Concentrarsi sull'intervallo IP per massimizzare l'affidabilità
Scopri di più su come l'intervallo IP può aiutare a massimizzare l'affidabilità
La curva Potential Failure (PF) è un grafico utilizzato per valutare le condizioni di un asset e la sua progressione verso il guasto. L'asse X rappresenta il tempo al guasto e l'asse Y rappresenta la resistenza al guasto. Utilizzare la curva PF per ottenere informazioni può aiutarti a prolungare la durata dei tuoi asset e a ridurre al minimo i guasti.
La curva PF ha origine da uno studio del Dipartimento della Difesa, che ha scoperto che la gestione delle risorse in base alle loro condizioni era più efficace della manutenzione basata sul calendario o sull'età.
Ogni metodo di ispezione rileva potenziali guasti in un punto diverso. Strumenti più sensibili e ispezioni più frequenti portano a rilevamenti più precoci dei guasti, il che può avere immensi vantaggi per un'organizzazione. Il valore di intraprendere azioni di manutenzione diminuisce man mano che ci si avvicina al guasto. Il guasto potenziale, o PF, è quando il guasto può essere rilevato e inizia il degrado. Il guasto funzionale, o FF, è quando un asset non funziona più come previsto. Non significa necessariamente che l'asset sia irreparabile.
La maggior parte delle organizzazioni concentra i propri sforzi di manutenzione sull'intervallo PF, che include il tempo tra il momento in cui viene rilevato un potenziale guasto e quello in cui un asset raggiunge un guasto funzionale. Man mano che le organizzazioni procedono lungo il loro percorso di affidabilità, raggiungono un punto in cui possono concentrarsi invece sull'intervallo IP. Estendere questo intervallo significa eseguire azioni di manutenzione per prevenire i guasti prima che si verifichino e dovrebbe essere tra gli obiettivi delle organizzazioni mature.
La curva PF inizia con la progettazione e l'installazione delle risorse. L'intervallo IP rappresenta il tempo tra l'installazione dell'apparecchiatura e l'inizio del potenziale guasto. Allungare questo lasso di tempo richiede precisione e pianificazione, assicurandosi che tutti i componenti abbiano la corretta vestibilità, distanza, allineamento e altro. La creazione di standard di installazione è un modo per eliminare alcuni guasti ricorrenti comuni (come le perdite causate dall'uso di materiali non corretti o di qualità inferiore). Durante l'intervallo IP, il guasto può essere prevenuto, non solo ritardato.
L'allineamento e il bilanciamento di precisione possono migliorare la durata di vita delle apparecchiature rotanti riducendo le vibrazioni che portano a guasti correlati a cuscinetti, guarnizioni e giunti. Quando correttamente allineati, gli asset subiscono meno tempi di fermo non pianificati, hanno un ciclo di vita più lungo e consumano meno energia. Ciò può essere ottenuto utilizzando strumenti e tecniche di precisione come l'allineamento laser dell'albero.
PRUFTECHNIK ha inventato l'allineamento laser degli alberi negli anni '1980. Il nostro più recente strumento di allineamento laser degli alberi, ROTALIGN touch, sfrutta le tecnologie odierne per offrire funzionalità sofisticate che aumentano la facilità d'uso, tra cui:
- Connettività mobile
- Trasferimento dati cloud
- Integrazione software
Inoltre, una telecamera integrata consente la documentazione visiva, semplificando così i successivi lavori di allineamento.
Il tocco ROTALIGN semplifica la transizione dal focus sull'intervallo PF all'intervallo IP. Dopotutto, l'obiettivo dell'affidabilità non è solo ridurre i guasti, ma in ultima analisi eliminarli. Spostando il focus sulla curva PF di nuovo sull'intervallo IP, la tua organizzazione può evitare il numero più significativo di guasti e realizzare il massimo risparmio.