Libérer l'efficacité et la fiabilité dans l'industrie automobile

Dans un secteur automobile en constante évolution, garder une longueur d'avance sur la concurrence est un défi constant. Les pratiques de production allégée et les normes de qualité élevées limitent le risque d'erreur. Disposer d'équipements fiables, performants et sûrs est plus qu'un simple atout : c'est une nécessité. En effet, toute panne imprévue ou tout retard de production peut impacter négativement les résultats d'un constructeur automobile.

C'est pourquoi les constructeurs automobiles du monde entier se sont tournés vers la surveillance de l'état pour les aider à maintenir leurs équipements - et leurs opérations de fabrication - à des performances, une efficacité et une fiabilité optimales.

Dans ce blog, nous examinons les plus grands défis auxquels sont confrontés les constructeurs automobiles en matière de fiabilité et de performances des équipements, et comment la surveillance de l'état peut aider à surmonter ces obstacles.

Principaux défis de maintenance pour les constructeurs automobiles

Alors que les constructeurs automobiles visent l'excellence opérationnelle, il est important d'identifier d'abord les inefficacités qui freinent leur réussite. Voici quelques problèmes de maintenance courants qui peuvent rapidement altérer la performance et la fiabilité des actifs dans la construction automobile :

1. Vibrations élevées, chaleur et bruit : Des vibrations incontrôlées, une chaleur excessive et des bruits gênants peuvent être des indicateurs précoces de problèmes potentiels d'équipement, tels qu'un mauvais alignement ou un déséquilibre, entraînant une usure prématurée et une défaillance éventuelle.
2. Déséquilibre du rotor : Le déséquilibre du rotor entraîne une réduction de l'efficacité de la machine, une usure accélérée des roulements et une baisse de l'efficacité globale de l'équipement (OEE).
3. Dommages et défaillances des roulements : Des roulements endommagés peuvent entraîner des pannes catastrophiques, entraînant une maintenance imprévue et des temps d'arrêt de production coûteux.
4. Usure prématurée des composants : Les engrenages et les roulements sont des composants essentiels des machines automobiles, et une usure prématurée peut diminuer la fiabilité et les performances des actifs.

N’importe lequel de ces problèmes, laissé sans surveillance pendant trop longtemps, finira par entraîner des temps d’arrêt imprévus, perturbant les calendriers de production, entravant la productivité et entraînant des coûts évitables.

3 façons dont la fiabilité connectée aide les constructeurs automobiles à garder une longueur d'avance

La fiabilité connectée permet une approche de la maintenance basée sur les données   Chez Fluke Reliability, nous proposons une suite de solutions de fiabilité connectées, axées sur les produits Pruftechnik VibGuard et les capteurs Fluke 3563, piliers de nos solutions de surveillance d'état en ligne pour l'industrie automobile. En intégrant ces technologies de pointe à leurs opérations de fabrication, les constructeurs automobiles peuvent :

1. Surveiller en permanence les équipements critiques pour détecter les premiers signes de panne, évitant ainsi les pannes coûteuses et les temps d’arrêt imprévus.
2. Recevez des données et des alertes en temps réel sur les problèmes potentiels, permettant des interventions de maintenance rapides et une prise de décision éclairée.
3. Optimiser les calendriers de maintenance en fonction de l'état de l'équipement, réduisant le risque de défaillance prématurée et maximisant la durée de vie des composants.
4. Améliorer l'efficacité globale des équipements (OEE) en s’attaquant aux inefficacités et en minimisant les temps d’arrêt des équipements.
5. Améliorer la sécurité des travailleurs en identifiant les dangers potentiels et en garantissant des mesures correctives rapides.

Connected Reliability garantit la conformité IATF

Un autre défi de l'industrie automobile est le respect des normes en vigueur. En particulier, le règlement 16949 de l'International Automotive Task Force (IATF) fournit des certifications, des règles et des normes aux constructeurs automobiles.

Les exigences de l'IATF se concentrent sur quelques éléments clés auxquels les constructeurs automobiles doivent adhérer :

1. Les fournisseurs automobiles doivent prouver qu’ils entretiennent suffisamment bien leurs équipements pour garantir un produit homogène.
2. Les usines doivent disposer de stratégies d’atténuation des risques bien établies.
3. Les organisations doivent conserver une excellente documentation et des enregistrements (y compris l’achèvement de la PM) pour leurs actifs.

Un système de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) comme eMaint aide les entreprises à respecter les normes IATF et à se préparer en cas d'audit. Un système de GMAO permet de numériser et de documenter le travail, de suivre automatiquement les heures de travail, de générer des rapports et d'offrir une visibilité et une transparence accrues à chaque étape.

Avec un système de GMAO, vous pouvez stocker les bons de travail passés sur tous vos actifs dans un emplacement centralisé et accéder facilement à ces enregistrements pour démontrer la conformité aux exigences de maintenance.

Les changements et les défis de l'industrie automobile, notamment les facteurs économiques et environnementaux, ont transformé le fonctionnement des constructeurs et les attentes des clients vis-à-vis des véhicules. Une solution de GMAO dotée d'une fonction de reporting performante peut aider les constructeurs automobiles à s'adapter à l'évolution des normes et des exigences.

La fiabilité connectée protège la sécurité des travailleurs

Enfin, la fiabilité connectée est essentielle à la sécurité des travailleurs. Par exemple, des capteurs de surveillance d'état sans fil placés sur des machines en environnements difficiles ou dangereux, courants dans l'industrie automobile, peuvent collecter des données à distance et les envoyer vers le cloud. Cela permet aux techniciens de maintenance de limiter le nombre d'accès aux zones dangereuses.

En réduisant les tâches de maintenance inutiles liées aux itinéraires, les techniciens sont non seulement plus en sécurité, mais peuvent également se concentrer sur les tâches les plus importantes. De plus, lorsque les problèmes sont détectés avant qu'ils n'entraînent des pannes, les réparations d'urgence, plus risquées pour la sécurité que les réparations correctives planifiées, deviennent moins fréquentes.

Assurez votre réussite grâce à la fiabilité de Fluke

En tant que fournisseur leader de solutions de fiabilité, Fluke Reliability apporte une expérience et une expertise inégalées. Nous comprenons les défis spécifiques des constructeurs automobiles et disposons d'une équipe d'experts dédiée qui met en œuvre des projets de surveillance d'état en ligne fiables et de haute qualité.

Notre attention constante aux besoins de nos clients nous permet de proposer des solutions sur mesure qui répondent à leurs défis spécifiques. Le succès de Fluke Reliability témoigne de notre engagement à améliorer les performances des équipements, à optimiser les plannings de maintenance et à minimiser les temps d'arrêt coûteux dans l'industrie automobile. Contactez-nous pour en savoir plus !