I progressi nei sensori di monitoraggio delle condizioni wireless stanno cambiando il futuro della manutenzione

Negli ultimi anni, le aziende di manutenzione sono state spinte a evolversi, adottando nuove pratiche di manutenzione che includono sensori avanzati di monitoraggio delle condizioni wireless, in modo che i loro team possano visualizzare i dati e ottenere informazioni utili indipendentemente da dove si trovino le loro risorse.

Gli odierni team di manutenzione accettano che non sia sempre possibile o pratico monitorare le apparecchiature di persona. Ma utilizzando la tecnologia di connettività ad alta velocità, sensori di vibrazione wireless può controllare lo stato di un asset e utilizzare software di manutenzione basati su cloud per inviare allarmi quando le condizioni di una macchina cambiano o escono dalle soglie definite. Ciò consente ai team di manutenzione di monitorare lo stato di salute della macchina senza dover richiedere a un tecnico di ispezionare fisicamente ogni macchina in loco.

Una ricerca dal Impiantistica ha dimostrato che il 48% degli impianti utilizza già dispositivi connessi per misurare e analizzare i dati sulle condizioni per migliorare i propri programmi di manutenzione e che il 30% sta valutando questa possibilità.

I sensori di monitoraggio delle condizioni wireless possono ridurre il numero di viaggi che i membri del team di manutenzione devono fare per raggiungere asset che si trovano in aree pericolose o difficili da raggiungere. L'automazione di parte del processo di raccolta dati non sostituisce gli addetti alla manutenzione, ma consente loro di ottimizzare i propri sforzi, massimizzare la durata degli asset e ottenere vittorie misurabili che contribuiscono ad aumentare i profitti.

Qual è la differenza tra manutenzione basata sulle condizioni e manutenzione tradizionale?

Tradizionalmente, manutenzione preventiva viene eseguita secondo un programma ed è progettata per aiutare a prevenire guasti alle macchine man mano che si usurano nel tempo. Tuttavia, la manutenzione preventiva tradizionale è spesso inefficiente e non massimizza la durata di vita di un asset. Quel che è peggio, la manutenzione preventiva può spesso includere attività di manutenzione che semplicemente non sono necessarie e potrebbero persino aumentare le possibilità che una macchina si rompa. Al contrario, il monitoraggio basato sulle condizioni è una pratica che si basa sul monitoraggio delle condizioni di una macchina per identificare e pianificare in anticipo le azioni di manutenzione, se necessario.

Incorporare sensori di monitoraggio delle condizioni wireless nel programma di manutenzione basato sulle condizioni

La tecnologia dei sensori wireless ha ampliato le possibilità della manutenzione basata sulle condizioni e i sensori convenienti hanno reso questa pratica di manutenzione accessibile a più organizzazioni che mai.

Oggi è possibile e vantaggioso per le organizzazioni di tutte le dimensioni utilizzare sensori wireless per monitorare i propri asset. Le aziende che non hanno investito nel monitoraggio delle condizioni stanno sperimentando e quelle che lo hanno fatto stanno raddoppiando i propri investimenti. Quelle che già utilizzano sensori sul 25% dei propri macchinari ne avranno aumentato l'utilizzo di quattro volte dal 2020 al 2023, Forrester predetto.

Una delle condizioni più comuni monitorate dai sensori wireless è la vibrazione, perché la vibrazione di una macchina può fornire informazioni significative sullo stato di salute e sulle prestazioni della macchina. Monitorando la vibrazione della macchina, i team di manutenzione possono determinare quando una macchina presenta modelli di vibrazione eccessivi o anomali che possono segnalare potenziali guasti che potrebbero usurare prematuramente i componenti e ridurre la durata della risorsa. Monitoraggio delle vibrazioni senza fili consente ai team di identificare tempestivamente questi guasti, prima che la macchina si guasti.

Inoltre, monitorando l'andamento delle vibrazioni di una macchina nel tempo, i team possono ottenere informazioni sullo stato di salute delle macchine e personalizzare i programmi di manutenzione per migliorare l'efficienza, massimizzare i tempi di attività delle risorse e prevenire tempi di inattività non pianificati.

Avanzamenti delle batterie nella tecnologia dei sensori wireless

I sensori wireless necessitano di energia per effettuare misurazioni e inviare dati al cloud. Di conseguenza, in genere utilizzano batterie per funzionare. Più dati vengono inviati, più velocemente si scarica la batteria, quindi i team che sviluppano sensori wireless si sono concentrati sull'ottimizzazione di come e quando i dati vengono inviati per aumentare la durata della batteria.

Ad esempio, un sensore wireless può analizzare le condizioni di una macchina e inviare un rapido snapshot dei dati prima di tornare in modalità "sleep" fino a quando non è necessario il successivo snapshot dei dati. Se vengono rilevate anomalie nello snapshot, ciò può segnalare che è necessaria una raccolta dati più sostanziale e prolungata per diagnosticare il problema. Con progressi come questi, le batterie nei sensori odierni durano più a lungo e sono più leggere, più potenti e meno costose rispetto ai loro predecessori.

Rimani informato con dati rilevanti e utilizzabili

Un altro aspetto da considerare è il tipo di dati sulle vibrazioni necessari. I dati spettrali ad alta frequenza sono importanti e un sensore di screening collegato a un raccoglitore di energia può raccogliere solo una certa quantità di energia.

I sensori più grandi prendono dati spettrali completi più volte al giorno. Alcuni sensori prendono dati di screening, che possono rilevare se esiste un problema, ma i sensori più avanzati prendono dati di analisi, che sono molto più estesi e guardano i pattern per identificare i guasti.

Il tipo di dati richiesti per ogni asset si basa su quanto sia critico per un'organizzazione. Indipendentemente dal tipo di dati sulle vibrazioni raccolti, possono essere abbinati ad altri strumenti, come analisi dell'olio, termografia o monitoraggio dell'alimentazione, come parte di un manutenzione predittiva .

Avvia la tua strategia di manutenzione basata sulle condizioni con l'analisi delle vibrazioni

Analisi delle vibrazioni è semplicemente l'utilizzo dei dati sulle vibrazioni di una macchina per identificare potenziali guasti. Comporta l'andamento del livello di vibrazione di una macchina e la quantificazione di eventuali deviazioni dalla norma. Parte dell'analisi delle vibrazioni è il riconoscimento dei pattern, ma ci vogliono una formazione e un'esperienza approfondite per essere in grado di individuare tutti i pattern necessari.

Il software di analisi può prendere i dati raccolti dai sensori wireless e generare informazioni, notificare le persone che possono generare ordini di lavoro e altro ancora. Una volta che i team sanno cosa sta causando un'esperienza anomala o
vibrazioni eccessive, possono determinare i passaggi necessari e i tempi per ripararlo. In questo modo, i team possono estendere le prestazioni degli asset e sfruttare al meglio tutte le loro risorse.

I sensori di monitoraggio delle condizioni wireless sono semplici da installare e offrono dati accurati e affidabili. Richiedono una manutenzione minima, aiutando così i team ad aumentare la loro efficienza, ridurre le spese di manutenzione e aumentare la durata e i tempi di attività delle risorse.

La manutenzione, come molte altre professioni, ha ricevuto alcune lezioni illuminanti dalla pandemia di COVID-19. L'impianto del futuro significa che le macchine possono dirci cosa c'è che non va in loro e, di conseguenza, i team di manutenzione possono lavorare in modo più intelligente, non più duro. Questo può fare la differenza quando una pandemia globale, una crisi della supply chain o un evento geopolitico cambiano tutto.