Calibración

Desarrollar un programa eficaz de monitoreo de vibraciones es una de las mejores maneras de aumentar el tiempo de actividad y reducir los costos de mantenimiento. Sin embargo, implementarlo puede ser abrumador. Seleccionar e instalar detectores de vibraciones puede ser un proceso complejo.

Para las instalaciones que recién comienzan con un programa de monitoreo de condición, las bombas son una excelente opción. El monitoreo de condición de las bombas puede rastrear cambios en la vibración y la temperatura. Esto permite detectar posibles fallas de forma temprana, de modo que...

¿Qué es la medición de vibraciones? La medición de vibraciones es una herramienta clave en el actual mundo de mantenimiento y confiabilidad, impulsado por el Internet de las Cosas (IoT), que avanza rápidamente. Para garantizar la mejor herramienta para su organización, es importante saber si...

Implementar el monitoreo de vibraciones en sus instalaciones puede ser increíblemente eficaz; sin embargo, es importante comprender varias consideraciones clave al utilizar sensores de vibración para evitar costos elevados y una cantidad excesiva de datos. A continuación, se presentan cinco puntos importantes...

La Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) han dominado las conversaciones sobre el futuro de la manufactura. El siguiente glosario explica el significado de las palabras más populares en la industria. Comencemos con las dos más...

En la acelerada industria automotriz, mantenerse a la vanguardia de la competencia es un desafío constante. Las prácticas de manufactura esbelta y los altos estándares de calidad implican un margen de error mínimo. Mantener equipos confiables, de alto rendimiento y seguros no es solo una cuestión de gustos...

Cada máquina tiene su propia señal de vibración, y los cambios en la vibración de una máquina pueden indicar posibles fallas. Diferentes tipos de sensores de vibración instalados en motores y otros equipos pueden detectar cuándo y cómo la vibración de una máquina...

Los profesionales de mantenimiento de todo el mundo han adoptado el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) en sus operaciones. Sin embargo, ¡a veces se descuidan!

Miles de fabricantes de electrónica moderna recurren a la tecnología piezoeléctrica en sus productos a diario, desde teléfonos móviles hasta tarjetas de felicitación musicales y sensores de vibración. Y si bien los dispositivos piezoeléctricos se han utilizado ampliamente durante muchos años,...

La monitorización inalámbrica de vibraciones suele formar parte de una estrategia de mantenimiento predictivo. Con ella, los equipos de mantenimiento instalan sensores del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) en máquinas importantes para recopilar mediciones de vibración a lo largo del tiempo y detectar...

Todo activo giratorio produce vibraciones. Cierto nivel de vibración es normal, pero los cambios en los patrones de vibración pueden indicar posibles problemas, mucho antes de que estos se manifiesten de otras maneras. Desde la primera pieza motorizada...

El buen estado de los rodamientos puede marcar la diferencia entre un funcionamiento sin problemas y una parada repentina. Incluso el fallo de un solo rodamiento puede detener la producción, lo que conlleva costosos tiempos de inactividad y pérdidas de producción. Pero cuando se sabe qué...

La escasez de mano de obra cualificada ha sido uno de los mayores desafíos que han enfrentado los fabricantes en los últimos años. En lo que se ha denominado "La Gran Renuncia", el personal ha dejado sus trabajos en cantidades sin precedentes y...

El monitoreo de vibraciones consiste en monitorear el nivel de vibración de las máquinas y es una de las maneras más efectivas de detectar y prevenir fallas o tiempos de inactividad de los equipos. Monitorear y analizar los datos de vibración es ideal...

Las herramientas de monitoreo de vibraciones se han convertido en una parte vital del mantenimiento y la confiabilidad modernos. Haga clic aquí para conocer más sobre su historia.

¿Qué es un sensor de vibración inalámbrico? Un sensor de vibración inalámbrico mide y analiza las vibraciones de maquinaria y equipos industriales. Estos sensores desempeñan un papel crucial en el mantenimiento predictivo, garantizando el funcionamiento continuo y eficiente de la maquinaria en diversas industrias.

Nos enorgullece presentar esta entrevista con Nicola Giannini, Gerente de Ventas y Atención al Cliente de Fluke Reliability. Nicola ayuda a los equipos a pasar de las comprobaciones basadas en rutas a la monitorización continua de señales mixtas, lo que permite tomar medidas con mayor rapidez en sistemas de climatización y servicios públicos de alto impacto.

Las turbinas son un componente esencial de muchas industrias, como la generación de energía y la del petróleo y gas. Por ello, mantenerlas operativas es una prioridad absoluta para los equipos de estas industrias. La alineación regular es un mantenimiento preventivo estándar.

Los acoplamientos son componentes críticos en la maquinaria rotatoria. Conectan dos ejes para garantizar una transferencia de potencia fluida de una máquina a la siguiente. Si los acoplamientos no se instalan y alinean correctamente, el equipo puede experimentar descentramiento, lo que causa problemas.