Come allineare gli estrusori di pellicola prima di installare una vite di estrusione
By Spencer Tommaso
Per installare correttamente una vite dell'estrusore è necessario che il cilindro dell'estrusore e l'albero del cambio siano ben allineati. Seguire queste istruzioni per rilevare e correggere il disallineamento e creare un asse comune tra il cilindro e l'albero del cambio.
La figura 1 mostra un estrusore di pellicola preparato per la misurazione iniziale utilizzando ROTALIGN Ultra, il suo pacchetto software di misurazione del foro e il suo pacchetto hardware CENTRALIGN Ultra.
Il processo di misurazione presuppone che il centro dell'estremità del barilotto più vicino al cambio coincida con l'asse dell'albero del cambio. Questa ipotesi è giustificata dalla stretta tolleranza di accoppiamento tra questi due componenti e dalla geometria di registrazione che assicura un corretto accoppiamento tra questi componenti.
Per allineare il cambio alla canna è necessario determinare se il centro dell'estremità della canna più lontana dal cambio coincide con l'asse dell'albero.
figura 1: Estrusore di pellicola impostato per la misurazione iniziale utilizzando ROTALIGN Ultra.
Determinazione del disallineamento dell'estrusore della pellicola
Per determinare quanto è spostato il centro della canna dall'asse del cambio, montare un laser sull'albero, come mostrato nella Figura 2. Montare il sensore all'estremità opposta della canna, utilizzando la staffa del puntatore. La staffa consente all'utente di ruotare il sensore mentre esegue misurazioni radiali dalla superficie interna della canna.
Per determinare il disallineamento, ruotare sia il laser che il sensore in più posizioni di clock corrispondenti. Dopo aver raccolto tutte queste misurazioni, ROTALIGN Ultra determina l'offset verticale e orizzontale del punto centrale finale della canna rispetto all'asse dell'albero.
figura 2: Estrusore di pellicola impostato per la misurazione iniziale utilizzando ROTALIGN Ultra.
Spostamento del cambio nella posizione di allineamento corretta
Ora l'utente può spostare il cambio nella sua posizione di allineamento corretta in riferimento alla posizione della canna, come si vede nella Figura 3. Perché spostare il cambio anziché l'estremità della canna? Piccole regolazioni al cambio tengono conto di grandi offset all'estremità della canna. Spostare l'estremità della canna anziché il cambio rischia di compromettere la rettilineità della canna, richiedendo un movimento di maggiore entità.
Utilizza la funzione Live Move sul ROTATLIGN Ultra per monitorare il movimento del cambio. Regola l'allineamento in tempo reale e apporta altre modifiche se necessario.
Foto 3: Spostamento del cambio nella posizione di allineamento finale.
Allineamento del cambio alla canna
Spostare il cambio per allinearlo correttamente al barile modifica l'allineamento dei motori al cambio. Procedere ad allineare quei motori alla nuova posizione del cambio.
Utilizzare ROTALIGN per misurare il disallineamento e la zeppatura in base al display per risolvere l'offset verticale. I Millwright possono anche utilizzare la funzione "Live Move" per regolare gli offset orizzontali e verticali in tempo reale.
Questo è un buon punto per usare ROTALIGN per controllare il piede zoppo. Se rilevato, correggere il piede zoppo in base alle misurazioni ROTALIGN. Una volta eseguite tutte le regolazioni, effettuare un'altra serie di misurazioni per verificare l'allineamento finale della macchina.
Foto 4: Misurazioni finali e allineamento.
Installazione del riduttore finale e della vite dell'estrusore
A questo punto, il cambio dovrebbe essere allineato correttamente al cilindro, con entrambi i motori master e slave allineati in modo che i loro alberi siano sullo stesso asse. Tutto è pronto per installare la vite dell'estrusore. Dopo aver completato l'allineamento di precisione, l'utente può ora inserire facilmente la vite nel cilindro e accoppiarla all'albero.
See www.pruftechnik.com per maggiori dettagli sull'applicazione dell'allineamento.
Spencer Thomas è un Pruftechnik Responsabile vendite e progetti (misurazioni avanzate) per Fluke Reliability.
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