Les 4 grands principes de la surveillance de l'état

Avec des décennies d'expérience dans la formation des clients sur les points les plus subtils des tests de vibration, Prüftechnik a développé une liste faisant autorité des meilleures pratiques pour surveillance de l'état et analyse des vibrationsVoici un résumé pour vous aider à démarrer votre démarche de surveillance d'état. Si vous avez besoin d'aide pour les étapes suivantes, nous proposons des services d'experts qui peuvent vous apporter un soutien continu, voire des formations complémentaires.

Commencez par la criticité des actifs

Toujours confirmer la vitesse de course

Comme pour toute stratégie de fiabilité, il est préférable de commencer par une criticité des actifs Évaluation. Gardez à l'esprit que le type et la quantité de données nécessaires varient d'un type de machine à l'autre. Développez une bonne connaissance pratique de vos machines critiques et des types de données collectées.

La surveillance de l’état devrait être une adaptatif processus. L'analyste doit être en mesure de déterminer quelle donnée collecter ensuite, en fonction des données qui viennent d'être collectées.

Tout programme de surveillance de l'état des machines inclura probablement une analyse des vibrations, car il s'agit de la solution la plus courante et la plus rentable. Cependant, vous devez également disposer d'autres méthodes ou outils de collecte de données pour déterminer l'état de vos machines.

La figure 1 ci-dessous décrit les quatre principaux principes de surveillance de l’état :

1. Détection:Détectez les problèmes grâce aux niveaux de vibration tendance.
2. Analyse: Utilisez l’analyse des vibrations pour trouver le défaut.
3. Correction: Prenez des mesures correctives pour résoudre le problème immédiat.
4. Vérification: Vérifiez que le correctif a fonctionné avec des lectures supplémentaires.

Les quatre principaux principes de surveillance de l'état

Utilisez la surveillance de l'état sur la totalité ou la plupart de vos itinéraires prescrits afin de recueillir périodiquement des données de surveillance vibratoire de haut niveau. Recherchez les changements sur les machines ; en cas de problème, effectuez une analyse vibratoire plus approfondie.

Autres points à considérer :

• Certains problèmes de vibrations du moteur peuvent être facilement diagnostiqués avec un minimum de données, tandis que d’autres nécessitent beaucoup de temps et d’efforts dans la collecte et l’analyse des données.
• Pour trouver la solution le plus efficacement possible, l’analyste doit savoir « si » et « quel type » de données de surveillance d’état supplémentaires sont nécessaires pour résoudre le problème.

Pour cette raison, enregistrez autant de données de panne de machine que possible.

Considérez ces recommandations de collecte de données comme une opportunité pour votre usine. Vous pouvez utiliser votre système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) ou surveillance de l'état logiciel permettant de stocker des informations sur les pannes afin d'élargir vos connaissances sur la manière dont vos machines tombent en panne et sur le type d'indicateurs de mode de défaillance à anticiper.

Pour illustrer, passons en revue le processus en quatre étapes, depuis la constatation d'un changement dans le tracé de tendance des vibrations (Figure 2a) jusqu'à la réalisation d'une analyse plus approfondie des spectres de vibrations (Figure 2b), la prise de mesures correctives et la confirmation de la correction (Figure 2c).

Figure 2a. Exemple de graphique de tendance des vibrations démontrant un changement dans les niveaux.

Figure 2b. Exemple d'analyse spectrale de vibration

Figure 2c. Mesures de vérification pour confirmer que tous les défauts ont été éliminés et établir une nouvelle base de référence.

L'analyse spectrale consiste à traiter le signal vibratoire analogique via un convertisseur numérique, puis un circuit FFT ; cela permet d'observer des amplitudes spécifiques à chaque fréquence, permettant ainsi d'identifier d'éventuels problèmes mécaniques. Pour l'analyse vibratoire, l'apparition de pics à des fréquences spécifiques peut indiquer un problème.

Voici un guide rapide des indicateurs de défaut de la machine :

• Pics à 1x — Déséquilibre
• Pics à 2x et/ou 3x — Désalignement
• Pics à la fréquence de ligne et 2x fréquence de ligne — Problèmes électriques
• Pics non synchrones — Fréquences de défaut des roulements

Que faire lorsque la surveillance de l'état révèle un problème

1. Regardez l'historique de la machine.
2. Posez des questions sur le moment où le problème a commencé et comment il s’est manifesté.
3. Découvrez quels types de changements ont eu lieu récemment sur la machine ou sur l’environnement d’exploitation.
4. Confirmez la vitesse de course.
5. Obtenez les détails de la machine et les conditions de fonctionnement.
6. Effectuez une inspection visuelle.
7. Travaillez à travers les emplacements de mesure jusqu'à l'extrémité de la transmission, en confirmant toujours la vitesse de fonctionnement de chaque étape.
8. Collecter les relevés de vitesse globale.
9. Recueillir les mesures de l’état général des roulements.
10. Vérifiez les niveaux de vibrations à des points autres que les roulements : base, fondation, pieds de montage, vibrations de fond ou du sol.
11. Si possible, prenez des mesures de température ou thermiques.
12. Collecter des données de spectre de vibration dans chaque plan (H, V, A) et à chaque point d'appui.
13. Partagez vos conclusions et calculez les économies de coûts liées à vos recommandations.

Le point le plus crucial est probablement de toujours confirmer la vitesse de course.

N'oubliez pas d'enregistrer la phase : elle peut aider à différencier un déséquilibre, des problèmes de fondation ou un mauvais alignement. Collectez-la à l'aide d'un signal d'entrée déclenché, tel qu'un tachymètre laser, une cellule photoélectrique, un phaseur clé ou une lumière stroboscopique activée par une amplitude de vibration filtrée.

Si vous avez besoin d'aide, Fluke Reliability propose un service de surveillance de l'état qui est personnalisable en fonction des besoins uniques de votre organisation.