Sensori di vibrazione e accessori

I sensori di vibrazione forniscono una misurazione affidabile e precisa delle vibrazioni della macchina

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Sensori e accessori per la misurazione delle vibrazioni e il Condition Monitoring

  • Ampia scelta di sensori di vibrazione: accelerometri, sensori di spostamento, trasduttori VIBCODE e sensori triassiali
  • Gli accelerometri misurano l'accelerazione delle vibrazioni, l'impulso d'urto (condizione del cuscinetto a rulli) e la cavitazione della pompa
  • Disponibili anche in formato compatto, per macchine a bassa velocità e come sensori combinati per vibrazioni e temperatura
  • La tecnologia brevettata tandem-piezo elimina gli svantaggi dei sensori convenzionali
  • Trasmissione del segnale di alta qualità su lunghe distanze fino a 1,000 metri (3,200 piedi) con amplificazione del segnale Current Line Drive (CLD)
  • Vari tipi di montaggio
  • Versioni EX / ATEX disponibili
  • Sonde di temperatura, keyphaser, cavi, adattatori e utensili disponibili
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Sensori di vibrazione universali per misurazioni precise e affidabili

Tipi VIB 6.12x, VIB 6.14x

  • Misura l'accelerazione delle vibrazioni, l'impulso d'urto (condizione del cuscinetto a rulli) e la cavitazione della pompa
  • Sensore piezoelettrico tandem
  • Amplificazione del segnale di linea di corrente (CLD)
  • Opzioni di montaggio: incollato, filettato, magnetico
  • Opzione IP68
  • Disponibile versione EX

Dati tecnici (estratto)

  • Gamma di frequenza (±3dB) 1 Hz … 20 kHz 0.3Hz … 10 kHz
  • Intervallo di linearità (±10%) 961 ms-² 450 ms-²
  • Sensibilità 1µA/ms-² 5.35µA/ms-²
  • Frequenza di risonanza 36 kHz 17 kHz

Tipi VIB 6.202

  • Accelerazione delle vibrazioni, impulso d'urto (condizione del cuscinetto a rulli), cavitazione della pompa
  • Design compatto
  • Passaggio cavi salvaspazio
  • Prezzo economico
  • Elemento di misura piezoelettrico tandem
  • Amplificazione del segnale di linea di corrente (CLD)
  • Opzioni di montaggio: imbullonato, incollato, magnetico
  • Disponibile versione EX

Dati tecnici (estratto)

  • Gamma di frequenza (±3dB) 2 Hz … 20 kHz
  • Intervallo di linearità (±10%) 961 ms-²
  • Sensibilità 1µA/ms-²
  • Frequenza di risonanza 30 kHz

Tipi VIB 6.172

  • Per velocità di rotazione ridotte: a partire da 6 giri/min (=0.1 Hz)
  • Tensione di uscita ICP
  • Opzioni di montaggio: imbullonato, incollato, magnetico (VIB 3.423)
  • Sensore ICP disponibile anche con sicurezza intrinseca

Dati tecnici (estratto)

  • Gamma di frequenza (±3dB) 0.1 Hz … 10 kHz
  • Campo di linearità < 70 g (rms) (±1%)
  • Sensibilità 100 mV/g
  • Frequenza di risonanza 17 kHz

Tipo VIB 6.655 per analizzatore di vibrazioni VIBXPERT e raccoglitore dati VIBSCANNER 2

  • Misurazione simultanea delle vibrazioni in direzione X, Y e Z
  • Montaggio tramite attacco filettato o adattatore magnetico
  • Tensione di uscita ICP

Dati tecnici (estratto)

  • Gamma di frequenza (±3dB) 0.6 Hz … 10 kHz
  • Campo di linearità (±10%) 50g (picco)
  • Sensibilità 100 mV/g

Sensore per una facile acquisizione dei dati

Il sensore intelligente sa in ogni momento dove misurare e quale misurazione effettuare.

  • Accelerazione delle vibrazioni, impulso d'urto (condizione del cuscinetto a rulli) e cavitazione della pompa
  • Posizioni di misurazione codificate per una facile raccolta dei dati
  • Connessione stabile tramite attacco a baionetta
  • Risultati riproducibili
  • Tecnologia Tandem-piezo
  • Amplificazione del segnale di linea di corrente (CLD)
  • Compatibile con VIBSCANNER 2 e VIBXPERT II
  • Misura i segnali su macchine a bassa velocità (>2 Hz)

VIBCODE è un sensore intelligente che garantisce una raccolta dati affidabile anche da parte di operatori non formati. Riconosce ogni posizione ed esegue le misurazioni programmate in modo completamente automatico, migliorando così l'affidabilità delle tendenze ed eliminando le misurazioni ripetute dovute a confusioni.

