5 motivi per avviare un progetto pilota di monitoraggio delle vibrazioni wireless

Strumenti di monitoraggio delle condizioni come sensori di vibrazione può migliorare significativamente l'affidabilità delle macchine. Durante la pandemia, le organizzazioni di manutenzione in grado di utilizzare il monitoraggio wireless delle vibrazioni sono riuscite a prosperare. Il monitoraggio remoto dello stato di salute delle apparecchiature tramite la connettività abilitata IIoT tra persone, strumenti e sistemi consente alle organizzazioni di proteggere i lavoratori mantenendo al contempo impianti e strutture in funzione.

Ma non tutti hanno iniziato con un programma di vibrazione completo. Molti hanno prima partecipato a un pilota di sensori di vibrazione wireless per vedere i vantaggi prima di acquistare i sensori.

5 vantaggi di un sensore di vibrazione wireless Pilot

I produttori di manutenzione avanzata, come Fluke Reliability, spesso offrono programmi pilota per i loro sensori. Un programma pilota ti consente di iniziare con solo pochi sensori e vedere come funzionano. Se tu e la tua organizzazione decidete che sono adatti, aggiungete semplicemente altri sensori per espandere il vostro monitoraggio delle condizioni .  

È un approccio semplice ma potente.

1. Avvia la manutenzione basata sulle condizioni con sensori di vibrazione wireless

Quando aggiungi sensori di vibrazione wireless al tuo sistema esistente manutenzione preventiva programma, si avvia anche un programma di manutenzione basata sulle condizioni (CBM), facendo progredire il tuo percorso verso l'affidabilità.

A differenza della manutenzione basata sul calendario, la manutenzione basata sulle condizioni viene eseguita solo quando necessario, evitando ai tecnici di trascorrere ore a ispezionare macchine sane. Invece, i dati dei sensori in tempo reale consentono al personale addetto alla manutenzione di visualizzare costantemente le condizioni delle risorse mentre i tecnici affrontano le esigenze di manutenzione prioritarie.

I sensori di vibrazione wireless supportano la manutenzione basata sulle condizioni monitorando costantemente lo stato di salute delle risorse. Viene inviata automaticamente una notifica se il sensore rileva vibrazioni anomale della macchina. I team possono quindi prendere decisioni basate sui dati e pianificare azioni. È possibile ordinare parti o programmare la manutenzione immediatamente per evitare guasti alle risorse.

2. Il monitoraggio delle condizioni fa risparmiare tempo e denaro

I progressi tecnologici stanno rendendo i sensori di vibrazione wireless molto più convenienti e potenti. Questi moderni sensori di vibrazione superano alcuni svantaggi precedenti. Ad esempio, offrono una maggiore durata della batteria del sensore e riducono la necessità di una larghezza di banda sostanziale. Oggi sensori di vibrazione industriali può anche monitorare un'ampia gamma di macchine.

E poiché il tuo team monitora le vibrazioni eccessive nelle apparecchiature rotanti, puoi individuare tempestivamente i problemi, risparmiando tempo e denaro.

3. I sensori piezoelettrici di monitoraggio delle vibrazioni offrono maggiore potenza

Alcuni sensori di vibrazione contengono una potente tecnologia piezoelettrica integrata e altri progressi. Questi sensori piezoelettrici forniscono letture ad alta risoluzione e alta frequenza che consentono l'analisi delle vibrazioni. Forniscono dati più approfonditi rispetto al sensore più comune, il sensore del sistema microelettromeccanico (o MEMS).

Sensori di monitoraggio delle vibrazioni di analisi di qualità superiore come quelli wireless Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor Combina sensori piezoelettrici e MEMS. Raccoglie dati più specifici e può identificare letture di frequenza fino a 10,000 Hz o più.

4. L'analisi delle vibrazioni può identificare il guasto esatto

I sensori di analisi delle vibrazioni, come il Fluke 3563, offrono ai professionisti della manutenzione un modo comprensibile per visualizzare e riconoscere tendenze, anomalie e modelli nei dati. Con queste informazioni, gli utenti possono identificare la macchina che causa il problema e il quattro difetti più comuni: danni ai cuscinetti, disallineamento, allentamento e squilibrio.

In definitiva, i sensori di vibrazione prolungano le massime prestazioni operative e il ciclo di vita della macchina e contribuiscono a ottimizzare risorse preziose.   

5. Condivide Installare sensori di vibrazione wireless durante il pilotaggio

Spesso, le installazioni dei sensori possono richiedere molto tempo e creare confusione. Ma oggi monitoraggio delle vibrazioni senza fili i sensori sono dotati di soglie di dati predefinite. Oppure puoi personalizzarli per adattarli alle preferenze individuali.

I sensori di vibrazione di Fluke Reliability sono semplici da installare e configurare e le organizzazioni possono avvalersi dei nostri servizi di esperti. Una volta implementati, gli utenti possono visualizzare i dati all'istante in tempo reale tramite il software applicativo per ottenere informazioni sulle condizioni dei macchinari.