Tout ce que vous devez savoir sur les vibromètres
Les vibromètres sont des outils de dépistage de première ligne utilisés pour la surveillance de l'état des machines et le diagnostic des pannes. Utilisé correctement, un vibromètre adapté peut améliorer la productivité et augmenter la disponibilité, permettant ainsi aux équipes de maintenance de concentrer leurs efforts là où ils sont le plus nécessaires.
Nous expliquerons précisément le rôle d'un vibromètre et son importance pour mesurer et évaluer l'état des machines. Nous aborderons également les différents types d'outils de surveillance des vibrations et expliquerons les critères à prendre en compte pour choisir un vibromètre de qualité.
Qu'est-ce que la surveillance des vibrations ?
Tout équipement rotatif vibre pendant son fonctionnement. Un certain niveau de vibration, ou d'oscillation, est tout à fait normal.
Mais lorsqu'un actif est déséquilibré, s'use ou présente un défaut de roulement, ses niveaux de vibration changent. L'actif peut commencer à vibrer à une fréquence plus élevée ou le niveau de déplacement peut augmenter.
Un vibromètre de haute qualité peut détecter d'infimes variations de niveaux de vibrations, invisibles à l'œil nu. Ces variations sont généralement les premiers signes d'une défaillance de l'équipement. Plus tôt la défaillance est détectée, plus l'équipe de maintenance peut facilement la corriger.
Détecter les défauts tôt permet d'économiser les coûts de maintenance et signifie que les réparations peuvent être programmées à un moment opportun, au lieu d'interrompre l'ensemble de vos opérations.
À quoi sert un vibromètre ?
Un vibromètre est un appareil portable doté d'un capteur de vibrations intégré et d'un écran d'affichage. Il permet de vérifier les niveaux de vibrations d'un actif ou d'un composant.
Les vibromètres fournissent une lecture instantanée de la vitesse, de l'accélération et du déplacement des vibrations. Les meilleurs vibromètres peuvent également vérifier la température des équipements et l'état des roulements.
La plupart des vibromètres modernes stockent les mesures de vibration, de sorte que les techniciens peuvent facilement accéder à l'historique d'un actif particulier et repérer les changements par rapport aux modèles normaux.
Certains moniteurs de vibrations peuvent également partager des données de vibrations afin que les équipes puissent y accéder à distance, par smartphone ou tablette.
Pourquoi les vibromètres sont-ils importants ?
Les vibromètres contribuent à une prise de décision plus intelligente.
Ils fournissent un aperçu instantané de l'état de santé de chacun de vos actifs, vous permettant ainsi de prendre des décisions immédiates et fondées sur des données pour la maintenance et les réparations. Ils facilitent également la communication entre les intervenants de terrain et les décideurs en simplifiant le partage des données.
En détectant les pannes de machines à temps, vous ne serez jamais pris au dépourvu par une panne soudaine et inattendue. Au contraire, vous pourrez allouer judicieusement vos ressources de maintenance afin de maintenir votre activité à un niveau de productivité maximal.
Comment utiliser les vibromètres ?
Il existe plusieurs approches différentes pour utiliser les vibromètres.
Vous pouvez demander à votre équipe de maintenance d'effectuer une surveillance des vibrations par itinéraire, selon le calendrier qui vous convient. Vérifier régulièrement les niveaux de vibrations est un excellent moyen d'anticiper les problèmes potentiels de votre usine.
Si vous ne disposez pas actuellement des ressources nécessaires pour une surveillance basée sur les itinéraires, vous pouvez également utiliser un vibromètre de manière plus sélective. Vos équipes de maintenance peuvent l'utiliser comme outil de suivi. outil de diagnostic de dépistage, pour identifier le problème d'un actif qui ne fonctionne pas correctement.
Un bon vibromètre fournit des mesures répétables des vibrations, de l'état des roulements et de l'état général de la machine. C'est un outil de dépannage imbattable.
Quelle est la différence entre un vibromètre et un moniteur de vibrations ?
Les vibromètres et les moniteurs de vibrations ont des fonctions similaires. Ils permettent tous deux de vérifier les niveaux de vibration de vos équipements.
Des moniteurs de vibrations sont généralement installés sur vos équipements afin de suivre en continu les niveaux de vibrations. Les vibromètres sont des appareils portables utilisés pour vérifier ponctuellement les niveaux de vibrations d'un équipement spécifique.
Travailler avec le vibromètre Fluke 805 FC
Le Vibromètre Fluke 805 FC Son utilisation est simple et intuitive. Il mesure les niveaux de vibrations, l'état des roulements et l'état général de la machine.
Même les équipes peu formées techniquement peuvent utiliser l'outil facilement. L'affichage est clair : les résultats affichent « bon », « satisfaisant », « insatisfaisant » ou « inacceptable ».
Il est également conçu pour s'intégrer à la Application mobile Fluke Connect, afin que vous puissiez créer des ordres de travail et élaborer des calendriers de maintenance depuis le terrain ou depuis un emplacement distant.
Vous pourrez également partager des données via l'application ou exporter vos données via USB.
Le Fluke 805 produit des résultats précis et fiables à chaque mesure. La qualité de ses données est constante, aussi bien à basse qu'à haute fréquence, ce qui en fait un outil idéal pour la plupart des équipements de votre usine. Il enregistre automatiquement les données afin que vous puissiez les comparer à l'historique des vibrations de la machine. Vous pouvez également les comparer facilement aux échelles de gravité ISO.
Le compteur est équipé d'un accéléromètre externe en option, permettant à votre équipe de prendre facilement des mesures, même dans les endroits difficiles d'accès. De plus, sa lampe de poche intégrée vous permet de toujours consulter vos données, même dans les coins sombres.
Le résultat ? Un outil facile à utiliser qui facilitera le dépannage et la résolution des problèmes. L'utilisation d'un vibromètre aidera votre équipe à élaborer une stratégie de maintenance efficace et proactive, optimisant ainsi la disponibilité et la productivité.
