Servicios de alineación de rodillos ParAlign de los innovadores de la alineación inercial.

ParAlign es un método de medición único, no óptico, que utiliza tecnología inercial, diseñado para medir el paralelismo de rollos en instalaciones de producción en las industrias de papel, impresión, conversión, acero y procesos de manipulación de bandas/transferencia de rollo a rollo.

La desalineación en la maquinaria de laminación puede provocar desperdicio de material, productos inconsistentes o de baja calidad, y un desgaste excesivo de la máquina. Los rodillos correctamente alineados ofrecen un mejor rendimiento, generan productos más consistentes y reducen el desgaste de la maquinaria.

Los giroscopios láser de tres anillos permiten al ParAlign tomar mediciones en el espacio tridimensional (balanceo, cabeceo y guiñada). No se requiere línea de visión, lo que genera resultados consistentes y reproducibles.

experiencia_img
0
Años de experiencia
experiencia_img
0
Plantas de todo el mundo ya han utilizado ParAlign
experiencia_img
0
Rollos medidos con ParAlign

¿Por qué elegir un servicio ParAlign?

RÁPIDO

El método de medición más rápido disponible: mide hasta 100 rollos por día

PLANES DE

Puede alinear rollos y estructuras circundantes, incluso en áreas de difícil acceso.

EXACTO

Resolución: 4 μm/m (0.05 milésimas de pulgada/pie)

EFICIENTE

Mejora la calidad del producto y reduce el desperdicio.

VISIONARIO

No se requiere línea de visión

FUNDACIONAL

No se requiere línea base

¿Cómo podemos ayudarte?

Envíenos su consulta y nuestros expertos se comunicarán con usted en breve.

Solicite presupuesto

Por favor complete nuestro cuestionario de servicio

Cursos

Ofrecemos capacitación en alineación, vibración y equilibrio, ultrasonido y confiabilidad.

Tipos de servicios

El equipo de servicios de Pruftechnik ofrece dos tipos de alineación de rodillos utilizando la tecnología giroscópica ParAlign:
el Servicio ParAlign y el Servicio Peak RGA.

El servicio ParAlign se realiza únicamente con el dispositivo ParAlign. Para realizar el servicio, el dispositivo se coloca sobre un rollo y se gira un mínimo de 20 grados alrededor de su circunferencia. El dispositivo ParAlign puede colocarse en cualquier punto de la circunferencia del rollo, siempre que haya suficiente espacio libre para realizar una medición correcta con el método de barrido. Esta flexibilidad permite medir los rollos por la parte superior, inferior o lateral, según la opción más accesible. La medición tarda unos 30 segundos y los resultados se transmiten instantáneamente de forma inalámbrica a una computadora portátil.

El servicio de Alineación Geométrica y de Picos de Rodillo (RGA) es una solución integral que combina ParAlign con rastreadores láser para alinear los rodillos y sus estructuras circundantes en el menor tiempo posible, generando resultados precisos e informes visuales instantáneos. Ningún otro método de alineación de rodillos combina tecnología giroscópica y de rastreadores láser.

Preguntas Frecuentes

Estudio de teoría geométrica de la medida (GMT)dieLa teoría geométrica de conjuntos (GMT) permite estudiar las propiedades geométricas de los conjuntos mediante lo que los matemáticos denominan teoría de la medida. La GMT amplía las herramientas de la geometría diferencial para abarcar una clase mucho mayor de superficies, incluyendo la inclinación, la rectitud, la horizontalidad y la planitud.

Las herramientas geométricas miden la planitud de la superficie, la nivelación de la base, la rectitud y el paralelismo, la geometría de la máquina y la verticalidad del eje.

La tecnología de medición geométrica cubre muchas herramientas, desde la simple rectitud hasta las complejas mediciones de ángulos rectos necesarias al mover maquinaria o instalar máquinas grandes como turbinas o rodillos.

Los sistemas de medición geométrica más sofisticados de la actualidad utilizan tecnología láser, lo que permite realizar mediciones más rápidas y eficientes de la planitud de superficies, el nivel y la perpendicularidad. Las herramientas de alineación de ejes láser de precisión producen un plano de luz láser que se puede maniobrar para adaptarse a múltiples necesidades y se puede utilizar para probar equipos y máquinas como punto de referencia.

Además de las herramientas de alineación láser geométrica,

Las herramientas geométricas, como los sistemas de alineación de ejes láser, permiten a los usuarios tomar medidas críticas, incluidas la geometría de la máquina, la verticalidad del eje, la planitud de la superficie, la nivelación de la base, la rectitud y el paralelismo.
Las primeras herramientas geométricas incluían elementos sencillos como una regla, un compás, un divisor y una escuadra. Más recientemente, las herramientas de medición geométrica modernas han evolucionado hasta incluir sensores, herramientas de alineación láser y inclinómetros.

Un clinómetro permite a los usuarios medir con precisión la desviación angular en superficies planas y ejes y a lo largo de bordes, fronteras y ejes verticales.

