Fil de cuivre laminé à chaud

Un problème fréquent lors de la fabrication du fil de cuivre, ce sont les inclusions de particules ferritiques dans le cuivre.

Le système de contrôle à courants de Foucault FERROCHEK de PRUFTECHNIK a été spécialement conçu pour ce contrôle. Grâce à un bobine ronde avec des aimants, FERROCHEK détecte les inclusions mesurant jusqu'à 0,02 mg. Naturellement, il détecte également les défauts de laminage habituels.

La bobine ronde transmet les signaux de contrôle à l'appareil de contrôle à courants de Foucault EDDYCHEK 5. En effet, le module FERROCHEK détecte les inclusions ferritiques et un module différentiel détecte les défauts de laminage. Pour établir un rapport complet sur les résultats, EDDYCHEK 5 peut être raccordé à un PC.

 

  • Détection des inclusions ferritiques : Le module FERROCHEK spécialement développé pour cela déterminer les particules de ferrite incluses dans le cuivre

  • Détection des défauts de laminage : Détection des fissures de repli, des fissures, etc.

  • Sonde à courants de Foucault : Bobine ronde avec aimants pour déterminer les inclusions ferritiques

  • Méthode de fabrication : Installations de laminage de coulée continue

Fil de cuivre laminé à chaud

Récapitulatif des produits

 

EDDYCHEK 5

Un nouveau chapitre dans le contrôle à courants de Foucault

Informations sur le produit

 

 

 

Bobines rondes

avec EDDYCHEK 5

Informations sur le produit

 

Unités de magnétisation

avec Bobines rondes +
EDDYCHEK 5

Informations sur le produit

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Contrôle à courants de Foucault

Le contrôle à courants de Foucault est une méthode de contrôle non destructif entièrement automatique qui donne des résultats de contrôle fiables et garantit ainsi une qualité de produits 1A. Les courants de Foucault sont induits dans les matériaux métalliques pour trouver les erreurs.

Le contrôle à courants de Foucault peut être utilisé dans de nombreux domaines.

Le contrôle à courants de Foucault étant une des méthodes de contrôle industrielle modernes les plus importantes, il offre une réponse immédiate sur la qualité du produit lors du processus de fabrication.

Le contrôle à courants de Foucault fournit des résultats de contrôle fiables et permet une correction rapide du processus de production avant que des rebuts ne soient produits.

Méthodes de contrôle à courants de Foucault

Contrôle circulaire / contrôle de l'étanchéité

Contrôle circulaire avec 4 bobines à segments.
  • Normes de contrôle reconnues sur le plan international : Contrôle d'étanchéité conforme aux normes SEP, DIN, ASTM, API, BS, JIS, ETTC et ENEL, etc.
  • Contrôle : Contrôle circulaire avec des bobines rondes ou plusieurs bobines à segments. Est souvent combiné au contrôle des cordons de soudure lorsqu'il s'agit de tubes soudés.
  • Matériau contrôlé : Tous les matériaux ferreux, non ferreux et austénitiques
  • Diamètre : Jusqu'à 30,5 cm
  • Vitesse de production : 1–20 m/min. Dépend de la ligne de production et de la méthode de soudure
  • Magnétisation : Nécessaire pour le matériau ferritique

 

La méthode de contrôle à courants de Foucault est la mieux adaptée pour le contrôle d'étanchéité des tubes. Les tubes sont contrôlés soit avec des bobines rondes soit avec plusieurs bobines à segments qui enveloppent complètement le spécimen. L'appareil de contrôle marque d'un repère les défauts critiques et classe chaque spécimen dans une catégorie de qualité. Les résultats de contrôle sont intégralement notifiés dans les rapports à titre de preuve de contrôle.
Le choix des appareils de contrôle à courants de Foucault PRÜFTECHNIK commence avec des appareils Economy simples et va jusqu'aux appareils de contrôle très performants pour l'intégration dans des systèmes centraux de contrôle de production et jusqu'au contrôle à 8 canaux avec des systèmes à plusieurs bobines.

Contrôle rotatif

Contrôle en ligne de l'acier en barres avec le système rotatif RS35HS et EDDYCHEK 5
  • Matériau contrôlé : Pour tous les produits sans cordon de soudure avec profil rond ou ovale
  • Méthode de fabrication : Directives, lignes d'étirage continues, contrôle final offline
  • Matériaux : Tous les matériaux ferritiques, austénitiques et non ferritiques
  • Diamètre : 1,9–140 mm
  • Contrôle : Intégré dans les lignes de production ou dans le contrôle final des barres, fils métalliques ou tubes dans le fonctionnement Offline


PRÜFTECHNIK a développé des systèmes rotatifs spécialement pour détecter les fissures longitudinales homogènes à la surface des matériaux. Ils sont utilisés pour les produits qui ont tendance à présenter de genre de défauts et qui n'ont pas de cordons de soudure. Parce que la bobine ronde est mieux adaptée pour la détection des défauts transversaux courts, elle est souvent utilisée avec le système rotatif pour un contrôle complet combiné.

PRÜFTECHNIK propose une gamme de systèmes rotatifs qui couvre une grande amplitude de diamètres : RS20, RS35HS, RS65, RS140. Les systèmes sont extrêmement conviviaux pour l'utilisateur et le personnel de service après-vente et ils ont une conception remarquablement solide et peuvent résister aux environnements industriels rudes. Un contrôle précis sur spécimen et le système de compensation de l'écart garantissent des résultats de contrôle fiables.
Le choix de l'appareil de contrôle à courants de Foucault devant être utilisé avec le système rotatif dépend des spécifications du contrôle. Il existe le EDDYCHEK S, EDDYCHEK 5 advanced ROT et le EDDYCHEK 610.

