Qu'est-ce que la surveillance de l'état de la pompe ?
Pour les installations qui débutent avec un programme de surveillance de l'étatLes pompes constituent un excellent candidat. La surveillance de l'état des pompes permet de suivre les variations de vibrations et de température. Cela permet de détecter précocement les défauts potentiels, permettant ainsi de planifier la maintenance avant toute panne ou interruption imprévue.
La surveillance de l'état des pompes et autres équipements industriels peut générer des économies substantielles. Par exemple, elle permet aux pompes de fonctionner plus longtemps, de réduire les réparations d'urgence, d'éviter les pertes de production imprévues et d'améliorer la sécurité. De plus, les installations peuvent souvent éliminer les opérations de maintenance planifiée inutiles et concentrer leur temps et leur budget sur les besoins réels.
Les pompes sont d'excellentes candidates pour les programmes de surveillance de l'état, car elles fonctionnent généralement dans les mêmes conditions pendant de longues périodes et présentent moins de variables que les autres machines industrielles, ce qui les rend relativement prévisibles. surveillance de l'étatLes défauts de vos pompes peuvent être détectés des mois à l'avance. La mise en œuvre de la surveillance de l'état des pompes constitue un point de départ simple pour de nombreux projets pilotes et vous permet de démontrer facilement l'impact potentiel de l'extension de votre programme de surveillance de l'état.

Envisagez de commencer par la surveillance de l'état de la pompe
Surveillance des vibrationsLa surveillance de l'état des machines, l'une des formes les plus courantes de surveillance de l'état des machines, est une pratique bien établie utilisée pour prédire et prévenir les pannes de machines. Cette technologie mesure les vibrations d'une machine par rapport à une valeur de référence établie. Les vibrations qui dépassent les seuils de fonctionnement normal sont souvent le premier signe d'un problème. En surveillant les machines pour détecter ces variations de vibrations, les équipes de maintenance peuvent détecter les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent et prendre les mesures nécessaires pour éviter les temps d'arrêt.
Pour les pompes, la surveillance des vibrations de l'équipement peut vous aider à identifier les défauts connus et à configurer des algorithmes et des modèles pour les suivre. Les vibrations sont bien connues et établies, et leur suivi est facile. Il est donc facile d'identifier un défaut et sa gravité, de savoir comment réagir et dans quel délai il doit être résolu.
Lancement du programme pilote de surveillance de l'état parfait
Souvent, les équipes de maintenance lancent leur programme de surveillance de l'état en surveillant d'abord les machines les plus complexes et critiques pour la production. Cela peut paraître logique : vos machines les plus critiques sont essentielles pour maintenir la disponibilité et réaliser les économies les plus importantes.
Cependant, démarrer avec ces machines peut s'avérer difficile, et choisir un équipement trop complexe pour votre pilote peut faire dérailler tout votre programme. En fait, pour réaliser pleinement avantages de la surveillance de l'état, il est préférable de commencer par des machines plus simples et plus prévisibles – comme les pompes – avant de passer aux machines plus compliquées qui comportent plus de variables.
Choisir le meilleur outil ou capteur de vibrations pour la surveillance de l'état des pompes
Les outils portatifs et les capteurs sans fil peuvent tous deux être utilisés pour surveiller l'état d'une pompe. Les outils portatifs sont principalement utilisés pour des vérifications ponctuelles ou des diagnostics dans le cadre d'un programme de maintenance préventive, tandis que les capteurs sans fil sont utilisés dans le cadre d'un programme de surveillance de l'état. Ils surveillent l'actif 24h/7 et XNUMXj/XNUMX et émettent des alertes en cas de changement d'état.
Il y a plusieurs facteurs à considérer lors de la sélection outils de surveillance des vibrationsTout d'abord, vous devrez tenir compte de l'accessibilité de la machine : est-elle facilement accessible avec des outils portatifs, ou se trouve-t-elle dans un endroit difficile ou dangereux ? Un autre aspect à prendre en compte est vos ressources disponibles : de quel personnel et de quel budget disposez-vous pour votre programme de surveillance de l'état ?
Pour les zones facilement accessibles et les équipes de maintenance bien dotées, les outils portables peuvent être utilisés efficacement sur des centaines de machines. Cependant, l'utilisation d'outils de surveillance d'état portables peut être extrêmement chronophage et nécessiter de nombreuses heures de travail manuel pour vérifier l'ensemble de vos équipements. De plus, certaines machines peuvent être très difficiles d'accès en toute sécurité, ou le personnel peut avoir des difficultés à accéder à leurs roulements. De plus, la collecte manuelle de données est souvent sujette à des erreurs et ne permet pas de surveiller l'état des machines en temps réel et en continu. Un problème entre deux contrôles peut passer inaperçu et entraîner une panne avant la prochaine inspection.