Il perno di misurazione è codificato con numero di posizione e tipo di misurazione. Una speciale sonda brevettata si blocca sul perno per misurare sia la vibrazione che le condizioni del cuscinetto (impulso d'urto) con un'eccellente trasmissione del segnale e ripetibilità.

Vibrazione e spostamento dell'albero su macchinari rotanti

Sensore di prossimità induttivo
Per l'analizzatore di vibrazioni VIBXPERT

Tipo VIB 6.640

Il sensore di prossimità induttivo VIB 6.640 viene utilizzato per misurare senza contatto la distanza di oggetti metallici entro l'intervallo specificato. Il sensore si collega agli analizzatori di vibrazioni VIBXPERT.

  • Misura senza contatto
  • Facile da montare
  • Ampia linearità/intervallo di lavoro

Dati tecnici (estratto)

  • Campo di lavoro Sn: 3 … 15 mm
  • massimo frequenza: 300 Hz
  • Principio di misura induttivo

Sensore di spostamento induttivo
Per sistemi di monitoraggio delle condizioni online

Tipo VIB 6.645 SET

Il sensore di spostamento induttivo VIB 6.645 SET si collega ai sistemi online PRUFTECHNIK. Il sensore determina la posizione degli oggetti metallici entro l'intervallo specificato.

  • Misura senza contatto
  • Facile da montare
  • Ampia linearità/intervallo di lavoro
  • Segnale di tensione lineare su tutto il campo di lavoro
  • Alta frequenza massima
  • Indicazione di regolazione LED

Dati tecnici (estratto)

  • Campo di linearità: 2 … 10 mm
  • Distanza operativa nominale Se:6 mm
  • massimo frequenza: 500 Hz

Misurare la velocità di rotazione e fornire un segnale di riferimento per l'analisi delle vibrazioni basata sugli ordini

Grilletto laser / sensore RPM
Per i raccoglitori di dati

Tipo VIB 6.631

  • Misurazione ottica laser
  • Facile montaggio e regolazione
  • Ampio intervallo di misurazione dei giri al minuto
  • Supporti stabili (accessorio)
  • Disponibile versione EX

Dati tecnici (estratto)

  • Campo di misura: 0.1 … 600 000 giri/min
  • Distanza di misurazione: 0.05 … 2 m
  • Uscita: 5 V (TTL)

Sensore RPM induttivo
Per sistemi di monitoraggio delle condizioni online

Tipo VIB 5.992-NX

  • Misurazione induttiva
  • Facile montaggio e regolazione

Dati tecnici (estratto)

  • Campo di misura: < 150 000 giri/min
  • Distanza di misurazione: 2.3 … 12 mm
  • Corrente di carico: 200 mA

Sonde di temperatura permanenti, portatili o magnetiche

Sonda di temperatura standard tipo K per collettori dati

Tipi VIB 8.607-1.5, VIB 8.608

  • Per punti di misurazione difficili da raggiungere
  • Supporto magnetico (VIB 8.607-1.5)
  • Sonda portatile con puntale (VIB 8.608)
  • Ampio campo di misura
  • Disponibile versione EX

Dati tecnici (estratto)

  • Campo di misura:
    -50...240°C (VIB 8.607-1.5)
    -50 … 500 °C (VIB 8.608)
  • Precisione: migliore del 3%
  • Tipo di sensore:Termocoppia tipo K

Gli accessori adatti garantiscono misurazioni facili e affidabili

  • Adattatori e utensili di montaggio
  • Cavi, interfacce e accessori per sistemi online
  • Cavi e adattatori di collegamento per strumenti portatili
  • Soluzioni personalizzate

La qualità di un sistema di misurazione non dipende solo dai componenti principali, ma è anche il risultato diretto di tutti i componenti del sistema. Ecco perché diamo grande importanza all'ottimizzazione dell'intero processo di misurazione quando sviluppiamo i nostri sistemi, dal sensore e dalla trasmissione del segnale all'elaborazione del segnale e alla visualizzazione.

Precisione di misura grazie alla tecnologia all'avanguardia

Progettazione Tandem-Piezo

Le caratteristiche uniche degli accelerometri Tandem-Piezo brevettati di PRUFTECHNIK li rendono adatti a praticamente tutti i tipi di applicazioni di vibrazione industriale.

