Assurance qualité fiable pour vos produits semi-finis
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Système rotatif RS20
Système de test par courants de Foucault avec une conception de capteur intelligente
- Assurance qualité fiable pour vos produits semi-finis de diamètres de 2 à 20 mm en termes de détection de défauts longitudinaux
- Temps de conversion minimaux lors du changement vers un diamètre différent grâce au remplacement de l'ensemble du disque du capteur
- Haute durabilité puisque le capteur n'a pas de pièces mobiles
- Idéal pour l'installation dans les lignes de production (lignes d'étirage) grâce à sa conception compacte
- Vitesse de débit de matériau élevée jusqu'à 2.88 m/s avec des tests sans espace
- Sortie de signal de défaut de haute précision avec système de compensation de décollage
Le système rotatif RS20 pour le contrôle non destructif par courants de Foucault de produits métalliques ronds tels que des tubes, des tiges et des fils d'un diamètre de 2 à 20 mm atteint des vitesses de traitement élevées et est idéal pour l'installation dans des lignes de production grâce à sa conception compacte et robuste.
La nouvelle conception du capteur
Lors de la production de barres et de fils de différents diamètres, le système de contrôle par courants de Foucault doit être reconfiguré à chaque changement de diamètre : le nouveau diamètre est défini, les douilles de guidage sont remplacées et les paramètres de contrôle sont ajustés. Changer le diamètre puis vérifier le réglage avec un pied à coulisse est souvent une tâche fastidieuse, complexe et longue.
Dans le nouveau système rotatif RS20, PRUFTECHNIK NDT GmbH a adopté une approche entièrement nouvelle et remplace désormais l'unité de capteur complète, chacune avec un diamètre spécifique.
Les avantages de cette solution résident dans la rapidité avec laquelle le diamètre peut être modifié — généralement en trois minutes — mais surtout dans la durabilité des unités de capteurs, qui ne contiennent aucune pièce mobile et sont encapsulées.
Système rotatif RS35HS
Système de rotation à grande vitesse
- Pour l'identification des défauts longitudinaux dans les applications à grande vitesse
- Plage de diamètres : 3 à 35 mm (1/8 à 1¼ po)
- Des vitesses de rotation de 6 000, 9 000 et 12 000 tr/min permettent des vitesses de test élevées
- Inspection en ligne et hors ligne dans des applications telles que le tréfilage, la frappe à froid et la fabrication de ressorts
- Réglage rapide du diamètre de l'extérieur sans ouvrir l'appareil
Le système rotatif RS35HS a été spécialement conçu pour une utilisation conviviale. Que ce soit en mode configuration ou pendant les essais, il n'est pas nécessaire d'ouvrir l'appareil pour changer de matériau. Toutes les opérations peuvent être réalisées en externe, ce qui améliore la sécurité et réduit les temps de changement.
Le RS35HS est capable de détecter les défauts longitudinaux dans les barres, les fils et les tubes sans soudure à très grande vitesse. Contrairement aux bobines standard qui se déplacent parallèlement au défaut, les sondes du système rotatif tournent autour de la pièce à tester, traversant un défaut longitudinal à plusieurs reprises, fournissant ainsi une image très précise des caractéristiques du défaut. La vitesse de rotation élevée de ce système (jusqu'à 12 000 tr/min) garantit un balayage complet de la surface, même à grande vitesse. Grâce à la précision du système de compensation du décollement, qui compense les variations d'espace entre les sondes et le matériau à tester, ce système rotatif constitue une méthode extrêmement fiable pour la détection des défauts.
Système rotatif RS65
Test des défauts longitudinaux
- Pour l'identification des défauts longitudinaux
- Plage de diamètres : 5 à 65 mm (3/16 à 2½ po)
- Système de compensation de décollage pour une corrélation optimale entre le signal et le défaut
- Conception extrêmement robuste
Le système rotatif RS65 PRUFTECHNIK détecte rapidement et efficacement les défauts longitudinaux sur tubes, barres ou fils. Contrairement aux bobines standard qui se déplacent parallèlement au défaut, les sondes du système rotatif tournent autour de la pièce à tester, traversant un défaut longitudinal à plusieurs reprises, fournissant ainsi une image très précise des caractéristiques du défaut.
Grâce à la précision fournie par le système de compensation du décollage, qui tient compte des variations de l'écart entre les sondes et le matériau d'essai, le système rotatif représente une méthode fiable pour la détection des défauts.
Système rotatif RS140
Essais de défauts longitudinaux de grands diamètres
- Pour l'identification des défauts longitudinaux
- Plage de diamètres : 10–140 mm (3/8–5 1/2″)
- 8 ou 4 canaux différentiels sur deux sondes de test
- Système de compensation de décollage pour une corrélation optimale entre le signal et le défaut
- Conception extrêmement robuste avec bras de sonde flexibles
Les systèmes rotatifs PRUFTECHNIK détectent rapidement et de manière fiable les défauts longitudinaux sur tubes, barres ou fils. Contrairement aux bobines standard qui se déplacent parallèlement au défaut, les sondes du système rotatif tournent autour de la pièce à tester, traversant un défaut longitudinal à plusieurs reprises, fournissant ainsi une image très précise des caractéristiques du défaut.
Grâce à la précision fournie par le système de compensation du décollement, qui tient compte des variations de l'écart entre les sondes et le matériau d'essai, le système rotatif représente une méthode fiable pour la détection des défauts.
