Mitigar la escasez de trabajadores con tecnología IIoT

La escasez de mano de obra cualificada ha sido uno de los mayores desafíos que han enfrentado los fabricantes en los últimos años. En lo que se ha denominado "La Gran Renuncia", una cantidad sin precedentes de personal ha dejado sus trabajos y los empleadores de todos los sectores se han apresurado a cubrir las vacantes. Existen muchas razones para este éxodo, derivadas del impacto continuo de la pandemia del coronavirus. Los trabajadores que dejan sus puestos citan diversas preocupaciones, entre ellas:

  • Falta de empatía o autenticidad
  • Microgestión
  • Pobre liderazgo
  • Pago injusto
  • Inadaptado de rol
  • entre otros.

Como resultado directo de la pandemia, los trabajadores también están más centrados en su salud y bienestar, y más dispuestos a dejar un trabajo que afecta a su bienestar. Es una crisis compleja que afecta a la mayor parte del mundo. Sin embargo, existen maneras de superar el impacto de la escasez de personal mediante la tecnología del Internet Industrial de las Cosas (IIoT). Para más información, ver términos de la Industria 4.0 definidos.

Trabajador viendo un gráfico en la planta de fabricación

El valor de la tecnología IIoT para la brecha laboral actual

Los gerentes en espacios industriales han estado viendo el impacto de la brecha laboral, ya que los empleos en mantenimiento y confiabilidad se han visto particularmente afectados. Con menos empleados, es más difícil mantenerse al día. mantenimiento preventivo, y mucho menos avanzar en su camino hacia mantenimiento predictivoAunque parezca irónico, la misma tecnología que impulsa el futuro del mantenimiento es la misma que ayuda a los equipos de mantenimiento a superar la escasez de mano de obra actual. La solución a la escasez de mano de obra no es otra que la tecnología IIoT.

A continuación se presentan tres formas en las que el IIoT puede ayudar a los gerentes de mantenimiento a superar la escasez actual de trabajadores y a posicionarse para el futuro:

1. Implementar la confiabilidad conectada

Confiabilidad conectada Se basa en la idea de que todos sus sistemas, activos y personal deben poder comunicarse de forma fácil y eficaz. Comienza recopilando datos completos sobre el estado de los activos, los tiempos de ejecución y el rendimiento, y almacenándolos en la nube. Sin embargo, el valor de los datos por sí solos es limitado. También requiere análisis y acción. La confiabilidad conectada proporciona la profundidad y amplitud de datos necesarios para tomar decisiones de alta demanda.

Los profesionales cualificados ya eran muy solicitados antes de la pandemia de COVID-19. La brecha no ha hecho más que agravarse, ya que el conocimiento se está perdiendo. El IIoT permite a quienes quedan... aprovechar el conocimiento tribal Los datos existentes se han quedado atrás en el software CMMS. Los trabajadores pueden aprovecharlos de nuevas maneras. Monitoreo de condición remota Permite a los trabajadores rastrear remotamente los activos antes de una falla. En otras palabras, la tecnología IIoT ayuda a aliviar la carga de trabajo de los trabajadores.

2. Reducir los atrasos

La acumulación de trabajo atrasado suele ir acompañada de escasez de personal. Cuanto más tiempo se deja sin completar el trabajo atrasado, más frecuentes son las costosas fallas o los problemas de seguridad. El objetivo es controlar la acumulación de trabajo atrasado durante las operaciones normales, por no hablar de las emergencias pandémicas.

Planificar adecuadamente la priorización del trabajo, considerando las habilidades de los empleados actuales, reducirá los retrasos de forma gradual pero segura. Incluso con escasez de personal, es posible eliminarlos. El seguimiento de las tasas de finalización de los retrasos proporciona visibilidad sobre la capacidad de los trabajadores y permite calcular el Tiempo Medio de Reparación.

Tiempo medio de reparación (MTTR) Es una métrica que mide el tiempo que un activo permanece fuera de producción o el tiempo promedio de reparación tras una falla. Los tiempos de reparación prolongados impactan significativamente el resultado final de una empresa, lo que se traduce en pedidos u objetivos no alcanzados.

El cálculo de MTTR es el siguiente: Suma de períodos de inactividad ÷ Número de períodos de inactividad = MTTR

Los gerentes pueden determinar los requisitos mínimos de personal, inventario y reparación/reemplazo mediante el seguimiento del MTTR. Este indica la capacidad de una organización para responder a los problemas de los equipos mediante reparaciones. Si bien el MTTR puede no solucionar la falta de personal, le ayudará a determinar su impacto en su organización.

3. Aumentar las tasas de finalización del trabajo

Monitorear las tasas de finalización del trabajo en mantenimiento es obvio. En la práctica, es más difícil. Al monitorear la finalización del trabajo atrasado y las métricas de MTTR, las organizaciones pueden monitorear las tasas de finalización del trabajo.

La confiabilidad conectada puede ayudar a liberar a los trabajadores de las rondas rutinarias de toma de mediciones. Implementar tecnologías de monitoreo de condición es mejor que las rondas simples. Por ejemplo, la tecnología inalámbrica sensores de vibración Puede detectar advertencias tempranas de fallas con tiempo más que suficiente para planificar y programar el mantenimiento. Cámaras térmicas Puede detectar fugas, huecos de aislamiento, acumulaciones eléctricas y otros problemas que causan fallas.

Las organizaciones pueden enviar técnicos a trabajar en trabajos, no en mediciones, al combinar estas prácticas con trabajo remoto continuo. el monitoreo de condici´ón dispositivos.

Comience a utilizar la tecnología IIoT

Si tiene dificultades con la escasez de mano de obra y desea aprovechar las tecnologías conectadas, estamos aquí para ayudarle. Contáctenos para hablar con un experto sobre la mejor manera de empezar.

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