Il design esclusivo elimina praticamente gli effetti dello shock termico e della deformazione di base; gestisce inoltre la valutazione delle condizioni di turbocompressori e riduttori, cuscinetti antifrizione e cavitazione della pompa, il tutto con lo stesso trasduttore, grazie a un'ampia gamma lineare e a una caratteristica di risonanza dell'impulso d'urto definita a 36 kHz.

  • Bassa sensibilità alla deformazione di base, sensibilità trasversale e sensibilità ai transitori di temperatura
  • Elevata resistenza agli urti
  • I filtri di soppressione della risonanza integrati evitano il sovraccarico dell'amplificatore
  • Burn-in in fabbrica per un'elevata stabilità a lungo termine

Azionamento della linea di corrente (CLD)

I lunghi cavi utilizzati nei sistemi di monitoraggio installati in modo permanente devono resistere a notevoli interferenze elettriche e meccaniche. Con i sensori tradizionali i segnali riescono a malapena a passare attraverso la rete, venendo soffocati dal rumore e dalle interferenze.

PRUFTECHNIK utilizza un sistema di trasmissione lineare, costituito da un piccolo amplificatore elettronico integrato in ciascun sensore per amplificare il segnale di vibrazione.

  • Bassa sensibilità alle interferenze meccaniche ed elettriche (rumore dei cavi, sorgenti elettromagnetiche, ground looping)
  • Cavi molto lunghi e poco costosi possibili con una perdita di segnale minima
  • Il posizionamento dei cavi durante l'installazione non è così critico
  • La corrente di alimentazione viene trasportata lungo lo stesso cavo coassiale che trasporta il segnale di vibrazione (l'alimentazione proviene da una sorgente integrata nello strumento ricevitore).

Esistono due tipi di sistemi di trasmissione di linea, che forniscono un'uscita di tensione o un'uscita di corrente. I sistemi PRUFTECHNIK utilizzano quest'ultima per la sua superiorità tecnologica, offrendo i seguenti vantaggi:

  • Perdita di alta frequenza molto più bassa in cavi molto lunghi, anche oltre i 1,000 metri.
  • Bassa sensibilità al rumore indotto e al rumore di massa, eliminando nella maggior parte dei casi la necessità di sensori isolati.

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Domande frequenti

Cos'è un sensore di vibrazione?

Un sensore di vibrazione è un dispositivo utilizzato per misurare le vibrazioni emesse da apparecchiature e beni. I sensori di vibrazione misurano i livelli di spostamento, velocità e accelerazione.

Le variazioni di queste misurazioni che esulano da una soglia predefinita per il normale funzionamento possono indicare un problema, come un cuscinetto usurato, parti disallineate o altre condizioni che richiedono attenzione. Il monitoraggio delle vibrazioni è una delle forme più efficaci di monitoraggio delle condizioni perché può rilevare questi problemi mesi prima che diventino abbastanza gravi da causare guasti alle risorse. Ciò consente ai team di manutenzione di affrontare i problemi e pianificare la manutenzione in modo proattivo, riducendo il rischio di tempi di inattività non pianificati.

Ecco come funziona un sensore di vibrazione: ogni pezzo di apparecchiatura rotante ha la sua firma di vibrazione. Quando i normali modelli di vibrazione di una macchina cambiano, potrebbe indicare un guasto. Le modifiche ai modelli di vibrazione possono rivelare un'ampia gamma di problemi, tra cui allentamento, squilibrio o usura prematura. I modelli di vibrazione cambiano anche quando le parti della macchina sono incrinate o collegate in modo improprio.

I moderni sensori di vibrazione possono catturare e trasmettere dati di vibrazione in modo continuo, rendendoli disponibili per l'analisi in tempo reale. Ciò semplifica per il tuo team di manutenzione la visualizzazione esatta di cosa sta succedendo con i tuoi asset, in modo che possano anticipare di qualche passo le tue esigenze di manutenzione.

Se utilizzati come parte di una strategia completa di manutenzione predittiva, i sensori di vibrazione possono ridurre drasticamente i tempi di fermo e aumentare la produttività delle vostre attività.

Ci sono un certo numero di diversi tipi di sensori di vibrazione sul mercato, tra cui una varietà di tecnologie di rilevamento delle vibrazioni, nonché sensori sia wireless che cablati. È importante scegliere un sensore che si adatti alle tue esigenze e al tuo budget. Di seguito è riportata una panoramica di alto livello dei diversi tipi di sensori di vibrazione presenti oggi sul mercato.

Sensori di vibrazione dell'accelerometro

Gli accelerometri sono il tipo di sensore di vibrazione più comunemente utilizzato. Misurano i cambiamenti nella velocità delle vibrazioni dei tuoi asset.

Sensori di vibrazione dell'accelerometro sono estremamente sensibili e riescono a percepire anche i più piccoli cambiamenti nelle vibrazioni.