Déterminer le meilleur outil ou capteur pour surveiller l’état d’une pompe dépend essentiellement du type de stratégie de maintenance de chaque client.
Aucun des deux n'est meilleur que l'autre en soi : cela dépend vraiment de plusieurs facteurs, à commencer par la sécurité, l'examen et les besoins de l'application, le type de criticité des actifs, et à quoi les données collectées seront examinées et utilisées.
Types d'équipements de surveillance des vibrations
- Le Capteur de vibration (Capteur de vibrations d'analyse 3563) est un outil de dépistage à distance qui fournit une alarme sur un changement d'état de la pompe en suivant les tendances des niveaux de vibration et de température.
- Le Mètre de vibration (Vibromètre 805 FC) est un outil de dépistage portable qui analyse les niveaux de vibration et de température pour permettre à l'utilisateur de savoir si la pompe est bonne ou mauvaise.
- Le Testeur de vibrations (testeur de vibrations 810) fournit un rapport de diagnostic avec le défaut spécifique de la machine, la gravité du défaut et la recommandation d'action de réparation. les quatre défauts les plus courants sont le déséquilibre, le désalignement, le desserrage et les roulements.
Tous les types de pompes sont de bonnes applications pour les outils et capteurs de vibrations, notamment les pompes centrifuges, à hélice, à piston, à lobes, à palettes coulissantes, à vis, etc.
Les outils/capteurs peuvent être utilisés spécifiquement pour résoudre les problèmes courants de pompe en suivant des étapes simples pour terminer le flux de travail de maintenance et de réparation :
- Filtrez les pompes pour déterminer laquelle présente une augmentation du niveau de vibration et/ou de température.
- Diagnostiquer les problèmes courants de pompe et déterminer les recommandations de réparation.
- Corrigez la cause profonde du problème.
- Revérifiez les pompes pour assurer une bonne réparation et une remise en service.
Capteurs de vibrations sans fil pour la surveillance des pompes
Les capteurs de vibrations sans fil sont fixés directement sur les composants de la machine à surveiller et capturent en continu les données vibratoires de cette machine. Leur coût initial est toutefois plus élevé que celui des outils de vibration portables. Selon le nombre de machines, une installation peut nécessiter des dizaines, voire des centaines de capteurs.
L'utilisation de capteurs de vibrations sans fil présente toutefois de nombreux avantages en termes de réduction des coûts. Par exemple, une fois les capteurs installés, il n'est plus nécessaire de consacrer des heures de travail régulières à la collecte des données de vibrations des machines, et les données peuvent être collectées depuis n'importe quel endroit, même difficile d'accès. De plus, grâce aux données sur l'état des actifs disponibles 24h/24, les équipes de maintenance savent immédiatement quand une machine nécessite une intervention.
Dans la plupart des cas, il ne s'agit pas d'une solution unique : une combinaison de surveillance vibratoire portable et sans fil vous offrira la couverture la plus complète tout en optimisant les coûts. En général, il est recommandé de commencer un programme pilote en sélectionnant quelques machines facilement accessibles avec un outil portable, puis en choisissant quelques machines plus difficiles d'accès pour l'installation. capteurs sans fil.
Maintenance prédictive des pompes à l'aide de la surveillance de l'état
La surveillance de vos pompes vous fournit les données dont vous avez besoin pour atteindre vos objectifs. maintenance prédictive:travaux de maintenance effectués sur le bon actif, au bon moment pour prévenir les pannes et renforcer la santé de l'actif.
Les principaux avantages de l’utilisation de ces outils ou capteurs incluent : la prévisibilité pour planifier les réparations à l’avance, la sécurité de réparer ou de remplacer une pompe défectueuse hors ligne, des revenus accrus grâce à moins de temps d’arrêt et une plus grande fiabilité grâce à moins de pannes inattendues/catastrophiques.
Si ces outils ou capteurs ne sont pas utilisés, les plus grands défis incluent la réparation répétée des mêmes roulements, joints et accouplements. Surveillance des vibrations (sans fil ou portable) vous aide à identifier la cause première pour résoudre le problème, pas le symptôme.
La surveillance des vibrations est un outil précieux pour prédire et prévenir les pannes de pompes. En détectant les problèmes en amont et en optimisant les performances des machines, les équipes de maintenance peuvent prolonger leur durée de vie, réduire les temps d'arrêt et minimiser les réparations coûteuses. En commençant par un programme pilote adapté et en exploitant les technologies adéquates, la surveillance des vibrations peut générer de nombreux avantages importants et économiques pour vos opérations.