Problèmes courants de désalignement dans la production de films soufflés et comment les résoudre

La fabrication de films soufflés est confrontée à des problèmes coûteux tels que les défauts de produit, les temps d'arrêt et le gaspillage de films. Tous ces problèmes appellent une solution unique : l'alignement de précision.

Dans le secteur très concurrentiel du film soufflé, la production est rapide, ce qui met les fabricants sous pression constante pour atteindre leurs objectifs de qualité et d'efficacité. Lors de la production de films destinés à des applications critiques – qu'il s'agisse d'emballages alimentaires, de revêtements de protection ou de sacs industriels robustes – tout écart par rapport aux performances optimales peut se traduire par des coûts d'exploitation excessifs, des délais non respectés et un produit non conforme aux attentes des clients.

Si vous gérez une activité de production de films soufflés, vous connaissez déjà ces difficultés. Il vous faut trouver une solution efficace pour les résoudre en perturbant le moins possible vos plannings déjà serrés. C'est là que ça se passe. Alignement parallèle, le service d'alignement de rouleaux leader du marché, devient un élément essentiel de votre boîte à outils de maintenance.

Principaux défis liés au désalignement dans les lignes de films soufflés

Sur les lignes de films soufflés, chaque section a des besoins d'alignement spécifiques, et même des décalages mineurs peuvent avoir un impact sur les performances et perturber l'ensemble de l'opération. Voici un aperçu des sources de ces problèmes et de la manière dont la technologie de précision de ParAlign peut vous aider.

Section de pincement primaire

Un mauvais alignement au niveau de la ligne de contact primaire, située en haut de la tour de film, est une source fréquente de problèmes de production, car elle constitue la base nécessaire à l'étirement et à l'aplatissement du film fondu lors de son acheminement sur la ligne de production. Un léger défaut d'alignement dans cette section peut entraîner un pincement irrégulier du rouleau en caoutchouc contre le rouleau chromé, créant ainsi des déséquilibres de tension à l'origine de nombreux problèmes, notamment :

• • Les rides:Une tension inégale étire certaines parties du film tandis que d'autres se relâchent, ce qui entraîne des plis indésirables qui réduisent la qualité du film.

• • Épaisseur inégale:Des rouleaux mal alignés peuvent entraîner des variations dans l'épaisseur du film, ce qui peut entraîner le rejet de produits plus loin sur la ligne.

• • Bagginess:Lorsque la tension n'est pas répartie uniformément, le film peut s'affaisser, créant des sections lâches qui affectent la façon dont le produit s'enroule et se comporte dans les processus ultérieurs.

Maintenir l'alignement dans une tolérance serrée de +/- 0.015" dans la zone de pincement permet d'éviter les effets en cascade des déséquilibres de tension, qui peuvent compromettre la qualité sur l'ensemble de la ligne de production. ParAlign rend cela possible grâce à ses trois gyroscopes laser annulaires positionnés sur les axes x, y et z pour mesurer la vitesse angulaire dans chaque direction.

Ces gyroscopes (également utilisés dans les systèmes de navigation aérospatiale, notamment dans le programme de navette spatiale de la NASA) mesurent le roulis, le tangage et le lacet lors de leur balayage sur la circonférence de chaque roulis. À mesure que les points sont collectés le long de l'arc, le logiciel correspondant utilise la distance entre les deux gisements de chaque roulis pour déterminer les décalages horizontaux et verticaux.

Le logiciel partage ensuite ces informations sous forme de graphiques clairs, évitant ainsi les calculs et les analyses intempestives. Des rapports clairs et précis s'affichent immédiatement, permettant aux techniciens de visualiser rapidement le désalignement et de comprendre les ajustements nécessaires pour rétablir l'alignement de la ligne de contact, tout en maintenant l'équilibre de la tension du film.

Section de pincement secondaire

Si le pincement primaire est essentiel au façonnage du film pendant la production, le pincement secondaire joue un rôle tout aussi important dans le contrôle de la tension en aval de la ligne. Un mauvais alignement à cet endroit peut entraîner un décalage horizontal du film, entraînant un meulage transversal et une usure prématurée des roulements. À terme, cela affecte l'intégrité du film et entraîne des temps d'arrêt coûteux pour réparation.

Les méthodes optiques traditionnelles sont souvent inefficaces, nécessitant une ligne de visée claire et des repositionnements fréquents. Des erreurs potentielles apparaissent à chaque déplacement et réinitialisation de ces appareils, aggravant ainsi les imprécisions au fil du temps. ParAlign offre ici un avantage certain : il ne nécessite pas de ligne de visée pour prendre des mesures. Comme il mesure l'axe central d'un rouleau dans l'espace et compare chaque axe central à une référence unique, il est précis quelle que soit la distance, l'altitude ou l'emplacement, de quelques centimètres à plusieurs terrains de football.

De plus, comme ParAlign ne nécessite pas de ligne de visée, il ne nécessite pas de mesures séquentielles contrairement aux autres technologies. S'il est plus facile de passer du point A au point K, puis au point Z, puis de revenir au point B, ParAlign le permet. Les autres appareils ne le permettent pas.

L'outil ParAlign est donc particulièrement adapté à cette tâche et parfaitement adapté à l'industrie du film soufflé en général. Étant donné que les rouleaux sont montés sur plusieurs étages, les méthodes traditionnelles d'alignement par ligne de visée ne permettent pas d'obtenir les mêmes résultats que ParAlign.

