ROTATEK sauve une usine de sable avec l'aide de PRÜFTECHNIK

Ce qui a débuté en 1993 comme entreprise de sous-traitance mécanique est devenu ROTATEK, une entreprise de services de précision spécialisée dans les équipements rotatifs, notamment l'alignement laser, la métrologie 3D, l'équilibrage sur site et les services de vibration. Basée à Hackensack, dans le New Jersey, ROTATEK propose également des produits et des services de location, et ses ingénieurs de maintenance sur site sont disponibles 24h/7 et XNUMXj/XNUMX pour une intervention sur site dans le monde entier.

Les ingénieurs de service sur le terrain de ROTATEK sont disponibles pour un service sur site dans le monde entier 24h/7 et XNUMXj/XNUMX.

 

Une organisation en croissance nécessite des outils avancés

À mesure que l'activité d'alignement laser de ROTATEK s'est développée, son besoin d'outils d'alignement précis s'est également accru, ce qui l'a incité à commencer à utiliser l'équipement laser Prüftechnik.

« Notre premier outil d'alignement laser était l'OptAlign Smart », explique Steven Santos, fondateur de ROTATEK et l'un de ses ingénieurs de service après-vente. « C'est un excellent outil. Nous l'avons utilisé pendant 10 ans sans aucun problème. »

Santos a fait des recherches sur d'autres marques mais n'a pas été impressionné par les produits.

« Ils n'étaient tout simplement pas au même niveau que les équipements Prüftechnik », explique Santos. « Ils étaient peut-être moins chers, mais si un appareil moins cher prend beaucoup plus de temps à effectuer l'alignement sur le terrain, cela ne se traduit pas par des économies. »

ROTATEK a finalement ajouté les appareils RotAlign Ultras, puis RotAlign Touch, à sa gamme d'outils. L'entreprise a également commencé à mettre en œuvre l'analyse vibratoire pour faciliter le dépannage des équipements rotatifs sur le terrain, ce qui a conduit à l'acquisition des analyseurs de vibrations Prüftechnik VibXpert et des systèmes de surveillance avancés VibGuard.

 

ROTATEK courtise les entreprises

Au cours des dernières années, ROTATEK a fourni ses services à un nombre croissant de grandes entreprises.

« Nous servons un très bon éventail de secteurs d'activité », poursuit Santos. « En une semaine, nous pouvons réaliser l'alignement d'une turbine avec un laser de poursuite, et la même semaine, l'alignement d'une pompe de 100 chevaux avec un RotAlign Touch. »

Son équipe pourrait utiliser un laser tracker pour aligner les arbres, mais cela prendrait plus de temps. Elle utilise donc le RotAlign Touch pour réaliser le même travail en beaucoup moins de temps.

« Dimensionner l'équipement est plus rapide. Mesurer, visualiser les résultats et les corrections est plus rapide », explique-t-il. « Vous pouvez également visualiser vos mouvements en direct directement à l'écran. »

 

ROTATEK résout les causes profondes grâce à son expertise

Une usine de sable du New Jersey a subi une panne catastrophique de sa soufflante qui a entraîné l'arrêt de l'usine, entraînant jusqu'à 50,000 XNUMX dollars de pertes de production quotidiennes. L'usine a donc fait appel à ROTATEK pour ses services d'urgence en équipements rotatifs. Santos et son équipe sont intervenus rapidement pour évaluer les dégâts et remettre l'usine en service.

« Il était évident dès le départ que les dégâts nécessitaient bien plus qu'un simple remplacement de roulement », explique-t-il. « Les roulements, l'arbre, l'accouplement et la roue du ventilateur étaient tous irréparables. »

Heureusement, le client disposait d'un rotor de rechange. L'entreprise a décidé que ROTATEK collaborerait étroitement avec ses mécaniciens pour garantir la bonne installation des composants et la fiabilité de la machine.

L'équipe a choisi d'assembler les rotors dans un atelier propre, minimisant ainsi l'exposition des roulements au sable et autres contaminants. Une fois le préassemblage terminé, l'équipe a suivi scrupuleusement les procédures d'installation finale sur le terrain. Elle a soigneusement positionné la roue de soufflante dans son axe et son rayon, en réglant correctement le jeu radial des roulements, et a vérifié le faux-rond des faces des roulements pour s'assurer de leur bon alignement sur l'arbre.

