosos y de difícil acceso. Este tipo de entornos son comunes en muchas instalaciones hoy en día. Los sensores inalámbricos también son beneficiosos cuando se cuenta con recursos humanos limitados.

4. Monte los sensores de vibración correctamente.

Es importante usar el método correcto para fijar un sensor a una máquina. En algunos casos, si no desea montar un sensor permanentemente, puede ser tan sencillo como limpiar la zona y montarlo con un imán. Para máquinas que no son magnéticas, un soporte adhesivo es una opción.

Si va a montar permanentemente un sensor en una máquina, tome medidas como raspar un poco de pintura, usar desengrasante para eliminar cualquier residuo y elegir epoxi industrial o un soporte de perno para montar permanentemente el sensor en la máquina.

El lugar donde se monta un sensor de vibración en una máquina también es importante. Colocar un sensor en una carcasa o cubierta puede dejarlo demasiado alejado de la fuente de vibración como para ser efectivo. Monte los sensores en el metal sólido de la carcasa del cojinete, ya que esa es la vía directa de contacto metal con metal desde el eje giratorio. La vibración del eje giratorio y de sus componentes, incluyendo la bomba y el motor, se transmite a través de los cojinetes a la carcasa del cojinete.

5. Evite sentirse abrumado por los datos

¿Tiene un plan para manejar los datos de vibración una vez que los obtenga? Es importante seleccionar el sensor que le proporcione los datos más útiles, no solo la mayor cantidad. Si usted y su equipo se saturan con demasiados datos, se convertirán en una molestia en lugar de una herramienta útil.

Tener un plan para analizar sus datos de vibración (sensores inteligentes, software de análisis, un analista de vibraciones en el personal, contratación de consultores expertos para proporcionar análisis o alguna combinación de estos) garantiza que aprovechará al máximo cualquier configuración de sensor que elija.

Hay algunos datos clave que debe obtener de sus datos de vibración. En concreto, debe poder responder: "¿Cuál es la falla? ¿Qué tan grave es? ¿Y cómo debemos actuar?". El objetivo final es tener un sensor de vibración que le brinde la información necesaria para tomar decisiones de mantenimiento. ¿La máquina está en buen estado o defectuosa? ¿Puede simplemente dejarla funcionando? ¿Necesita planificar las piezas? ¿Es hora de desmantelar la máquina y realizar una revisión antes de que falle?

Los datos de vibración también pueden analizarse a lo largo del tiempo, lo que le proporcionará información sobre sus operaciones y le permitirá optimizar sus decisiones.

Al incorporar sensores de vibración a su sistema programa de monitoreo de condicionesTómese el tiempo para considerar estos consejos sobre qué hacer y no hacer para asegurarse de elegir las mejores opciones para sus necesidades.

Para obtener ayuda para comenzar a utilizar los sensores de vibración, Hable con uno de nuestros representantes de ventas expertos.