Concentrez-vous sur l'intervalle IP pour maximiser la fiabilité
En savoir plus sur la façon dont l'intervalle IP peut aider à maximiser la fiabilité
La courbe de défaillance potentielle (PF) est un graphique permettant d'évaluer l'état d'un actif et sa progression vers la défaillance. L'axe des abscisses représente le temps avant défaillance et l'axe des ordonnées la résistance à la défaillance. L'utilisation de la courbe PF pour obtenir des informations peut vous aider à prolonger la durée de vie de vos actifs et à minimiser les défaillances.
La courbe PF est issue d’une étude du ministère de la Défense, qui a révélé que la gestion des actifs en fonction de leur état était plus efficace que la maintenance calendaire ou basée sur l’âge.
Chaque méthode d'inspection détecte les défaillances potentielles à un moment différent. Des outils plus sensibles et des inspections plus fréquentes permettent une détection plus précoce des défaillances, ce qui peut présenter d'immenses avantages pour une organisation. L'intérêt des actions de maintenance diminue à mesure que l'on se rapproche de la défaillance. On parle de défaillance potentielle, ou PF, lorsqu'une défaillance est détectée et que la dégradation commence. On parle de défaillance fonctionnelle, ou FF, lorsqu'un actif ne fonctionne plus comme prévu. Cela ne signifie pas nécessairement que l'actif est irréparable.
La plupart des organisations concentrent leurs efforts de maintenance sur l'intervalle PF, qui comprend le temps écoulé entre la détection d'une défaillance potentielle et la défaillance fonctionnelle d'un actif. À mesure que les organisations progressent dans leur démarche de fiabilité, elles atteignent un point où elles peuvent se concentrer sur l'intervalle IP. L'allongement de cet intervalle implique la mise en œuvre d'actions de maintenance pour prévenir les défaillances avant qu'elles ne surviennent, et devrait figurer parmi les objectifs des organisations matures.
La courbe PF commence dès la conception et l'installation des équipements. L'intervalle IP représente le temps écoulé entre l'installation de l'équipement et le début d'une défaillance potentielle. Allonger ce délai exige précision et planification : il faut s'assurer que tous les composants présentent un ajustement, un jeu, un alignement corrects, etc. La création de normes d'installation est un moyen d'éliminer certaines défaillances récurrentes courantes (comme les fuites dues à l'utilisation de matériaux incorrects ou de qualité inférieure). Pendant l'intervalle IP, la défaillance peut être évitée, et non seulement retardée.
Un alignement et un équilibrage de précision peuvent améliorer la durée de vie des équipements rotatifs en réduisant les vibrations responsables des défaillances des roulements, des joints et des accouplements. Correctement alignés, les équipements subissent moins d'arrêts imprévus, bénéficient d'une durée de vie plus longue et consomment moins d'énergie. Ceci est possible grâce à des outils et techniques de précision tels que l'alignement d'arbres au laser.
PRUFTECHNIK a inventé l'alignement d'arbres au laser dans les années 1980. Notre tout nouvel outil d'alignement d'arbres au laser, le ROTALIGN touch, exploite les technologies actuelles pour offrir des fonctionnalités sophistiquées qui optimisent la simplicité d'utilisation, notamment :
- Connectivité mobile
- Transfert de données dans le cloud
- Intégration logicielle
De plus, une caméra intégrée permet une documentation visuelle, ce qui signifie que les travaux d'alignement ultérieurs sont plus simples.
La technologie ROTALIGN touch facilite la transition entre l'intervalle PF et l'intervalle IP. Après tout, l'objectif de la fiabilité n'est pas seulement de réduire les pannes, mais bien de les éliminer. En recentrant votre attention sur la courbe PF et l'intervalle IP, votre organisation peut éviter un nombre important de pannes et réaliser des économies considérables.