A veces se piensa que nivel y plano son lo mismo, pero no es así. La planitud se asocia con la topografía, la suavidad o la curvatura de una máquina o superficie. Al mismo tiempo, el nivel describe cómo se sitúa una superficie, un dispositivo o un sistema de maquinaria en relación con la gravedad de la Tierra.

La planitud y el nivel son esenciales para la alineación de los ejes, ya que cuando una máquina no está plana o nivelada, puede provocar una desalineación del eje. Por ejemplo, la base sobre la que se coloca un dispositivo nuevo puede no ser plana, o la base de la máquina puede tener una rebaba. Si la máquina no está nivelada al instalarla, puede provocar una desalineación del eje.

Para tomar medidas geométricas se utilizan muchas herramientas diferentes, desde herramientas simples, como una regla o una escuadra, hasta herramientas más sofisticadas, como herramientas de alineación de ejes láser de precisión.

¿Qué dicen nuestros clientes?

La diferencia en la calidad de la pieza calandrada se notó inmediatamente después de iniciar la producción, una vez finalizado el trabajo, y la inversión ya se ha amortizado gracias al ahorro de material de desecho. La velocidad y precisión de su servicio son inigualables.
Cody Ozanich, Senor ingeniero mecanico

¿Te interesa?

Saber más…

PARALIGN aumenta la disponibilidad de la máquina y la calidad del producto

  • Prolonga la vida útil de los alambres, fieltros y cubiertas de rollos.
  • Disminuir pliegues y arrugas
  • Asegúrese de que el perfil de humedad sea uniforme
Sección de Prensa

  • Prolonga la vida útil de las telas y las cubiertas de los rollos.
  • Disminuir los pliegues
  • Asegúrese de que el perfil de espesor sea uniforme
Sección de Prensa

  • Prolongar la vida útil de los rodamientos y rodillos.
  • Disminuir los pliegues y roturas del papel.
  • Reducir gasto
  • Asegúrese de que el bobinado sea uniforme

PARALIGN ayuda a prevenir pliegues, arrugas y los llamados “lados largos” de la banda.

  • Prevenir y reducir los 'lados largos', o el enrollado asimétrico de la banda
  • Asegúrese de que el perfil de espesor sea uniforme
  • Disminuir pliegues, arrugas y roturas de la banda.
  • Aumentar la calidad del producto
  • Reducir gasto

PARALIGN aumenta la disponibilidad de la máquina y la calidad del producto

  • Reducir la maculatura, el deterioro y el desperdicio
  • Disminuir los pliegues y roturas de la banda
  • Tiempos de configuración cortos cuando se cambia el producto
  • Pasadores correctos y pines de calibre

PARALIGN puede incluso medir rollos de largas distancias y rollos de difícil acceso.

  • Prevenir el perfil de espesor asimétrico
  • Disminución del movimiento de la banda debido a la posición mejorada de los rodillos de soporte
  • Asegúrese de que la densidad de la superficie sea uniforme
  • Prevenir la desalineación de las tiras
  • Reducir el tiempo de inactividad debido a fallas en las tiras

Descargue más información gratuitamente

Servicios de confiabilidad conectados de Fluke

  • PARALIGN | ¿Cómo funciona una máquina de papel? - Español

  • Preguntas frecuentes - Servicio de Peak Roll y Alineación Geométrica (RGA) - Español
    Folleto

  • Tetra Pak utiliza los servicios de ParAlign para garantizar la calidad de sus productos - Inglés
    Casos de éxito

  • La planta de BFGoodrich confía en PARALIGN para eliminar sus problemas de alineación de rodillos - Inglés
    Casos de éxito

  • El sistema de alineación de rodillos PARALIGN genera ahorros para un fabricante global de neumáticos - Inglés
    Casos de éxito

Comprobación de la alineación de los rodillos en una imprenta: Ver el vídeo

¿Qué dicen nuestros clientes?

Durante la realineación de una gran prensa de huecograbado, se midió toda la máquina con PARALIGN de ​​PRUFTECHNIK y se realizaron correcciones según el desplazamiento detectado. A continuación, se volvió a medir la máquina para confirmar la correcta alineación. Con PARALIGN, se detectó la desalineación en un tiempo mínimo y se corrigió en consecuencia. La fase de optimización de la máquina se ha reducido significativamente con PARALIGN.
Ulrich Hänsel, Gerente Técnico Comercial de ROTODECOR
PARALIGN es muy rápido y fácil de usar que los dispositivos de medición ópticos. Con PARALIGN se pueden medir cuatro veces más cilindros que con los dispositivos de medición ópticos tradicionales. Además de la rapidez, una clara ventaja es que permite realizar mediciones cuando otros dispositivos de medición ópticos fallan debido a obstáculos en la línea de visión.
Roope Siilasto, Centro de Investigación Técnica VTT de Finland Ltd