Cómo los sensores de monitoreo de condiciones hacen que los entornos de trabajo sean más seguros
Monitoreo de condiciones para la seguridad en el trabajo
Desde OSHA hasta la EPA, leyes y regulaciones Responsabilizar a las empresas de brindar a sus empleados un entorno de trabajo seguro. Se deben evitar las condiciones laborales que representen un riesgo para el personal y se debe completar la capacitación para minimizar los riesgos. Afortunadamente, los avances tecnológicos como sensores de vibración para monitorización de condiciones Facilitan que las instalaciones mejoren la seguridad de los trabajadores al reducir el contacto de los equipos de mantenimiento con la maquinaria en funcionamiento y las zonas peligrosas. Proporcionar un entorno seguro garantiza que las empresas cumplan con las normativas y mejora la moral.
¿Cuáles son las regulaciones?
Varias organizaciones (privadas y gubernamentales) ofrecen prácticas y procedimientos para promover la seguridad en el lugar de trabajo. Si bien las regulaciones son exhaustivas y dependen de la aplicación gubernamental, muchas organizaciones ayudan a las empresas a cumplir con las leyes o directrices, como la Instituto Nacional de Educación sobre Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) de los CDC, Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) del Departamento de Trabajo, Organización Internacional de Normalización (ISO), y muchos otros.
Un informe de la Oficina de Compensación Laboral de Ohio (2011) determinó que las reclamaciones por lesiones disminuyeron un 88 % en las organizaciones que implementaron un programa de seguridad laboral. Según la OSHA, las lesiones y enfermedades ocupacionales cuestan a las empresas más de 170 XNUMX millones de dólares al año. Implementar un programa de seguridad que cumpla con Mejores prácticas de monitoreo de condiciones puede reducir estos costos entre un 20 y un 40 % y, al mismo tiempo, aumentar el tiempo de actividad y elevar la moral.
Reducción de riesgos mediante sensores de monitoreo de condiciones
Implementar un sistema de interconexión, Monitoreo de condiciones mejorado por IIoT La incorporación de sensores en su programa de seguridad puede reducir la interacción de los trabajadores con los peligros. Para quienes trabajan con maquinaria, una de las interacciones más comunes son las mediciones rutinarias basadas en rutas. Las rutas manuales con herramientas portátiles requieren que el personal esté en los activos, posiblemente dentro de zonas peligrosas. Sin embargo, la tecnología IIoT ahora permite a los equipos minimizar el contacto mediante el uso de sensores remotos para tomar mediciones.
La seguridad no se limita a condiciones intrínsecamente peligrosas, como riesgos de explosión, trabajar con maquinaria energizada o subir escaleras. Las averías en los equipos pueden provocar derrames químicos y la liberación de sustancias extrañas.dieen lubricantes de maquinaria, o causar lesiones a los trabajadores.
La instalación de sensores permite a los equipos monitorear el estado de los activos y realizar reparaciones utilizando mantenimiento bajo condiciones En lugar de un cronograma, los activos mantenidos mediante prácticas basadas en la condición tienen menos probabilidades de sufrir tiempos de inactividad inesperados o generar entornos inseguros.
Según la OSHA, una planta de 50 empleados aumentó su productividad un 13 % y ahorró más de 265,000 XNUMX dólares en productos defectuosos gracias a la implementación de un riguroso programa de seguridad y salud. La implementación de monitores remotos no solo mejorará su programa de seguridad y reducirá costos, sino que la OSHA afirma que las empresas con menos lesiones suelen ser calificadas como "mejores lugares para trabajar".
Sensores de monitoreo de condición para un entorno más seguro
Monitoreo de vibraciones
Sensores de vibración inalámbricos Azima Accel 310™ Subir regularmente mediciones de vibración y lecturas de temperatura superficial a la nube. Monitorear los cambios de vibración en los equipos puede alertar a los profesionales de confiabilidad sobre desalineación, holgura, desgaste de los rodamientos y desequilibrio.
Monitoreo de energía
la casualidad 3540 FC Trifásico Monitor de potencia Mide de forma inalámbrica las variables de potencia de los equipos y sube los datos a la nube. La corriente, el voltaje, la frecuencia y el consumo de energía cambian cuando el equipo experimenta fluctuaciones de carga. Al analizar el rendimiento de los activos, los profesionales de confiabilidad pueden detectar su desgaste prematuro.
software de mantenimiento
Aprovechar el software de mantenimiento eMaint para CMMS y la salud de los activos, los equipos pueden acceder a datos históricos y en tiempo real, tendencias, gráficos, límites de tiempo e informes.
Si desea obtener más información sobre cómo mejorar la seguridad de las instalaciones con sensores:
- Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). (Octubre de 2016). Prácticas recomendadas para programas de seguridad y salud. Recuperado el 20 de enero de 2019 de https://www.osha.gov/shpguidelines/ docs/8524_OSHA_Construction_Guidelines_R4.pdf
