El tiempo de inactividad planificado es un buen momento para verificar la desalineación de los rodillos.

Los profesionales del mantenimiento y la confiabilidad saben que el tiempo de inactividad de las máquinas es costoso, incluso si se trata de mantenimiento programado. Dado que el tiempo es oro durante este período en que sus activos están inmovilizados, es inteligente aprovechar esta oportunidad de forma proactiva y estratégica.

Muchas empresas con máquinas de conversión web planifican su tiempo de inactividad para incluir la alineación de los rollos.

Una planta de fabricación de neumáticos BFGoodrich, por ejemplo, se tomó el tiempo de solucionar problemas de desalineación en la sección posterior a la calandría de sus rodillos. Descubrió problemas más generalizados de lo previsto, pero la revisión oportuna condujo a un mantenimiento correctivo que mejoró drásticamente el rendimiento de la planta y evitó daños graves en la máquina.Lea esta publicación aparte para obtener más detalles..)

Si planea utilizar su Mantenimiento programado para la alineación de rodillos, considere implementar Peak RGA (Roll and Geometrical Alignment), una solución de alineación total de la división Prüftechnik de Fluke Reliability.

Peak RGA combina la tecnología giroscópica ParAlign con un dispositivo rastreador láser, lo que lo convierte en la forma más rápida de alinear múltiples máquinas y estructuras circundantes en menos de un día sin comprometer la precisión.

Durante un servicio Peak RGA, los expertos en alineación de Prüftechnik utilizan una combinación de herramientas para ofrecer una solución de alineación completa en poco tiempo. Una herramienta esencial es ParAlign, una herramienta de medición no óptica exclusiva y patentada que utiliza tecnología giroscópica de grado militar para medir rápidamente el paralelismo de los rodillos en las instalaciones de producción.

Aquí hay tres beneficios únicos de ParAlign:

1. Es el método de medición de rodillos más rápido disponible. Con un rápido proceso de configuración y medición, se pueden medir máquinas completas durante breves paradas de mantenimiento.
2. Los resultados se muestran instantáneamente, lo que permite realizar las correcciones necesarias rápidamente y volver a medir los rollos ajustados de inmediato.
3. Puede medir rollos en secciones cerradas o en múltiples niveles de máquina porque, a diferencia de los sistemas de medición óptica, no requiere ninguna línea de visión.

Para obtener más información, visite este Página web de Prüftechnik or Comuníquese con su representante de ventas local.