Correction de l'asymétrie de rotation avec le VibXpert 3

Un ouvrier tenant un outil d'équilibrage VIBXPERT III mesure les vibrations d'un moteur peint en jaune

Les équipements rotatifs tels que les moteurs, les pompes et les générateurs sont au cœur de la plupart des opérations industrielles. Leur défaillance peut perturber les cycles de production et nécessiter l'arrêt complet de l'exploitation. Une maintenance adéquate prolonge la durée de vie des équipements et maintient la productivité pendant de nombreuses années, éliminant ainsi le risque d'arrêts imprévus et de coûts de réparation inutiles. L'un des meilleurs moyens de maintenir l'efficacité optimale des machines rotatives est d'identifier, de diagnostiquer et de corriger rapidement les défauts d'alignement. En permettant aux techniciens de maintenance de diagnostiquer rapidement et précisément les défauts d'alignement, la complexité des réparations peut être réduite, minimisant ainsi les coûts de maintenance.

Les dernières avancées technologiques facilitent l'identification et la correction précoces des asymétries, réduisant ainsi le risque de réparations coûteuses et complexes. Auparavant, il était difficile d'effectuer des mesures précises sur le terrain, mais aujourd'hui, la technologie moderne permet aux techniciens de maintenance d'identifier précisément les sources d'asymétrie et d'effectuer les réparations sans avoir à démonter et transporter l'équipement en atelier.

Le VibXpert 3 Balancer est l’un des outils les plus rapides et les plus précis pour diagnostiquer et corriger les problèmes de déséquilibre. Son utilisation est extrêmement conviviale, ce qui constitue un atout supplémentaire. L'équilibreur VibXpert 3 est si intuitif qu'il peut servir de support pédagogique pour apprendre tout en l'utilisant. Utilisé correctement, l'équilibreur VibXpert 3 peut prolonger la durée de vie de votre équipement et le protéger des problèmes causés par des composants déséquilibrés.

Pourquoi l’asymétrie est-elle une question si importante ?

L'asymétrie (également appelée déséquilibre) est l'une des principales causes de défaillance des équipements rotatifs. Il s'agit d'un problème dangereux, parfois difficile à identifier. Initialement minime, l'asymétrie peut toutefois, si elle n'est pas corrigée à temps, endommager la machine et ses composants. Dans le pire des cas, le déséquilibre peut également représenter un risque pour l'environnement et les travailleurs à proximité de la machine.

Même une asymétrie apparemment mineure augmente le niveau de vibration des composants. Ces vibrations accrues provoquent des frottements et un échauffement excessifs, ce qui entraîne une usure prématurée des roulements, des arbres, des courroies et d'autres composants de la machine. L'asymétrie peut également endommager les fondations de la machine.

L'asymétrie croissante entraîne un remplacement plus fréquent des composants des appareils, ce qui se traduit par une accumulation des coûts de réparation et de pièces détachées. Une machine déséquilibrée consomme davantage d'énergie et fonctionne moins efficacement, ce qui augmente également les coûts et ralentit la production.

Un déséquilibre incontrôlé des machines peut entraîner une panne, ce qui peut interrompre l'ensemble des opérations, gaspiller des ressources et nuire aux relations clients. Un déséquilibre des machines peut être dangereux : la surchauffe d'un composant peut provoquer un incendie. Le bruit et le fonctionnement imprévisible causés par des niveaux de vibrations élevés peuvent également présenter un risque pour les travailleurs et la zone environnante.

Problèmes liés à la maintenance

Ces dernières années, les agents de maintenance ont été confrontés à de nouveaux problèmes complexes qui affectent pratiquement tous les aspects de leur travail. Aujourd'hui, la plupart des processus utilisent des équipements et des systèmes de plus en plus complexes.

Cependant, les équipes de service sont confrontées à des pénuries de main-d'œuvre et un manque croissant de compétences Les professionnels les plus expérimentés atteignent l’âge de la retraite et les nouveaux employés manquent souvent des compétences et de la formation nécessaires pour identifier et résoudre des problèmes tels que le déséquilibre avec les outils traditionnels.

Les responsables de la maintenance doivent trouver des solutions intelligentes pour assurer le bon fonctionnement des systèmes en utilisant des ressources limitées, en supervisant dans de nombreux cas plusieurs sites.

L'importance de la mesure de l'asymétrie dans le diagnostic des appareils

Aujourd'hui, de nombreux travailleurs manquent d'expérience ou de formation pour identifier et corriger les problèmes de déséquilibre des équipements rotatifs. Ils ont besoin d'outils modernes et performants pour les guider dans la mesure, le diagnostic et la correction des déséquilibres. Ces outils peuvent s'avérer très utiles en formation continue, permettant aux travailleurs d'apprendre sur le tas.