Contrôle Inline

Contrôle Inline
  • Contrôle à l'entrée : Le mauvais pré-matériau est détecté à temps, par exemple lorsque le fil métallique, les barres ou les tubes sont laminés (sur les lignes d'étirage pour fils métalliques épais)
  • Contrôle de la qualité : Détection des défauts sur le matériau de contrôle et classement du spécimen dans une catégorie de qualité correspondante
  • Contrôle du processus : Les retraits au fil de la production permettent moins de rebuts de production : il est par exemple possible de détecter des mécanismes de transport défectueux par le biais de défauts périodiques de même type
  • Contrôle final : Le contrôle des fissures après le dernière tirage ou dans l'installation de rebobinage garantit un produit de haute qualité
  • Erreurs typiques : Fissures de repli, trous, fissures longitudinales, fissures de tension de la colle, altération des appareils de convoyage (tubes, barres, fils métalliques), altérations causées par des filières défectueuses (fil laminé à froid) ou des cylindres défectueux (fil laminé à chaud)


Le contrôle Inline des tubes, barres et fils métalliques s'effectue dans la ligne de production au moment de la fabrication. La méthode de contrôle garantit que les matériaux ne présentent pas de fissures, ni de trous, ni de défauts périodiques, ni de défauts de matériau d'autres sortes car même des petits défauts de surface peuvent engendrer un produit final défectueux, ce qui peut avoir des incidences catastrophiques sur certains produits finaux tels que les instruments de chirurgie. Le contrôle à courants de Foucault est extrêmement fiable pour reconnaître les défauts de surface et peut être utilisé à divers stades de la production. Les meilleurs résultats sont obtenus par l'utilisation combinée du système rotatif et de la bobine ronde.

Cette méthode de contrôle est recommandée tout particulièrement pour les laminoirs à chaud, par exemple pour la fabrication de barres laminées à chaud ou de fil de cuivre laminé à chaud.

Contrôle Offline

Contrôle qualité terminal avec bobine ronde et unité de démagnétisation.
  • Contrôle Offline : Contrôle terminal des tubes découpés par exemple après le calibrage (tubes de précision)
  • Lignes de cylindres : PRÜFTECHNIK fournit également les lignes de cylindres pour le convoyage des tubes
  • Matériau de contrôle : Tous les matériaux ferreux, non ferreux et austénitiques
  • Magnétisation : La magnétisation est nécessaire pour les matériaux ferreux
  • Contrôle bord à bord : Les capteurs à courants de Foucault peuvent reconnaître différentes pièces lors du contrôle bord à bord.


Le contrôle Offline est réalisé avant l'expédition sous forme de contrôle final de qualité. Même les tubes qui ont été triés pour le rebut lors d'un contrôle inline, peuvent être soumis à un contrôle offline pour pouvoir être classifiés plus précisément ou découpés à des secteurs sans défauts. PRÜFTECHNIK fournit pour les contrôles offline des lignes de cylindres complètes et des tables de contrôle selon les spécifications du client.

La série PRÜFTECHNIK des appareils de contrôle à courants de Foucault commence avec les appareils Economy les plus simples et va jusqu'aux systèmes puissants pour la connexion dans des systèmes centraux de contrôle de production et jusqu'au contrôle à 8 canaux avec des systèmes à plusieurs bobines.

 

Contrôle bord à bord
Les capteurs standards ne peuvent pas faire la distinction lors du contrôle bord à bord entre différentes pièces de contrôle. Avec EDDYSENSOR, vous pouvez profiter de la technique à courants de Foucault pour reconnaître différentes pièces de contrôle sans avoir à investir dans un appareil allround coûteux qui serait surdimensionné pour cette tâche.

Reconnaissance des cordons de soudure

EDDYSENSOR reconnaît les cordons de soudure bout-à-bout sur le fil en acier. EDDYSENSOR reconnaît les cordons de soudure le long des tubes en acier.

Cordon de soudure bout-à-bout
Les cordons de soudure bout-à-bout ne peuvent pas être repérés avec des capteurs classiques tels que les barrières photo-électriques ou des initiateurs de proximité. Le EDDYSENSOR reconnaît les cordons de soudure bout-à-bout à l'aide de la technique à courants de Foucault et transmet le signal à la commande.

 

Cordon de soudure longitudinal
Etant un simple capteur à courants de Foucault, EDDYSENSOR convient au mieux pour localiser les cordons de soudure. Le cordon de soudure est reconnu, puis il est correctement positionné pour le processus suivant par exemple pour la flexion.

Contrôle des cordons de soudure

Contrôle à courants de Foucault avec 2 bobines à segments.
  • Normes de contrôle reconnues sur le plan international : Contrôle des cordons de soudure conforme aux normes SEP, DIN, ASTM, API, BS, JIS, ETTC et ENEL, etc.
  • Lignes de soudure: Convient pour toutes les méthodes de soudure, par exemple WIG, Laser, HF et ERW
  • Vitesses des lignes: 0,1–200 m/min
  • Diamètre des tubes : 0,5–600 mm
  • Matériau de contrôle : Métaux ferreux, austénite, matériaux duplex, aluminium, cuivre, laiton, titane et argent nouveau
  • Contrôle combiné : Le contrôle des cordons de soudure et le contrôle complet peuvent être effectués en même temps


Quelle que soit la méthode de soudure, le contrôle à courants de Foucault détecte avec fiabilité les défauts dans le cordon de soudure. Les défauts sont marqués d'une repère de couleur et le tube est classé dans une catégorie selon sa qualité. Pour toute question ultérieure, les résultats de contrôle sont intégralement notifiés dans un rapport.