Comment réaliser correctement les travaux d'alignement dans les mines, l'exploitation forestière et d'autres environnements difficiles

Le mécanicien Matt Joinson s'attaque à des travaux d'alignement de machines industrielles qui mettraient n'importe qui au défi.

Des sites miniers poussiéreux et sales par temps glacial aux scieries et usines de pâte à papier par temps chaud et humide, Joinson ne recule devant rien. Il est prêt avec son RotAlign Touch et ses autres Prüftechnik. outils d'alignement laser Pour gérer des tâches dans les conditions les plus exigeantes. Il s'agit avant tout de savoir à quoi s'attendre, d'avoir le bon équipement et d'être déterminé et prêt, explique-t-il.

Joinson, propriétaire-exploitant de Jaffray Millwright and Welding de Jaffray, en Colombie-Britannique, et Payam Assadi, directeur des ventes de Prüftechnik Canada, décrivent dans un webinaire sur la fiabilité Fluke en février 2021 Ils ont présenté quelques-uns des scénarios d'alignement complexes qu'ils ont rencontrés au fil des ans. Ils ont également partagé leurs conseils d'expert sur l'utilisation d'outils d'alignement d'arbres laser dans des conditions exigeantes.

« Assurez-vous que votre outil d'alignement est certifié IP pour toutes les conditions météorologiques », conseille Joinson parmi ses meilleurs conseils. « Il est essentiel que la batterie tienne le coup et que l'écran fonctionne en toutes circonstances. »

« J'essaie de mettre mon RotAlign Touch « Je garde l'écran dans un endroit relativement sûr, mais des choses arrivent », ajoute-t-il. « Il s'est détaché du moteur, je l'ai fait tomber plusieurs fois et je n'ai jamais eu à m'en soucier. Avec le verre Gorilla Glass, même fissuré, on peut toujours l'utiliser, et le boîtier tactile fonctionne même avec des gants et des mains grasses. »

Suivez une liste de contrôle de pré-alignement

Joinson et Assadi soulignent tous deux qu'une grande partie de la préparation consiste à prendre le temps d'effectuer des vérifications préalables à l'alignement. « On peut avoir le meilleur outil en main, et si ces listes de contrôle ne sont pas respectées, on peut toujours rencontrer des problèmes », remarque Assadi. Voici quelques points de leur liste de contrôle :