Rouleaux de traitement

Les rouleaux de traitement préparent les surfaces des films pour les processus en aval, comme l'impression, le couplage et l'enduction adhésive, en augmentant la tension superficielle. Cependant, lorsque ces rouleaux se désalignent, le traitement peut devenir irrégulier, entraînant des problèmes d'adhérence qui compromettent la qualité du produit. Cela entraîne souvent des pertes de matière et des retards de production, notamment lorsque des lots entiers doivent être retravaillés.

Le désalignement de la section de traitement peut être particulièrement difficile à corriger en raison du montage fixe des rouleaux dans le châssis, ce qui limite les possibilités de réglage. Il est souvent nécessaire de déplacer l'ensemble de l'unité pour trouver le point idéal, une solution inefficace et chronophage. ParAlign simplifie cette tâche en localisant précisément les désalignements, permettant ainsi des ajustements ciblés qui minimisent les repositionnements importants.

Section d'enroulement

En fin de ligne de production, l'enrouleur transforme le film extrudé en rouleaux de matériau. Durant le processus d'enroulement, le film doit conserver ses propriétés et ses dimensions lorsque ces rouleaux sont déroulés et transformés lors des autres processus en aval. L'alignement peut être affecté par la torsion ou le décalage de l'ensemble de l'unité d'enroulement, ce qui peut entraîner des défauts courants tels que des rouleaux télescopiques, des mandrins écrasés et des poches. Ces défauts augmentent non seulement les rebuts, mais entraînent également des inefficacités opérationnelles, car des rouleaux mal alignés peuvent engendrer des problèmes dans les processus en aval.

Dans de nombreuses opérations, l'unité d'enroulement ne permet pas le réglage individuel des rouleaux, ce qui complexifie encore l'alignement. Pour respecter la tolérance requise de +/- 0.030", les techniciens de service ParAlign mesurent l'ensemble de l'unité, calculent le décalage moyen et ajustent en conséquence, ce qui améliore le contrôle de la tension et la qualité du produit.

ParAlign permet de relever les défis d'alignement à chaque étape de la ligne de film soufflé. Chaque étape du processus s'appuie sur l'autre, créant un impact considérable sur la production. Dans la section suivante, nous détaillerons les avantages spécifiques qui rendent possible un alignement complet.

Comment ParAlign résout vos problèmes d'alignement

• • Réduit les temps d’arrêt au minimum : Étant donné que les cycles de production dans l'industrie du film soufflé sont courts (souvent de quatre à six heures seulement) et que les machines sont souvent en panne, les alignements doivent être réalisés rapidement pour éviter les temps d'arrêt prolongés et les pertes de revenus. Le défi est d'autant plus grand lorsque de nombreuses machines doivent être alignées simultanément, mais la rapidité de ParAlign change la donne.

    Grâce à l'outil ParAlign, il est possible de mesurer 100 à 200 rouleaux par jour et une ligne de film soufflé de haut en bas en seulement 60 minutes. Pour de nombreuses installations, une seule heure d'arrêt supplémentaire peut se traduire par des pertes de revenus de plusieurs milliers de dollars. Un alignement rapide est donc essentiel pour garantir la rentabilité et le respect des délais.

• • Assure une précision sans compromis : Le système de mesure ParAlign offre une précision exceptionnelle jusqu'à 4 μm/m (0.05 mils/pi). Cette clarté permet aux techniciens de déterminer précisément l'ajustement nécessaire pour chaque rouleau. Grâce à des données précises, ils peuvent effectuer leurs ajustements en toute confiance, grâce à une vision claire des besoins d'alignement sur l'ensemble de la chaîne de production.

    Les exemples suivants illustrent des rapports d'alignement typiques générés par notre logiciel, présentant un schéma clair de l'alignement d'une machine. Chaque cercle représente un rouleau, le vert indiquant le côté opérateur et le rouge le côté entraînement. La quantité de rouge visible indique le degré de désalignement, facilitant l'identification des rouleaux à ajuster. Tous les rouleaux sont comparés à une référence commune, marquée en bleu.

               Gauche : Décalages verticaux et horizontaux initiaux             À droite : Décalages verticaux et horizontaux finaux

Ces rapports simplifient non seulement les ajustements d’alignement, mais renforcent également la précision nécessaire pour maintenir la cohérence à chaque étape de la production.

• • Maintient une qualité de production élevée : Grâce aux recommandations d'alignement précises de ParAlign, les installations peuvent prévenir et corriger les défauts persistants tels que l'enroulement asymétrique (côtés longs), les épaisseurs irrégulières, les plis, les froissements et les ruptures de bande. Ce niveau de précision ne se limite pas à la qualité ; il offre un niveau de contrôle inédit sur la ligne de production, faisant de l'alignement de chaque rouleau un facteur prévisible et non une variable. Un alignement proactif réduit les déchets, minimise les reprises et assure le bon déroulement de la production.

Un changement radical pour la production de films soufflés

La production de films soufflés exige une précision à chaque étape, et ParAlign fait de l'alignement un élément essentiel du contrôle de la production. En fournissant aux techniciens les outils nécessaires à des réglages précis, ParAlign garantit un positionnement parfait de chaque rouleau, transformant l'alignement d'une simple tâche de maintenance routinière en un facteur clé de prévisibilité et de rentabilité. Avec ParAlign, l'alignement est plus qu'une simple case à cocher : c'est la base d'une production constante et de haute qualité, jour après jour.