Les agents de maintenance ont également besoin d'outils rapides et efficaces. La conception des machines devenant plus complexe, l'identification et le diagnostic des défauts deviennent de plus en plus difficiles. Un outil efficace pour corriger l'asymétrie des équipements rotatifs doit être capable de prendre rapidement des mesures en plusieurs points. Il doit également pouvoir enregistrer les résultats de mesure et les rendre disponibles pour une analyse ultérieure.

Compte tenu des contraintes de temps auxquelles la plupart des équipes de maintenance sont confrontées aujourd'hui, les instruments modernes doivent également être entièrement fonctionnels dans le champ Cela signifie qu'ils doivent être robustes, durables et faciles à utiliser, même dans des conditions difficiles. Cela peut paraître impossible, mais c'est à portée de main.

VibXpert 3 répond à toutes ces exigences – et plus encore.

Présentation de l'équilibreur VibXpert 3

Le VibXpert 3 est un instrument d'équilibrage de précision de nouvelle génération, conçu pour répondre aux besoins des opérateurs de machines d'aujourd'hui. Il fournit des mesures rapides et précises jusqu'à six points simultanément, offrant une vue d'ensemble complète de l'état de la machine. Très intuitif et facile à utiliser, même pour les personnes peu expérimentées techniquement, il est également idéal pour les travaux sur le terrain grâce à sa conception robuste et durable. Ses capacités vont au-delà des fonctions d'un stabilisateur de terrain traditionnel.

VibXpert 3 résout tous les problèmes d'asymétrie typiques :

VibXpert 3 peut identifier l’emplacement exact de l’asymétrie et fournir une solution au problème.

VibXpert 3 utilise six canaux synchrones, facilitant ainsi la réalisation de mesures vibratoires multicanaux. Les solutions de stabilisation traditionnelles nécessitent de configurer un capteur de vibrations, de prendre et d'enregistrer une mesure, puis de déplacer l'instrument vers le point suivant de la machine pour effectuer une autre mesure. Ce processus est complexe et sujet aux erreurs.

Grâce à sa fonction de mesure multicanal, le VibXpert 3 est beaucoup plus rapide que les instruments de stabilisation plus anciens. Son installation ne prend que quelques minutes et les mesures sont quasi instantanées. L'instrument mesure également les niveaux de vibrations dans plusieurs formats, permettant ainsi aux utilisateurs de collecter des données spectrales et d'analyser les niveaux vibratoires globaux.

De cette façon, l'instrument permet de déterminer rapidement et précisément la source du déséquilibre, permettant aux techniciens de maintenance de se mettre immédiatement au travail et d'effectuer les réparations.

Le VibXpert 3 peut être utilisé sur le terrain, même dans des conditions difficiles.

Le VibXpert 3 est une solution durable, conçue pour fonctionner dans les conditions les plus difficiles. Ne craignez pas de l'endommager s'il vous tombe des mains ! Il résiste à l'humidité et à la poussière et conserve toutes ses fonctionnalités même à des températures extrêmes. Son écran tactile est résistant aux rayures.

Surtout, VibXpert 3 fonctionne rapidement et avec précision, permettant aux opérateurs de mesurer et de trouver rapidement une solution au problème. Vous pouvez désormais prendre des mesures aussi précises que dans un laboratoire spécialisé, ce qui vous fait gagner du temps et de l'argent.

VibXpert 3 est intuitif et facile à utiliser, même pour les opérateurs qui n’ont pas d’expertise avancée.

Le VibXpert 3 est doté d'un écran tactile interactif offrant une vue complète des données enregistrées. Similaire à une application mobile, il constitue un choix naturel pour les utilisateurs habitués à ce type de solution. La navigation dans les menus se fait par simple glissement de doigt. Pour zoomer ou dézoomer, il suffit de pincer ou d'écarter les doigts. Les menus sont clairs et faciles à lire. De plus, toutes les données vibratoires pertinentes sont affichées au même endroit, offrant un accès facile à tous les paramètres mesurés.

L'écran interactif fournit également des instructions étape par étape pour mesurer et corriger l'asymétrie de rotation, aidant ainsi les utilisateurs à identifier la source du déséquilibre et à corriger le problème. Les mesures multipoints sont rapides et faciles à réaliser, permettant aux opérateurs de vérifier facilement que le problème initial a été complètement éliminé en effectuant une nouvelle mesure.

Cela vaut le coup de s'en souvenir:

Conçu par les ingénieurs de Fluke Reliability, le VibXpert 3 est plus rapide, plus précis et plus intuitif que tout autre outil d'équilibrage. Non seulement il détecte les problèmes, mais il facilite également leur résolution.

Doté de 6 canaux synchrones, l'appareil peut détecter les variations les plus subtiles des vibrations, tant dans l'ensemble de l'appareil que dans ses composants individuels. VibXpert 3 est un appareil qui facilite les diagnostics précis.

Résultat ? L'équilibrage des équipements rotatifs est désormais plus facile, ce qui contribue à prolonger leur durée de vie, à accroître leur efficacité opérationnelle et à réduire les coûts de maintenance.

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