ROTATEK a utilisé son RotAlign Touch pour aligner avec précision le moteur de 350 ch sur le ventilateur. L'alignement de l'arbre a été effectué avec succès, l'accouplement étant desserré, et l'accouplement final a été vérifié.

La surveillance de l'arbre avec le VibXpert II de ROTATEK a révélé des niveaux de vibrations élevés, indiquant un jeu mécanique déséquilibré. Fort de son expérience avec les nouvelles installations de rotors et de l'état de la base et des fondations, ROTATEK soupçonnait ce risque et avait informé le client à l'avance.

Pour répondre aux exigences de production tout en maintenant un niveau de vibrations sécuritaire, l'entreprise a décidé de réduire la vitesse du ventilateur pendant le quart de nuit, lorsqu'aucun mécanicien n'était en service régulier. Le client et ROTATEK ont élaboré un plan pour corriger les problèmes de base et préparer le site afin que ROTATEK puisse équilibrer le ventilateur dans les prochains jours.

 

ROTATEK a obtenu des informations sur une pompe de dragage obstruée

La même usine de sable a connu une urgence impliquant une usine de pompage de dragage, un navire marin utilisé pour pomper le sable des lacs et autres plans d'eau afin qu'il puisse être vendu aux municipalités pour reconstruire ou améliorer leurs rivages.

« La drague souffrait de fréquentes pannes d'accouplement, chaque remplacement coûtant 7,000 30,000 $, sans compter les coûts de main-d'œuvre et les XNUMX XNUMX $ de pertes de production par jour », explique Santos. « De plus, ils ont connu de nombreuses pannes d'accouplement en peu de temps, ce qui nous a amenés à diagnostiquer et à résoudre le problème. »

Santos et son équipe ont embarqué sur un bateau équipé de divers équipements Prüftechnik, dont deux systèmes VibXpert et un outil RotAlign Touch. La barge était équipée d'un moteur diesel couplé de manière flexible à une grande pompe à engrenages intégrée.

« Nous avons acquis une mesure découplée avec notre RotAlign et avons constaté un désalignement excessif », explique-t-il.

Outre le désalignement, la prise de force (composant monté sur le pied) présentait un important pied mou angulaire. Son ajustement mécanique était insuffisant, et ce pied mou angulaire était si important qu'il aurait fallu un temps considérable pour le corriger à l'aide de cales d'alignement.

« Nous avons recommandé un produit appelé RotaChocks, des cales sphériques réglables qui pouvaient s'adapter à un pied incliné », poursuit Santos.

Pour Santos, travailler sur un navire avec un espace de travail limité était une difficulté unique et stimulante.

« Il y avait beaucoup de travail hors position. Nous étions allongés sur le côté et travaillions à l'envers », explique-t-il. « Mais au final, nous avons obtenu un alignement réussi, que nous avons vérifié avec le RotAlign Touch. »

Santos et son équipe ont monté les têtes SensAlign et ont utilisé Live Trend pour surveiller le mouvement de position entre la prise de force et la pompe à engrenages.

Configuration des tendances en direct

La configuration de Live Trend

L'équipe est montée sur le pont et a enregistré les données vibratoires à différentes vitesses et selon différents procédés. Santos et son équipe ont confirmé l'absence de déplacement excessif de la position.

« Je pense que le mouvement que nous avons enregistré était inférieur à deux millièmes de pouce. Et ils travaillaient dur sur la barge ; ce n'est pas un processus délicat lorsqu'ils extraient du sable », explique Santos. « Mais les données de Live Trend montrent qu'il n'y a pas eu de mouvement de position excessif. »

trou de rondelle

L'équipement était équipé de rondelles en forme de coupelle car le trou traversant était si grand que lorsqu'il était boulonné, les rondelles se déformaient.

 

Économisez de l'argent avec les outils Prüftechnik

La réponse rapide de ROTATEK a permis à son client d'économiser une somme d'argent considérable sur les deux travaux.

« Le raccord a été remplacé trois fois avant notre intervention, et nous en avons installé un quatrième », explique Santos. « Prüftechnik nous a permis d'offrir à notre client le meilleur des deux mondes : des alignements précis et un produit RotAlign qui nous a permis d'en faire plus en beaucoup moins de temps qu'un laser de poursuite. »

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