Libérer l'efficacité et la fiabilité : la surveillance de l'état de Fluke Reliability révolutionne l'industrie automobile

Dans un secteur automobile en constante évolution, où précision et fiabilité sont primordiales, garder une longueur d'avance est un défi permanent. Pannes imprévues, retards de production et réparations coûteuses peuvent avoir un impact dévastateur sur les résultats d'un constructeur. Mais une technologie révolutionnaire révolutionne le secteur : la surveillance d'état.

Cet outil puissant de Fluke Reliability transforme le secteur automobile, permettant aux entreprises d'identifier les inefficacités, de corriger les faiblesses et de favoriser une amélioration continue.

Dans ce blog, nous explorons l'expertise et les solutions qui font progresser l'industrie automobile grâce à la surveillance de l'état de Fluke Reliability.

Expérience et expertise pour réussir :

En tant que fournisseur leader de solutions de fiabilité, Fluke Reliability apporte une expérience et une expertise inégalées.

Nous comprenons les défis uniques auxquels sont confrontés les constructeurs automobiles et disposons d'une équipe d'experts dédiée qui met en œuvre des projets de surveillance d'état en ligne fiables et de haute qualité. Notre attention aux besoins de nos clients nous permet de proposer des solutions personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de chaque constructeur automobile. Forts de l'expérience de Fluke Reliability, nous nous engageons à améliorer les performances des machines, à optimiser les plannings de maintenance et à minimiser les temps d'arrêt coûteux dans l'industrie automobile.

Identifier les inefficacités et remédier aux faiblesses : Identifier les inefficacités et remédier aux faiblesses dans la poursuite de l’excellence opérationnelle.

Les problèmes les plus courants rencontrés par les constructeurs automobiles sont les suivants :

1. Vibrations élevées, températures élevées et bruit : des vibrations incontrôlées, des températures élevées et des bruits perturbateurs peuvent être des indicateurs précoces de problèmes potentiels de la machine, tels qu'un mauvais alignement ou un déséquilibre, entraînant une usure prématurée et une défaillance éventuelle.
2. Déséquilibre du rotor : Le déséquilibre du rotor entraîne une réduction de l'efficacité de la machine, une usure accélérée des roulements et une baisse de l'efficacité globale de l'équipement (OEE).
3. Dommages et défaillances des roulements : les roulements endommagés peuvent provoquer des défaillances catastrophiques, entraînant une maintenance imprévue et des temps d'arrêt de production coûteux.
4. Usure prématurée des composants : les engrenages et les roulements sont des composants importants dans les machines de fabrication, et une usure prématurée peut entraîner une réduction de la fiabilité et des performances globales.
5. 5. Interruptions de production et temps d’arrêt imprévus : les temps d’arrêt imprévus perturbent les plans de production, impactent la productivité et entraînent des coûts évitables.

Solutions de fiabilité connectées :

Chez Fluke Reliability, nous proposons une gamme de solutions de fiabilité connectées, axées sur les produits VibGuard et les capteurs 3563, piliers de notre système de surveillance de l'état des véhicules. En intégrant ces technologies de pointe, les constructeurs automobiles peuvent :

1. Surveillez en permanence les machines critiques pour détecter les premiers signes de défaillance et éviter les pannes coûteuses et les temps d'arrêt imprévus.
2. Recevez des données et des alertes en temps réel sur les problèmes potentiels pour permettre une intervention de maintenance rapide et une prise de décision éclairée.
3. Optimisez les calendriers de maintenance en fonction de l’état des actifs, réduisez le risque d’usure prématurée et maximisez la durée de vie des composants.
4. Améliorez l’efficacité globale de l’équipement (OEE) en éliminant les inefficacités et en minimisant les temps d’arrêt de l’équipement.
5. Améliorer la sécurité au travail en identifiant les dangers potentiels et en garantissant des mesures correctives rapides.

Connected Reliability garantit la conformité IATF :

Un autre défi de l'industrie automobile est le respect des normes en vigueur. Le règlement 16949 de l'International Automotive Task Force (IATF) fournit notamment des certifications, des règles et des normes aux constructeurs automobiles. Les exigences de l'IATF se concentrent sur quelques points clés que les constructeurs automobiles doivent respecter :

1. Les fournisseurs automobiles doivent démontrer qu’ils entretiennent suffisamment bien leur équipement pour garantir un produit cohérent.
2. Les investissements doivent avoir établi des stratégies d’atténuation des risques.
3. Les organisations doivent disposer d'une documentation et d'une tenue de registres irréprochables (y compris la réalisation des entretiens de maintenance préventive) pour leurs actifs. Un système de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) comme eMaint aide les entreprises à respecter les normes IATF et à se préparer en cas d'audit. Un système de GMAO y parvient en numérisant et en documentant les interventions, en suivant automatiquement les heures de travail, en générant des rapports et en offrant une visibilité et une transparence accrues à chaque étape. Grâce à un système de GMAO, vous pouvez centraliser les ordres d'intervention antérieurs de tous vos actifs et accéder facilement à ces enregistrements pour prouver la conformité aux exigences de maintenance. Les évolutions et les défis de l'industrie automobile, notamment les facteurs économiques et environnementaux, ont entraîné des changements dans les méthodes de travail des constructeurs et dans les attentes des clients vis-à-vis des véhicules.