Les avantages d'effectuer un alignement de précision lors de l'installation
La mesure d'un alignement précis lors de l'installation d'un équipement entraîné par accouplement est un moyen intelligent et rentable de garantir une durée de vie plus longue de la machine, dès le début de son utilisation active.
Les équipes de maintenance qui mesurent l’alignement lors de l’installation initiale des machines constatent souvent des avantages en termes de performances, d’efficacité et de santé des machines.
L'utilisation des systèmes d'alignement adaptatif PRUFTECHNIK peut s'avérer particulièrement utile lors de l'installation de la machine, car les résultats sont très précis, l'obtention de mesures peut être rapide et le déplacement de la machine peut ne pas être nécessaire.
Voici trois problèmes d’alignement qui peuvent être minimisés ou résolus en mesurant l’alignement pendant la phase d’installation.
1. Pied mou
Le pied bancal est un terme courant dans l'industrie pour décrire la déformation du bâti et des pieds d'une machine. Il se produit lorsqu'une machine rotative, posée sur sa base, son bâti ou sa semelle, est déséquilibrée parce qu'un ou plusieurs de ses pieds ne parviennent pas à entrer en contact avec toutes les plaques de support du bâti.
C'est la cause principale de la plupart des problèmes d'alignement et un aspect essentiel à vérifier avant tout alignement. Éliminer le pied bancal permet de gagner du temps et de l'argent, d'autant plus qu'on estime que deux tiers des machines tournantes en souffrent. S'attaquer à ce problème dès le départ facilite généralement les alignements ultérieurs.
De plus, si la correction du pied bancal est réussie, la durée de vie du roulement et du moteur est généralement prolongée, car le châssis n'est plus sous tension et la signature vibratoire est améliorée une fois le pied bancal éliminé. La correction du pied bancal améliore la durée de vie des joints et des roulements et réduit les vibrations, contribuant ainsi à une machine en meilleur état.
Le diagnostic et la correction des pieds bancaux lors de l'installation d'une machine permettent aux équipes de maintenance de se prémunir contre de nouveaux incidents. L'outil de diagnostic des pieds bancaux des systèmes d'alignement adaptatif offre un moyen simple et pratique de confirmer la présence d'un pied bancal et d'indiquer à l'utilisateur le type de pied bancal et les mesures correctives à prendre pour le supprimer.
2. Fixation par boulons ou par base
Lors de l'installation initiale de la machine, il est essentiel d'aligner le moteur afin qu'il y ait un certain jeu dans les trous de boulons.
La méthode la plus logique pour éviter une condition de boulonnage ou de base est d'installer correctement les machines fixes et mobiles avant d'ajouter des tuyaux, des conduits ou d'autres accessoires.
Le meilleur moment pour utiliser un outil d’alignement d’arbre laser pour éviter cette situation est lors de l’installation initiale.
3. Contrainte du tuyau
Il est également préférable de gérer les contraintes sur les tuyaux lors de la mise en place initiale des machines. Ces contraintes se produisent lorsque les tuyaux exercent une contrainte sur la machine en raison d'un mauvais alignement des tuyaux avant leur boulonnage.
L'intensité de cette contrainte peut être mesurée grâce à la fonction Tendance en temps réel des outils laser d'alignement adaptatif. Les mesures peuvent également être effectuées en observant la pompe en mouvement ou en effectuant une mesure d'alignement, mais au lieu de déplacer la machine, en dévissant les tuyaux et en effectuant une autre série de mesures, puis en comparant les résultats des deux séries.
L'objectif est de déterminer l'influence des tuyaux raccordés à la pompe sur l'alignement. Il est beaucoup plus efficace de traiter les contraintes sur les tuyaux lors de l'installation des machines, car les équipes peuvent facilement localiser et corriger les tuyaux mal alignés.
Utiliser les rapports comme base pour les inspections futures
Les systèmes d'alignement adaptatif fournissent des rapports PDF documentés sur l'état de l'alignement et la présence de pieds bancaux ou de déformations des tuyaux. Un logiciel PC optionnel permet de stocker ces informations, facilitant ainsi le suivi de l'évolution de l'état des machines. Ce type d'outil de reporting est précieux, notamment pour les nouvelles installations, car il fournit des données de référence pour les alignements ultérieurs.
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