Analizadores de vibraciones portátiles
Pruftechnik es líder en la industria de analizadores de vibraciones y diseña equipos portátiles innovadores de análisis de vibraciones que ayudan a prevenir tiempos de inactividad y fortalecer la confiabilidad desde 1972. Los analizadores de vibraciones portátiles Pruftechnik son las herramientas definitivas para prevenir tiempos de inactividad no programados, minimizar fallas y evolucionar sus prácticas de mantenimiento hacia un mantenimiento predictivo y basado en la condición.
Sensores de vibración inalámbricos Azima Accel 310™
La próxima generación en monitorización inalámbrica de vibraciones
Fluke 805 FCEl comprobador de vibraciones compacto mide datos en el rango de frecuencia baja y alta
El comprobador de vibraciones compacto mide datos en el rango de frecuencia baja y alta
Fluke 810El comprobador de vibraciones detecta las causas de la vibración, identifica la criticidad y brinda recomendaciones en el sitio.
El comprobador de vibraciones detecta las causas de la vibración, identifica la criticidad y brinda recomendaciones en el sitio.
VIBSCANNER 2 EXHerramienta de medición de vibraciones todo en uno con estándares de protección contra explosiones
Herramienta de medición de vibraciones todo en uno con estándares de protección contra explosiones
Preguntas frecuentes sobre análisis de vibraciones y balanceo de campo
Los analizadores de vibraciones portátiles de Pruftechnik, como el VibXpert 2, son soluciones FFT de alta precisión para la resolución de problemas y el análisis del estado de las máquinas. La recopilación de datos es rápida y sencilla: el VibXpert 2 es un auténtico recopilador de datos y analizador de señales de dos canales, diseñado para simplificar la medición.
El software de Pruftechnik es fácil de usar, no tiene cuotas mensuales y ofrece actualizaciones ilimitadas y gratuitas. Y en cuanto a la seguridad de sus datos, puede confiar en la seguridad en la nube de Pruftechnik, la mejor de su clase, para protegerlos y protegerlos de las filtraciones.
Para la medición integral de vibraciones, los expertos en vibraciones también valoran la herramienta de análisis de vibraciones VibScanner2. La medición es cuatro veces más rápida que el estándar de la industria, su funcionamiento es sencillo y los usuarios pueden recopilar datos completos de la máquina con solo pulsar un botón.
Los analizadores de vibraciones portátiles Pruftechnik son las herramientas definitivas para prevenir tiempos de inactividad no programados, minimizar fallas y evolucionar sus prácticas de mantenimiento hacia un mantenimiento predictivo y basado en la condición.
Los técnicos utilizan analizadores de vibraciones para medir, almacenar y analizar las vibraciones producidas por equipos o instalaciones industriales.
Las máquinas rotativas, como compresores, bombas y ventiladores, vibran durante su funcionamiento. Cada máquina produce su propio nivel de vibración base, o "firma" de vibración.
Los cambios en los niveles o la frecuencia de vibración pueden indicar que su activo está desarrollando un nuevo defecto. Con el tiempo, la vibración excesiva puede dañar la maquinaria y crear condiciones peligrosas en su planta. Sin embargo, los cambios en los patrones de vibración también pueden indicar problemas subyacentes como desalineación, desequilibrio y fallas en los rodamientos.
Los analizadores de vibraciones miden los cambios en la frecuencia de vibración, el desplazamiento y la aceleración. Almacenan datos de vibración para que pueda identificar fácilmente patrones y cambios a lo largo del tiempo.
Algunos analizadores de vibraciones también pueden usar datos de vibración para diagnosticar problemas en campo. En muchos casos, los buenos analizadores también pueden guiar a los técnicos en el proceso de la falla de la máquina.
Los analizadores de vibraciones son herramientas complejas. Son herramientas de medición y análisis, lo que les permite recopilar y analizar datos.
Recolectar Datos
Los analizadores de vibraciones utilizan un acelerómetro piezoeléctrico incorporado para medir los niveles de vibración en equipos industriales, edificios, puentes u otras instalaciones.
El acelerómetro captura datos de vibración y los convierte en una señal eléctrica. Según la herramienta, puede registrar estos datos como una forma de onda temporal o una FFT. Verá los datos en la pantalla del analizador de vibraciones.
Dependiendo de la herramienta, también puede hacer que los datos estén disponibles de forma remota, para que sus equipos puedan acceder a ellos en sus teléfonos inteligentes o tabletas cuando estén fuera del sitio.
Análisis de Datos
Sin embargo, los analizadores de vibraciones modernos no solo recopilan y organizan datos, sino que los toman y los analizan en pantalla para que los técnicos puedan ver exactamente dónde está el problema y cómo solucionarlo.
En algunos casos, las herramientas codifican por colores los datos clave y crean una guía paso a paso para corregir fallas de la máquina.
Por ejemplo, si un activo en particular presenta un desequilibrio, un analizador de vibraciones de alta calidad puede proporcionar instrucciones detalladas para corregirlo. Una vez realizada la reparación, la herramienta también puede verificar las nuevas mediciones para verificar que el técnico haya reparado el problema correctamente.
Hoy en día, muchas operaciones trabajan con un personal de mantenimiento limitado. Al mismo tiempo, la planta típica intenta seguir un cronograma de producción ajustado, sin margen para tiempos de inactividad ni caídas de productividad.
