Analizzatori di vibrazioni portatili
Pruftechnik è leader del settore degli analizzatori di vibrazioni, progettando innovative apparecchiature portatili per l'analisi delle vibrazioni che aiutano a prevenire tempi di fermo e a rafforzare l'affidabilità dal 1972. Gli analizzatori di vibrazioni portatili Pruftechnik sono gli strumenti migliori per prevenire tempi di fermo non programmati, ridurre al minimo i guasti e trasformare le pratiche di manutenzione in manutenzione predittiva e basata sulle condizioni.
SCANNER VIBRAMENTE 2Strumento di misurazione delle vibrazioni tutto in uno, semplice da usare
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Bilanciatore VIBXPERT IIStrumento di bilanciamento professionale da campo a uno e due piani
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Fluke 3563 Analysis Vibration SensorLa prossima generazione nel monitoraggio wireless delle vibrazioni
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Fluke 805 FCIl tester di vibrazione compatto misura i dati nella gamma di bassa e alta frequenza
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Fluke 810Il tester di vibrazioni rileva le cause delle vibrazioni, identifica le criticità e fornisce raccomandazioni in loco
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VIBSCANNER 2 EXStrumento di misurazione delle vibrazioni all-in-one con standard di protezione dalle esplosioni
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Centro OMNITRENDSoftware di analisi e reporting centralizzato per tutti i dati di misurazione delle vibrazioni e di monitoraggio online
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VISUALIZZAZIONE DELLE RISORSE OMNITRENDStato della macchina a colpo d'occhio: semplice, diretto e da qualsiasi posizione
Stato della macchina a colpo d'occhio: semplice, diretto e da qualsiasi posizione
Sensori di vibrazione e accessoriI sensori di vibrazione forniscono una misurazione affidabile e precisa delle vibrazioni della macchina
I sensori di vibrazione forniscono una misurazione affidabile e precisa delle vibrazioni della macchina
Domande frequenti sull'analisi delle vibrazioni e sul bilanciamento del campo
Gli analizzatori di vibrazioni portatili Pruftechnik come VibXpert 2 sono soluzioni FFT ad alta precisione per la risoluzione dei problemi e per informazioni sullo stato di salute delle macchine. La raccolta dati è rapida e semplice: VibXpert 2 è un vero e proprio analizzatore di segnali e raccoglitore di dati a 2 canali progettato per semplificare la misurazione.
Il software Pruftechnik è facile da usare, non ti penalizza con canoni mensili e offre aggiornamenti illimitati e gratuiti. E quando si tratta di sicurezza dei dati, puoi affidarti alla sicurezza cloud best-in-class di Pruftechnik per salvaguardare i tuoi dati e difenderti dalle violazioni.
Per la misurazione delle vibrazioni all-in-one, gli esperti di vibrazioni amano anche lo strumento di analisi delle vibrazioni VibScanner2. La misurazione è quattro volte più breve dello standard del settore, il funzionamento è semplice e gli utenti possono eseguire una raccolta completa dei dati della macchina con la semplice pressione di un pulsante.
Gli analizzatori di vibrazioni portatili Pruftechnik sono gli strumenti ideali per prevenire tempi di fermo non programmati, ridurre al minimo i guasti e trasformare le pratiche di manutenzione in una manutenzione predittiva e basata sulle condizioni.
I tecnici utilizzano gli analizzatori di vibrazioni per misurare, memorizzare e analizzare le vibrazioni prodotte da apparecchiature o installazioni industriali.
Le macchine rotanti, come compressori, pompe e ventole, vibrano tutte durante il funzionamento. Ogni macchina produce il proprio livello di base di vibrazione, o "firma" di vibrazione.
Cambiamenti nei livelli di vibrazione o nella frequenza di vibrazione possono indicare che il tuo asset sta sviluppando un nuovo difetto. Nel tempo, vibrazioni eccessive possono danneggiare i macchinari e creare condizioni pericolose sul tuo pavimento. Ma cambiamenti nei modelli di vibrazione possono anche indicare problemi di fondo come disallineamento, squilibrio e guasti ai cuscinetti.
Gli analizzatori di vibrazioni misurano i cambiamenti nella frequenza delle vibrazioni, nello spostamento e nell'accelerazione. Memorizzano i dati sulle vibrazioni in modo da poter individuare facilmente modelli e cambiamenti nel tempo.
Alcuni analizzatori di vibrazioni possono anche usare i dati sulle vibrazioni per diagnosticare i problemi sul campo. In molti casi, i buoni analizzatori possono anche guidare i tecnici attraverso il processo di guasto della macchina.