  1. Assurer le verrouillage/étiquetage
    « C'est le plus important : votre sécurité personnelle et celle de tous ceux qui vous entourent », déclare Joinson. Ne retirez jamais les protections avant d'avoir vérifié que les machines sont éteintes, à l'arrêt et verrouillées, en tenant compte des spécificités du site.
  2. Vérifiez la douceur de la base
    La préparation du socle et des surfaces de montage de la machine, des pieds, des socles et autres fondations est primordiale. Examinez attentivement leur état avant de commencer, surtout en milieu corrosif.
  3. Regardez le nombre et la qualité des cales sous chaque pied
    XNUMX éléments à cales Au minimum – si possible, n'utilisez pas plus de trois ou quatre cales sous les pieds ou les supports de la machine. Un nombre supérieur à ce nombre laisse pénétrer trop de débris et de flexibilité. Vérifiez également que les cales sont en bon état. Certaines personnes réutilisent les cales, mais il faut être prudent.
  4. Vérifiez les rondelles tordues ou endommagées
    Il est judicieux de rechercher des boulons tordus ou des rondelles bombées ou même des boulons de montage desserrés.
  5. Tous les boulons de vérin sont-ils présents et en état de fonctionnement ?
    Les boulons de vérin doivent être propres, lubrifiés et dépliés. S'ils ne sont pas présents, installez-en de nouveaux ou envisagez l'utilisation de supports de serrage.
  6. La tension des tuyaux est-elle un problème ?
    La contrainte exercée sur les tuyaux peut varier selon l'installation ; il est donc judicieux de la vérifier. Assurez-vous que toute tuyauterie fixée aux machines est correctement soutenue, mais libre de se déplacer sous l'effet de la dilatation thermique. « Vous devrez peut-être usiner les pieds, rallonger la tuyauterie, modifier les supports ou ajouter des soufflets », explique Joinson. « Si vous utilisez un RotAlign Touch, le système Live vous donnera une estimation de son déplacement », ajoute Assadi.
  7. Vérifier l'épuisement
    Cela peut perturber votre alignement si vous n'y prêtez pas attention avant de commencer. Effectuez les vérifications nécessaires pour déterminer la précision des accouplements de la machine et vérifiez leur concentricité par rapport aux axes centraux des arbres. Des demi-accouplements mal alignés peuvent entraîner des problèmes de déséquilibre.
  8. Le pied mou est-il éliminé ?
    Ne le négligez pas ! Vérifiez que l'ensemble pompe/moteur est bien perpendiculaire à la plaque de base. Vérifiez le pied bancal et corrigez-le si nécessaire. La figure 1 illustre quatre types de pied bancal. Certains considèrent le pied bancal « angulaire » comme le plus délicat. Selon le secteur d'activité, Joinson et Assadi recommandent un calage progressif.
  9. La croissance thermique est-elle prise en compte ?
    Vérifiez toujours les valeurs d'alignement du fabricant avant de commencer les travaux. La croissance thermique peut nécessiter des décalages d'alignement « à froid » spécifiques. Si vous utilisez un RotAlign Touch, voici trois options pour réaliser une intégration de la croissance thermique :
  • Spécification de la machine : Utiliser les cibles établies
  • Calculateur de croissance thermique : saisissez la température finale, la température initiale, la distance entre les pieds et l'axe central du couplage et le matériau du boîtier pour le coefficient de dilatation thermique
  • Tendance en direct : cette fonction RotAlign Touch mesure le passage du chaud au froid ou du froid au chaud et peut même vous indiquer le degré de mouvement horizontal

Un sondage auprès des participants au webinaire a révélé que la vérification des pieds bancaux était probablement l'étape de pré-alignement la plus souvent négligée, suivie de la vérification des contraintes sur les tuyaux. Pour l'installation de machines, Joinson et Assadi proposent un ensemble de recommandations supplémentaires, incluses dans le webinaire.

Figure 1. Liste de contrôle de pré-alignement

Figure 1. Liste de contrôle de pré-alignement

Faire face aux accouplements

La connaissance des accouplements arrive en deuxième position, après la liste de contrôle de pré-alignement, sur l'échelle de préparation. Parmi tous les types d'accouplements, Joinson affirme que les accouplements hydrauliques et les arbres d'écartement à disque flexible sont les plus techniques, car ils exigent une plus grande précision. Voici quelques conseils de Joinson sur les accouplements :

  • Les couplages de grille peuvent être difficiles, selon le degré d'accès dont vous disposez à la machine, utilisez donc vos modes de mesure.
  • Pour les arbres d'espacement, assurez-vous simplement que votre laser d'alignement est centré dans la tête, et vous devriez alors avoir une assez bonne fenêtre de mesure.
  • Pour les arbres à cardan plus grands que l'on trouve dans une usine, placez les supports sur les moyeux d'entraînement et épargnez-vous le travail de démontage. L'utilisation du RotAlign Touch permet de changer le type d'accouplement, de définir des cibles et d'ajuster les tolérances.

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Réaliser des alignements simples

La figure 2 illustre les éléments clés des alignements plus simples. « Pour cela », explique Joinson, « j'utilise le mode de mesure IntelliSWEEP du RotAlign Touch. Si l'accès est grand ouvert et que vous pouvez visualiser l'alignement approximatif, vous pouvez connecter le RotAlign à l'aide de supports standard et de la fonction de balayage. »

L'assistant logiciel vous guide étape par étape. Vous n'avez pas besoin de commencer par un pied précis, ce qui est particulièrement pratique avec les gros moteurs, où il est difficile de passer d'un côté à l'autre.

