Monitoreo de condiciones

En la vertiginosa industria automotriz, donde la precisión y la confiabilidad son primordiales, mantenerse un paso adelante es un desafío constante. Las fallas inesperadas, los retrasos en la producción y las reparaciones costosas pueden tener un impacto devastador en los resultados de un fabricante.

Para las instalaciones que recién comienzan con un programa de monitoreo de condición, las bombas son una excelente opción. El monitoreo de condición de las bombas puede rastrear cambios en la vibración y la temperatura. Esto permite detectar posibles fallas de forma temprana, de modo que...

¿Qué es la medición de vibraciones? La medición de vibraciones es una herramienta clave en el actual mundo de mantenimiento y confiabilidad, impulsado por el Internet de las Cosas (IoT), que avanza rápidamente. Para garantizar la mejor herramienta para su organización, es importante saber si...

Implementar el monitoreo de vibraciones en sus instalaciones puede ser increíblemente eficaz; sin embargo, es importante comprender varias consideraciones clave al utilizar sensores de vibración para evitar costos elevados y una cantidad excesiva de datos. A continuación, se presentan cinco puntos importantes...

La Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas (IIoT) han dominado las conversaciones sobre el futuro de la manufactura. El siguiente glosario explica el significado de las palabras más populares en la industria. Comencemos con las dos más...

Cada máquina tiene su propia señal de vibración, y los cambios en la vibración de una máquina pueden indicar posibles fallas. Diferentes tipos de sensores de vibración instalados en motores y otros equipos pueden detectar cuándo y cómo la vibración de una máquina...

Miles de fabricantes de electrónica moderna recurren a la tecnología piezoeléctrica en sus productos a diario, desde teléfonos móviles hasta tarjetas de felicitación musicales y sensores de vibración. Y si bien los dispositivos piezoeléctricos se han utilizado ampliamente durante muchos años,...

La monitorización inalámbrica de vibraciones suele formar parte de una estrategia de mantenimiento predictivo. Con ella, los equipos de mantenimiento instalan sensores del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) en máquinas importantes para recopilar mediciones de vibración a lo largo del tiempo y detectar...

Todo activo giratorio produce vibraciones. Cierto nivel de vibración es normal, pero los cambios en los patrones de vibración pueden indicar posibles problemas, mucho antes de que estos se manifiesten de otras maneras. Desde la primera pieza motorizada...

El buen estado de los rodamientos puede marcar la diferencia entre un funcionamiento sin problemas y una parada repentina. Incluso el fallo de un solo rodamiento puede detener la producción, lo que conlleva costosos tiempos de inactividad y pérdidas de producción. Pero cuando se sabe qué...

La escasez de mano de obra cualificada ha sido uno de los mayores desafíos que han enfrentado los fabricantes en los últimos años. En lo que se ha denominado "La Gran Renuncia", el personal ha dejado sus trabajos en cantidades sin precedentes y...

El monitoreo de vibraciones consiste en monitorear el nivel de vibración de las máquinas y es una de las maneras más efectivas de detectar y prevenir fallas o tiempos de inactividad de los equipos. Monitorear y analizar los datos de vibración es ideal...

Las herramientas de monitoreo de vibraciones se han convertido en una parte vital del mantenimiento y la confiabilidad modernos. Haga clic aquí para conocer más sobre su historia.

¿Qué es un sensor de vibración inalámbrico? Un sensor de vibración inalámbrico mide y analiza las vibraciones de maquinaria y equipos industriales. Estos sensores desempeñan un papel crucial en el mantenimiento predictivo, garantizando el funcionamiento continuo y eficiente de la maquinaria en diversas industrias.

Nos enorgullece presentar esta entrevista con Nicola Giannini, Gerente de Ventas y Atención al Cliente de Fluke Reliability. Nicola ayuda a los equipos a pasar de las comprobaciones basadas en rutas a la monitorización continua de señales mixtas, lo que permite tomar medidas con mayor rapidez en sistemas de climatización y servicios públicos de alto impacto.

Para preparar dos líneas de producción de baterías para vehículos eléctricos recién instaladas para una fabricación de alto rendimiento, un fabricante líder de baterías contrató el servicio de alineación de rodillos ParAlign de Fluke Reliability para medir y validar la posición de más de 200 rodillos críticos.

El bajo rendimiento de la bomba suele deberse a un factor externo a la propia bomba: la alineación. En concreto, la alineación del acoplamiento que conecta el motor a la bomba. Las desalineaciones son la causa principal de más del 50 % de...

¿Qué es ese ruido que sale de la bomba? Si suena más como grava empujando por las tuberías que como líquido, la causa podría ser la cavitación de la bomba. Pero, ¿qué es exactamente la cavitación de la bomba y por qué?

Incluso interrupciones momentáneas pueden causar problemas importantes en los centros de datos, provocando fallos del sistema y costosas interrupciones del servicio. Detrás de cada fila de servidores se encuentran sistemas de soporte críticos, como unidades de climatización, bombas, ventiladores y generadores, que mantienen...