Los analizadores de vibraciones garantizan que sus activos se mantengan en funcionamiento el mayor tiempo posible. Al detectar fallas en las máquinas a tiempo, evitan tiempos de inactividad innecesarios. También evitan el consumo excesivo de energía y las ralentizaciones causadas por equipos desequilibrados o desalineados.
Cuanto antes identifique los defectos, más fácil será programar reparaciones en momentos convenientes. Y, por supuesto, cuanto antes solucione los problemas de la máquina, menores serán los costos de reparación.
Hoy en día, muchas plantas carecen de un equipo completo de expertos en mantenimiento. Es recomendable buscar herramientas que puedan orientar e incluso ayudar a capacitar a los empleados más nuevos.
Herramientas como VibXpert II son intuitivas y fáciles de usar. Incluso empleados con pocos conocimientos técnicos pueden usarlas desde el primer momento.
La herramienta es exhaustiva y no deja lugar a conjeturas. Mide los niveles de vibración en tres ejes: horizontal, vertical y axial, guiando al operador por los pasos necesarios para una medición correcta.
Si el activo vibra excesivamente, VibXpert II muestra una alerta que explica exactamente dónde está el problema.
A continuación, la pantalla de la herramienta guía al usuario paso a paso para solucionar el problema. Una vez corregido el desequilibrio o la desalineación, VibXpert II puede volver a realizar una comprobación para garantizar que el problema se haya resuelto por completo.
¿El resultado? Se eliminan los problemas potenciales de raíz, sin paralizar por completo su operación.
Uno de los métodos más comunes de medición de vibraciones para este análisis es el uso de un sensor de vibración tipo acelerómetro, montado directamente en el equipo rotatorio. En este caso, los acelerómetros convierten las vibraciones en una señal eléctrica. Estos dispositivos miden los cambios en la amplitud, frecuencia e intensidad de los niveles de vibración de un activo.
La recopilación de datos de vibración a lo largo del tiempo permite a los equipos de mantenimiento comparar mediciones, detectar patrones e identificar rápidamente anomalías. Cuando surgen patrones de modo de fallo, pueden identificar posibles fallos mucho antes de que ocurran.
Mediante la tecnología del Internet Industrial de las Cosas (IIoT), los sensores de vibración pueden conectarse a software que ayuda a los equipos de mantenimiento a interpretar los datos recopilados y a determinar las acciones correctivas más eficaces. El análisis de software puede rastrear y analizar la tendencia de estos datos de vibración a lo largo del tiempo, de modo que los equipos de mantenimiento puedan tomar decisiones basadas en datos y concentrar su tiempo y energía en lo que corresponde.
Para activos críticos, los equipos de mantenimiento pueden usar sensores inalámbricos para monitorear los equipos las 24 horas, ahorrando tiempo en lecturas manuales y brindando una visión precisa y actualizada del estado de los activos. Esta capacidad es clave para un enfoque de mantenimiento predictivo, donde los problemas se pueden identificar y resolver antes de que provoquen tiempos de inactividad imprevistos y paradas de producción.
Una vez definidos la línea base y los umbrales, el siguiente paso es traducir los datos de vibración sin procesar a un modelo analizable, generalmente un diagrama de forma de onda, que muestra los cambios de vibración a lo largo del tiempo. A partir de ahí, analice los datos, prestando especial atención a los picos síncronos. Estos son los puntos altos en los datos de vibración que se repiten en momentos previsibles, como cada vez que gira el motor. Picos como este son totalmente normales y no deben preocuparse, pero los picos altos o los picos que ocurren en un momento inesperado pueden indicar un problema que merece la pena investigar.
El monitoreo de vibraciones mide la amplitud, frecuencia e intensidad de las vibraciones emitidas por cualquier equipo rotatorio, incluyendo motores, ventiladores, bombas, etc. Cada equipo rotatorio tiene su propia firma de vibración: un patrón de vibración saludable de referencia. Las variaciones con respecto a este patrón de referencia suelen ser la primera señal de un problema.
Los equipos de mantenimiento pueden usar medidores de vibración portátiles o sensores de vibración instalados en puntos clave de la máquina para medir las vibraciones a lo largo del tiempo. Si el patrón de vibración cambia, podría deberse a una falla en la máquina. El monitoreo de vibraciones puede detectar incluso defectos menores, lo que brinda a los equipos de mantenimiento tiempo suficiente para realizar reparaciones antes de que el problema empeore.
Los sensores de monitoreo de vibraciones pueden medir las vibraciones continuamente y alertar a los equipos de mantenimiento sobre cambios en el estado de un activo en tiempo real. Los sensores inalámbricos pueden enviar estos datos directamente a un dispositivo móvil para garantizar una atención inmediata. Un software de análisis de datos también puede rastrear y analizar los datos de vibración a lo largo del tiempo y realizar predicciones inteligentes sobre el estado, el rendimiento y las futuras necesidades de mantenimiento de los activos.
El monitoreo de vibraciones ayuda a los equipos de mantenimiento y confiabilidad a identificar posibles fallas en las máquinas y a planificar en consecuencia. También permite a los equipos de mantenimiento ser más proactivos, programar las actividades de mantenimiento según el estado de los activos y predecir y prevenir averías. El monitoreo de vibraciones puede detectar fallas de 12 a 18 meses antes de que se produzcan, lo que lo convierte en una parte integral de un programa de mantenimiento basado en la condición exitoso.
