Les progrès des capteurs de surveillance d'état sans fil changent l'avenir de la maintenance

Ces dernières années, les organisations de maintenance ont été poussées à évoluer, en adoptant de nouvelles pratiques de maintenance qui incluent des capteurs avancés de surveillance de l'état sans fil afin que leurs équipes puissent visualiser les données et obtenir des informations exploitables, quel que soit l'emplacement de leurs actifs.

Les équipes de maintenance d'aujourd'hui reconnaissent qu'il n'est pas toujours possible ni pratique de surveiller les équipements en personne. Mais grâce à la connectivité haut débit, capteurs de vibrations sans fil Ils peuvent vérifier l'état d'un actif et utiliser un logiciel de maintenance cloud pour envoyer des alarmes lorsque l'état d'une machine change ou dépasse les seuils définis. Cela permet aux équipes de maintenance de surveiller l'état des machines sans qu'un technicien ne les inspecte physiquement sur site.

La recherche de Ingénierie des installations a montré que 48 % des usines utilisent déjà des appareils connectés pour mesurer et analyser les données d’état afin d’améliorer leurs programmes de maintenance – et que 30 % d’entre elles s’y intéressent.

Les capteurs de surveillance d'état sans fil peuvent réduire le nombre de déplacements des équipes de maintenance vers les actifs situés dans des zones dangereuses ou difficiles d'accès. L'automatisation d'une partie du processus de collecte de données ne remplace pas les agents de maintenance, mais leur permet d'optimiser leurs efforts, de maximiser la durée de vie des actifs et d'obtenir des résultats mesurables qui contribuent à accroître les résultats.

Quelle est la différence entre la maintenance conditionnelle et la maintenance traditionnelle ?

Traditionnellement, maintenance préventive Exécutée selon un calendrier, elle vise à prévenir les pannes des machines dues à leur usure. Cependant, la maintenance préventive traditionnelle est souvent inefficace et ne maximise pas la durée de vie des actifs. Pire encore, elle peut souvent inclure des tâches de maintenance inutiles, voire augmenter les risques de panne. En revanche, la surveillance conditionnelle repose sur la surveillance de l'état d'une machine pour identifier et planifier à l'avance les interventions de maintenance nécessaires.

Intégration de capteurs de surveillance d'état sans fil dans votre programme de maintenance conditionnelle

La technologie des capteurs sans fil a élargi les possibilités de maintenance conditionnelle, et des capteurs abordables ont mis cette pratique de maintenance à la portée d'un plus grand nombre d'organisations que jamais auparavant.

Aujourd'hui, il est possible, et avantageux, pour les organisations de toutes tailles d'utiliser des capteurs sans fil pour surveiller leurs actifs. Les entreprises qui n'ont pas encore investi dans la surveillance d'état expérimentent, et celles qui l'ont fait doublent leurs investissements. Celles qui utilisent déjà des capteurs sur 25 % de leurs machines auront multiplié leur utilisation par quatre entre 2020 et 2023. Forrester prédit.

Les vibrations sont l'un des états les plus fréquemment surveillés par les capteurs sans fil. En effet, elles peuvent fournir des informations précieuses sur l'état et les performances d'une machine. En les surveillant, les équipes de maintenance peuvent identifier les vibrations excessives ou anormales d'une machine, signalant ainsi des défaillances potentielles susceptibles d'user prématurément les composants et de réduire la durée de vie des équipements. Surveillance des vibrations sans fil permet aux équipes d’identifier ces défauts à un stade précoce, avant que la machine ne tombe en panne.

De plus, en suivant les tendances des vibrations d'une machine au fil du temps, les équipes peuvent obtenir des informations sur les schémas de santé des machines et adapter leurs programmes de maintenance pour améliorer l'efficacité, maximiser la disponibilité des actifs et éviter les temps d'arrêt imprévus.

Progrès des batteries dans la technologie des capteurs sans fil

Les capteurs sans fil nécessitent de l'énergie pour effectuer des mesures et envoyer des données vers le cloud. De ce fait, ils fonctionnent généralement sur batterie. Plus le volume de données envoyées est important, plus la batterie se décharge rapidement. C'est pourquoi les équipes développant des capteurs sans fil se sont attachées à optimiser le mode et le moment d'envoi des données afin d'en prolonger l'autonomie.

Par exemple, un capteur sans fil peut analyser l'état d'une machine et envoyer un instantané rapide des données avant de se remettre en veille jusqu'à la prochaine capture. Si des anomalies sont détectées dans l'instantané, cela peut indiquer qu'une collecte de données plus approfondie et prolongée est nécessaire pour diagnostiquer le problème. Grâce à ces avancées, les batteries des capteurs actuels durent plus longtemps et sont plus légères, plus puissantes et moins chères que celles de leurs prédécesseurs.

Restez informé grâce à des données pertinentes et exploitables

Un autre aspect à considérer est le type de données vibratoires nécessaires. Les données spectrales haute fréquence sont importantes, et un capteur de dépistage lié à un récupérateur d'énergie ne peut collecter qu'une quantité limitée d'énergie.

Les capteurs de plus grande taille collectent des données spectrales complètes plusieurs fois par jour. Certains capteurs collectent des données de dépistage, permettant de détecter un problème, tandis que les capteurs plus avancés collectent des données d'analyse, beaucoup plus complètes, qui analysent les tendances pour identifier les défauts.

Le type de données requises pour chaque actif dépend de son importance pour l'organisation. Quel que soit le type de données vibratoires collectées, elles peuvent être associées à d'autres outils, tels que l'analyse d'huile, la thermographie ou la surveillance de la puissance, dans le cadre d'une solution complète. maintenance prédictive .

Lancez votre stratégie de maintenance conditionnelle grâce à l'analyse des vibrations

Analyse des vibrations L'analyse vibratoire consiste simplement à utiliser les données vibratoires d'une machine pour identifier les défauts potentiels. Elle consiste à analyser les tendances vibratoires d'une machine et à quantifier les écarts par rapport à la norme. L'analyse vibratoire consiste notamment à identifier des schémas, mais il faut une formation et une expérience approfondies pour pouvoir les identifier tous.

Les logiciels d'analyse peuvent exploiter les données collectées par les capteurs sans fil pour générer des informations, notifier les personnes chargées de générer des ordres de travail, et bien plus encore. Une fois que les équipes ont identifié la cause d'un fonctionnement anormal ou
En cas de vibrations excessives, ils peuvent déterminer les étapes et le calendrier nécessaires pour les réparer. Ainsi, les équipes peuvent prolonger la performance des actifs et optimiser l'ensemble de leurs ressources.

Les capteurs de surveillance d'état sans fil sont faciles à installer et fournissent des données précises et fiables. Ils nécessitent une maintenance minimale, ce qui permet aux équipes d'accroître leur efficacité, de réduire leurs dépenses de maintenance et d'augmenter la durée de vie et la disponibilité des actifs.

La maintenance, comme de nombreuses autres professions, a tiré des enseignements révélateurs de la pandémie de COVID-19. L'usine du futur permettra aux machines de détecter leurs dysfonctionnements, et les équipes de maintenance pourront ainsi travailler plus intelligemment, et non plus durement. Cela peut faire toute la différence lorsqu'une pandémie mondiale, une crise de la chaîne d'approvisionnement ou un événement géopolitique bouleverse la donne.