Esistono molti tipi diversi di accelerometri, tra cui:

Misuratori di vibrazione sono piccoli dispositivi portatili in grado di misurare le vibrazioni in base alle necessità.

Misuratori di vibrazioni spesso non si collegano direttamente ai macchinari, anche se alcuni possono essere configurati in questo modo. Invece, i tecnici li usano come parte delle ispezioni di routine. I misuratori di vibrazioni spesso includono accelerometri.

I misuratori di vibrazioni sono comodi e precisi. Tuttavia, non possono fornire dati su base continua, come possono fare i sensori di vibrazioni wireless. Ciò significa che i misuratori di vibrazioni da soli non possono abilitare una strategia di manutenzione predittiva.

Sensori di vibrazione MEM sono ampiamente utilizzati per la loro risposta in frequenza. Eccellono nel rilevare frequenze di vibrazione tra 0 e 1,000 hertz. Le variazioni in quelle frequenze più basse in genere indicano problemi di squilibrio, disallineamento e allentamento. I sensori MEM sono anche convenienti, offrono una lunga durata della batteria e hanno elevati gradi di protezione IP per un funzionamento affidabile in ambienti industriali umidi o polverosi.

Sensori di vibrazione piezoelettrici, noti anche come sensori piezoelettrici, sono spesso elogiati per le loro prestazioni anche in ambienti estremi. I sensori di vibrazione piezoelettrici rilevano anche frequenze più alte, in particolare frequenze superiori a 1,000 hertz. Le variazioni di queste frequenze più alte di solito indicano problemi con i riduttori e le barre motore.

I sensori di vibrazione piezoelettrici sfruttano l'effetto piezoelettrico per misurare le vibrazioni convertendole in una carica elettrica. Questi sensori si basano su elementi piezoelettrici, solitamente cristalli di quarzo, per convertire l'energia meccanica causata dalle vibrazioni in segnali elettrici.

I tuoi tecnici posizioneranno i sensori piezoelettrici direttamente sulla tua attrezzatura o sui componenti. Quando la risorsa vibra, quel movimento crea una carica elettrica attraverso l'elemento piezoelettrico.

I sensori di vibrazione piezoelettrici sono probabilmente la forma di accelerometri più ampiamente utilizzata, grazie alla loro resilienza, versatilità e capacità di funzionare in ambienti difficili.

In passato, i sensori di vibrazione venivano utilizzati principalmente per apparecchiature su larga scala come gli HVAC. Oggi, i produttori sono sottoposti a una pressione maggiore che mai per mantenere i loro programmi di produzione in linea con gli obiettivi e ridurre al minimo i tempi di fermo. La maggior parte delle operazioni utilizza anche più risorse che mai. Ciò rende più impegnativo e complesso eseguire ispezioni di routine.

Di conseguenza, sempre più attività industriali hanno iniziato a utilizzare sensori di vibrazione per monitorare lo stato di salute delle proprie apparecchiature. I sensori di vibrazione ti avvisano di potenziali problemi come disallineamento, squilibrio, allentamento e problemi di ingranaggi. In molti casi, i sensori segnalano queste condizioni mesi prima che si trasformino in problemi importanti. Ciò consente al tuo team di manutenzione di intervenire e risolvere il problema in anticipo.

I sensori di vibrazione sono una parte fondamentale di qualsiasi strategia di monitoraggio delle condizioni o di manutenzione predittiva. Ti consentono di tenere sotto controllo la tua attrezzatura senza costringerti a chiudere le operazioni per ispezioni di routine.

Saprai esattamente quando e dove sostituire le cinghie, lubrificare le parti o eseguire altre attività di manutenzione di routine. In definitiva, risparmierai sui costi di manutenzione e massimizzerai i tempi di attività e la produttività.

In genere è una buona idea installare sensori di vibrazione sui tuoi asset critici. I sensori di vibrazione possono tracciare lo stato di salute di tutte le tue apparecchiature rotanti, tra cui:

  • motori
  • Ventilatori e cinghie
  • Pompe
  • Riduttori
  • Sistemi di trasporto
  • Linee di assemblaggio automatizzate
  • Chiller

Quando si avvia per la prima volta un programma di monitoraggio delle condizioni, iniziare installando sensori di vibrazione sull'attrezzatura su cui si fa affidamento per mantenere i livelli di produzione. Installare i sensori il più vicino possibile al motore, alla pompa e ai cuscinetti dell'albero. Se non si è sicuri di dove o come montare i sensori, è una buona idea consultare degli esperti di monitoraggio delle condizioni.