La fonction de déplacement simultané entre les axes vertical et horizontal est également pratique. « J'apprécie de pouvoir la laisser où je veux. Si vous préférez déplacer les têtes pendant la mesure, ce n'est pas un problème : vous pouvez effectuer des corrections simultanées et cela vous évite bien des soucis. Il faut cependant faire attention à ce que le déplacement n'affecte pas d'autres éléments lorsque vous êtes couplé. »

Figure 2. Exemples de scénarios d'alignement simples à l'aide du RotAlign Touch 1Figure 2. Exemples de scénarios d'alignement simples à l'aide du RotAlign Touch 2Figure 2. Exemples de scénarios d'alignement simples à l'aide du RotAlign Touch 3

Figure 2. Exemples de scénarios d'alignement simples à l'aide du RotAlign Touch  

Entraînement par chaîne pour un alimentateur à plateau

Dans l'exemple présenté par Joinson à la figure 3, il travaillait sur la transmission par chaîne d'un alimentateur à bacs alimentant un concasseur rotatif sur un site minier. Joinson observe de nombreux types de transmission dans le secteur minier : certaines avec des chaînes, d'autres avec des courroies, d'autres avec des réducteurs, et beaucoup avec des transmissions combinées.

Dans ce cas, Joinson a dû obtenir un permis de travail à chaud, faute de temps pour un arrêt. Et puis, les difficultés : « Cette base était peinte, sans cales pour les pieds du moteur ni boulons de vérin. Nous avons donc dû créer des brides. De plus, l'accouplement était très proche du ventilateur de refroidissement du réducteur ; nous avons dû utiliser le support décalé. De plus, nous avions très peu de marge de manœuvre pour l'aligner avec la transmission ; l'accès était difficile. »

Figure 3. Alignement de la chaîne d'entraînement d'un alimentateur à plateau

Figure 3. Alignement de la chaîne d'entraînement d'un alimentateur à plateau

Grand convoyeur à bande avec train de machines

Dans l'alignement du train de machines illustré à la figure 4, Joinson a utilisé deux têtes simultanément, combinées avec Move Simulator et Live Move simultané horizontal et vertical sur les deux accouplements.

J'ai dû utiliser deux jeux de têtes et deux modes de mesure différents, car un seul côté pouvait bouger. Nous avons connecté les deux jeux de têtes à la tablette RotAlign, effectué nos mesures, puis, lors du réglage, nous avons utilisé le simulateur pour résoudre les problèmes de blocage des boulons. La marge de manœuvre était limitée en raison des grands freins à disque.

« Nous avons dû changer de type de mesure à plusieurs reprises pendant que les techniciens raccordaient cette large courroie et modifiaient les niveaux de tension », explique-t-il. « À ce stade, nous pouvions encore bouger et tourner librement, alors j'ai utilisé les supports Live Trend. Ces deux accouplements étaient en bon état, propres et lisses. De plus, les supports Live Trend sont très polyvalents ; on peut les installer sur un grand accouplement, sur une paroi plane d'un arbre. Peu importe. »

Figure 4. Alignement d'un grand entraînement de convoyeur avec un train de machines

Figure 4. Alignement d'un grand entraînement de convoyeur avec un train de machines

Apprentissage continu

Joinson encourage les professionnels de l'alignement à Connectez-vous avec lui et d'autres utilisateurs d'outils Prüftechnik sur LinkedIn. "J'aime le communauté d'utilisateurs de Pruftechnik« Je tends la main et ils ont toujours des suggestions », dit-il.

Voir l'intégralité du webinaire« Conseils pour obtenir des mesures précises dans des conditions exigeantes », pour les conseils de Joinson et Assadi sur les supports, les rapports et d'autres éléments.

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Webinaire (anglais seulement): Alignement de machines industrielles : Conseils pour des mesures précises dans des conditions difficiles – Accelix | Le cadre pour une fiabilité connectée

Mesures d'arbres à cardan dans des endroits confinés

À propos de l'outil d'alignement d'arbres laser RotAlign Touch

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