Premiers pas avec les capteurs de vibrations pour la surveillance de l'état des actifs

La mise en œuvre d'une surveillance des vibrations au sein de votre installation peut être incroyablement puissante ; cependant, il est important de comprendre plusieurs considérations clés lors de l'exploitation capteurs de vibrations Pour éviter des coûts élevés et une quantité excessive de données, voici cinq points importants à prendre en compte lors de la mise en œuvre de la surveillance des vibrations dans le cadre de votre stratégie de maintenance.

5 considérations lors de la mise en œuvre de la surveillance des vibrations

1. Vous n’avez pas besoin de capteurs de vibrations pour chaque actif.

Les capteurs de vibrations sont un outil puissant pour surveiller et prévenir les temps d’arrêt de vos actifs critiques. Surveillance des vibrations peut fournir des données et des alertes sur l'état des actifs 24h/24 et 7j/7, au moment et à l'endroit où vous en avez le plus besoin. Cependant, tous les actifs d'une usine ne nécessitent pas une surveillance constante de leur état. La surveillance des vibrations génère également un volume important de données, et il peut être contre-productif de les collecter toutes pour tous les actifs. De plus, l'installation d'un capteur de vibrations sur chaque machine n'est ni rentable ni rentable.

Pour la plupart des installations, il est possible de tirer parti d'une combinaison d'outils de surveillance des vibrations portables et capteurs de vibrations montés sur machine — là où chacun d'eux a le plus de sens - est un moyen rentable de capturer les données de santé et de performances des machines.

2. Utilisez les capteurs de vibrations et les outils portatifs de manière stratégique.

Pour certains actifs, un outil portatif de surveillance des vibrations et des inspections basées sur les itinéraires peuvent suffire. Si un changement ou une anomalie est détecté avec un outil portatif, une inspection et des mesures supplémentaires peuvent être planifiées. outils de mesure des vibrations Il peut également être utilisé efficacement en association avec des capteurs de vibrations destinés au criblage. Un capteur de criblage est conçu pour indiquer si une machine est en bon ou en mauvais état. Il peut déclencher une alarme lorsqu'un équipement présente un problème potentiel, permettant alors à un technicien d'utiliser un outil portable pour collecter des données supplémentaires.

3. Comprendre quand utiliser des capteurs de vibrations filaires ou sans fil.

Un bien équilibré système de surveillance des vibrations Les deux types de capteurs peuvent être inclus. L'essentiel est d'identifier le type de capteur approprié pour chaque actif concerné. De nombreuses variables sont à prendre en compte, notamment la criticité de l'actif et son accessibilité.

Les capteurs de vibrations filaires peuvent mesurer et envoyer des données de vibrations en continu, tandis que les capteurs de vibrations sans fil le font à intervalles réguliers. Cet intervalle peut varier en fonction des caractéristiques du capteur, de la criticité et des besoins de l'actif, mais il peut atteindre une fréquence d'une minute.

Les capteurs de vibrations filaires coûtent plus cher que les capteurs sans fil, notamment parce que leur installation nécessite du matériel et une planification supplémentaires. L'installation de capteurs filaires peut être trois fois plus coûteuse que celle de capteurs sans fil, car il faut installer les conduits et les câbles. Cependant, le coût des capteurs filaires peut se justifier pour certains équipements et certaines situations.

Les capteurs filaires peuvent collecter des données plus complètes et détaillées que leurs homologues sans fil. Les machines soumises à de nombreux changements de processus, de température, d'état et de structure produisent nécessairement beaucoup de données. Avec un capteur filaire, vous pouvez transmettre autant de données que vous le souhaitez sans vous soucier de l'autonomie de la batterie ou de la bande passante du capteur. 

Les capteurs de vibrations sans fil sont plus simples et moins coûteux à installer, ce qui les rend idéaux pour une utilisation à grande échelle. Leur vitesse de transfert de données peut dépendre de facteurs tels que la connectivité et l'emplacement. Ils sont utiles lorsqu'il est possible de surveiller un actif en obtenant des instantanés des données, en limitant la batterie et la bande passante utilisée. Ils sont parfaits pour les machines simples telles que les pompes, les ventilateurs, les compresseurs et les soufflantes.

Les capteurs sans fil sont parfaitement adaptés aux zones dangereuses et difficiles d'accès. Ces types de configurations sont courants dans de nombreuses installations aujourd'hui. Ils sont également utiles lorsque les ressources humaines sont limitées.

4. Montez correctement les capteurs de vibrations.

Il est important d'utiliser la bonne méthode pour fixer un capteur à une machine. Dans certains cas, si vous ne souhaitez pas fixer le capteur de manière permanente, il suffit de nettoyer la zone et de le fixer avec un aimant. Pour les machines non magnétiques, un support adhésif est une option.

Si vous envisagez de monter de manière permanente un capteur sur une machine, prenez des mesures telles que gratter un peu de peinture, utiliser un dégraissant pour éliminer tout résidu et choisir de l'époxy industriel ou un support à goujon pour monter de manière permanente le capteur sur la machine.

L'emplacement de montage d'un capteur de vibrations sur une machine est également important. Installer un capteur sur un boîtier ou un couvercle peut l'éloigner trop de la source de vibrations pour être efficace. Montez les capteurs sur le métal massif du boîtier de roulement, car c'est là que le contact métal contre métal se produit directement depuis l'arbre en rotation. Les vibrations de l'arbre en rotation et de ses composants, notamment la pompe et le moteur, sont transmises par les roulements au boîtier de roulement.

5. Évitez d'être submergé par les données

Avez-vous un plan pour l'utilisation des données vibratoires une fois obtenues ? Il est important de sélectionner le capteur qui vous fournira les données les plus utiles, et non pas le plus grand nombre. Si vous et votre équipe êtes submergés par une quantité excessive de données, cela deviendra un inconvénient au lieu d'être un outil utile.

Disposer d'un plan d'analyse de vos données de vibration (capteurs intelligents, logiciel d'analyse, analyste de vibrations au sein du personnel, embauche de consultants experts pour fournir une analyse, ou une combinaison de ces éléments) vous garantit de tirer le meilleur parti de la configuration de capteur que vous choisissez.

Vos données vibratoires vous permettent d'obtenir quelques informations clés. Vous devez notamment être en mesure de répondre aux questions suivantes : « Quel est le défaut ? Quelle est sa gravité ? Et comment réagir ? » L'objectif ultime est de disposer d'un capteur de vibrations qui vous fournisse les informations nécessaires à la prise de décision en matière de maintenance. La machine est-elle en bon état ? Pouvez-vous la laisser tourner ? Devez-vous prévoir des pièces détachées ? Est-il temps de démonter la machine et de la réviser avant qu'elle ne tombe en panne ?

Les données de vibration peuvent également être analysées au fil du temps, vous fournissant ainsi des informations sur vos opérations et permettant d'optimiser vos décisions.

Lorsque vous intégrez des capteurs de vibrations à votre programme de surveillance de l'état, prenez le temps de considérer ces choses à faire et à ne pas faire pour être sûr de choisir les meilleures options pour vos besoins.

Pour obtenir de l'aide pour démarrer avec les capteurs de vibrations, parlez à l'un de nos représentants commerciaux experts.