Comment l'analyse des vibrations détecte les 4 défauts de machine les plus courants

Lorsque vos équipements fonctionnent normalement, un certain niveau de vibrations est prévisible. Cependant, une augmentation des vibrations peut être l'un des premiers signes de problème. Des modifications des schémas vibratoires sont souvent un indicateur précoce d'un problème. Heureusement, la plupart des pannes de machines sont causées par quatre problèmes seulement : un déséquilibre, un désalignement, un desserrage ou une usure prématurée. En fait, environ la moitié des problèmes de machines sont causés par un désalignement seul. Chacun de ces défauts courants peut être détecté grâce à l'analyse vibratoire.

Sans programme de gestion des vibrations, si ces tendances ne sont pas maîtrisées, un problème peut s'aggraver jusqu'à la panne de la machine et entraîner des temps d'arrêt coûteux. C'est pourquoi il est essentiel d'utiliser un outil de mesure des vibrations, qu'il s'agisse d'un analyseur de vibrations portable ou d'un système installé à demeure, pour identifier rapidement les causes des vibrations excessives des machines avant qu'elles ne deviennent un problème majeur.

Les 4 causes les plus courantes de vibrations des machines

Les vibrations des machines sont généralement causées par quatre types de défauts : déséquilibre, désalignement, jeu et usure. Elles peuvent également être causées par une combinaison de plusieurs défauts survenant simultanément.

Déséquilibrer

Les composants rotatifs doivent être équilibrés avec précision pour assurer une rotation fluide et efficace autour d'un axe. Plus l'équipement tourne vite, plus un déséquilibre peut être important et potentiellement problématique. De plus, il s'aggravera et pourrait endommager votre équipement s'il n'est pas résolu rapidement. Déséquilibre de rotationUn déséquilibre, parfois appelé « balourd », dans un composant rotatif peut résulter d'un défaut de fabrication, d'un entretien inapproprié ou d'autres problèmes. Quelle qu'en soit la cause, il est important d'identifier et de corriger le plus rapidement possible un déséquilibre afin d'éviter tout dommage et tout arrêt imprévu. La meilleure solution est d'utiliser un outil portatif intelligent comme le Équilibreur VibXpert II.

Désalignement

Les vibrations des machines résultent souvent d'un désalignement de leurs composants. Il existe plusieurs types de désalignement. Par exemple, un désalignement parallèle se produit lorsque les deux axes de composants (comme un moteur et une pompe) sont parallèles mais légèrement décalés. Un désalignement angulaire, quant à lui, se produit lorsque ces mêmes axes ne sont pas parallèles du tout. Un désalignement peut entraîner des vibrations de la machine dans le sens radial ou axial, voire les deux simultanément. L'analyse vibratoire permet de détecter ces problèmes, qui peuvent ensuite être corrigés à l'aide d'un laser. alignement d'arbre outil.

Relâchement

Une autre cause fréquente de vibrations indésirables des machines est le desserrage des composants. Cela peut aller de supports mal fixés à des roulements fatigués ou défectueux. Cependant, le desserrage n'est pas toujours une cause. causer Vibrations de la machine. Il peut parfois s'agir simplement d'un symptôme révélateur de vibrations excessives. Si les mêmes pièces se desserrent à répétition, des vibrations dans une autre partie de la machine peuvent en être la cause. Que les vibrations mesurées soient dues ou non à des composants desserrés, l'identification et le serrage de ces pièces contribueront à garantir le fonctionnement optimal de votre machine.

Portez

À mesure que les composants des machines vieillissent, ils ont tendance à développer des défauts pouvant entraîner des vibrations indésirables. Des roulements à billes piqués aux engrenages ébréchés en passant par les courroies usées, de nombreux composants sont voués à l'usure et nécessitent un remplacement. Pour assurer le bon fonctionnement de vos équipements, il est important de surveiller attentivement l'usure des machines et de remplacer les pièces usées dès qu'elles ne répondent plus aux normes de performance prédéfinies. Veillez également à suivre attentivement votre stock de pièces de rechange nécessaires aux machines critiques. Cela vous permettra d'effectuer une maintenance préventive rapide de vos machines en cas d'usure prévisible et de minimiser les temps d'arrêt coûteux.

Comment détecter les vibrations d'une machine

La détection et le diagnostic de la cause (ou des causes) des vibrations de la machine sont essentiels pour garantir que vous maximisez la productivité et la disponibilité de votre machine tout au long de sa durée de vie.

Lors de l'exécution de la machine analyse des vibrations, vous devrez prendre en compte trois variables principales : la direction de la vibration (radiale vs. axiale) ; la amplitude de la vibration (sa gravité) ; et la fréquence de la vibration (en cycles par minute [CPM] ou Hertz [Hz ; oscillations par seconde]).

De nombreux professionnels de la fiabilité utilisent des appareils portables, comme l'analyseur de vibrations portable VibXpert II, pour mesurer et enregistrer les vibrations des machines, puis les analyser. D'autres équipes de maintenance, sans expertise en vibrations, utilisent généralement des appareils de mesure des vibrations portables qui collectent les données et les stockent dans le cloud, où des experts peuvent les consulter. Si votre équipe manque d'expertise en interne, envisagez de faire appel à un expert à distance. service de surveillance de l'état fournisseur comme Fluke Reliability.

Pour les applications plus critiques nécessitant une surveillance continue des vibrations, un capteur de vibrations fixé sur la machine est souvent la meilleure solution. Ces capteurs permettent de surveiller l'équipement à distance et de recevoir des alertes en temps réel en cas de problème. Cela peut vous faire gagner un temps et un argent considérables en évitant les interruptions de production et en réduisant les risques d'endommagement de la machine. Cela élimine ou réduit également le besoin de tournées.

Associé à un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) moderne et axé sur la fiabilité, comme celui de eMaintLes données des capteurs de vibrations peuvent aider les organisations à concrétiser la vision de la fiabilité connectée, où les systèmes matériels et logiciels de l'entreprise sont réunis dans un seul écosystème, offrant une vue d'ensemble complète de fiabilité des actifs et de la productionArmés de données et sortis des silos, les professionnels de la maintenance disposent des tendances et des informations à long terme dont ils ont besoin pour prendre des décisions fondées sur les données.

Pour en savoir plus, lisez Mesure des vibrations pour la maintenance prédictive.