Gli analizzatori di vibrazioni sono strumenti complessi. Sono sia strumenti di misurazione che di analisi, consentendo loro sia di raccogliere dati che di analizzarli.
Raccolta dati
Gli analizzatori di vibrazioni utilizzano un accelerometro piezoelettrico integrato per misurare i livelli di vibrazione su apparecchiature industriali, edifici, ponti o altre installazioni.
L'accelerometro cattura i dati delle vibrazioni e li converte in un segnale elettrico. A seconda dello strumento, può registrare tali dati come forma d'onda temporale o FFT. I dati verranno visualizzati sullo schermo dell'analizzatore di vibrazioni.
A seconda dello strumento, i dati potrebbero anche essere resi disponibili da remoto, in modo che i team possano accedervi tramite smartphone o tablet anche quando sono fuori sede.
Analisi dei dati
Tuttavia, i moderni analizzatori di vibrazioni non si limitano a raccogliere e organizzare i dati. Prendono i dati e li analizzano sullo schermo, in modo che i tecnici possano vedere esattamente dove si trova il problema e come risolverlo.
In alcuni casi, gli strumenti codificano a colori i dati chiave e creano una guida passo passo per correggere i guasti della macchina.
Ad esempio, se un asset particolare è sbilanciato, un analizzatore di vibrazioni di alta qualità può fornire istruzioni dettagliate su come risolvere lo sbilanciamento. Una volta eseguita la riparazione, lo strumento può anche controllare le nuove misurazioni per verificare che il tecnico abbia effettivamente riparato il problema correttamente.
Molte operazioni oggi lavorano con una forza di manutenzione limitata. Allo stesso tempo, l'impianto tipico cerca di seguire un programma di produzione serrato, senza spazio per tempi di fermo o cali di produttività.
Gli analizzatori di vibrazioni possono garantire che i tuoi asset rimangano attivi e funzionanti il più a lungo possibile. Rilevando in anticipo i guasti delle macchine, ti assicurano di evitare inutili tempi di fermo. Eviti anche un consumo energetico eccessivo e rallentamenti derivanti da apparecchiature non bilanciate o disallineate.
Prima si identificano i difetti, più facile sarà programmare le riparazioni in momenti convenienti. E naturalmente, prima si affrontano i problemi della macchina, più bassi saranno i costi di riparazione.
Molti stabilimenti oggi non hanno un reparto di esperti di manutenzione. È una buona idea cercare strumenti che possano fornire indicazioni e persino aiutare a formare i nuovi dipendenti.
Strumenti come VibXpert II sono intuitivi e facili da usare. Anche i dipendenti con pochissime conoscenze tecniche possono utilizzarlo fin da subito.
Lo strumento è completo e non lascia nulla al caso. Misura i livelli di vibrazione su 3 assi: orizzontale, verticale e assiale, guidando l'operatore attraverso i passaggi necessari per misurare correttamente.
Se la risorsa vibra eccessivamente, VibXpert II visualizza un avviso, spiegando esattamente dove si trova il problema.
Quindi, il display dello strumento guida l'utente attraverso un processo passo dopo passo per risolvere il problema. Una volta che i tecnici hanno corretto lo squilibrio o il disallineamento, VibXpert II può controllare di nuovo per assicurarsi che il problema sia stato completamente risolto.
Il risultato? I potenziali problemi vengono stroncati sul nascere, il tutto senza causare l'arresto totale della tua attività.
Uno dei metodi di misurazione delle vibrazioni più comuni per questa analisi è l'utilizzo di un sensore di vibrazione accelerometrico montato direttamente su apparecchiature rotanti. Gli accelerometri in questo caso funzionano convertendo le vibrazioni in un segnale elettrico. Questi dispositivi misurano i cambiamenti nell'ampiezza, nella frequenza e nell'intensità dei livelli di vibrazione di un asset.
La raccolta di dati sulle vibrazioni nel tempo consente ai team di manutenzione di confrontare le misurazioni, individuare i pattern e individuare rapidamente le anomalie. Quando emergono pattern di modalità di guasto, possono identificare potenziali guasti ben prima che si verifichino.
Utilizzando la tecnologia Industrial Internet of Things (IIoT), i sensori di vibrazione possono connettersi a software che aiutano i team di manutenzione a dare un senso ai dati raccolti e a determinare le azioni correttive più efficaci. L'analisi software può tracciare e tracciare l'andamento di questi dati sulle vibrazioni nel tempo, in modo che i team di manutenzione possano prendere decisioni basate sui dati e concentrare il loro tempo e la loro energia nel posto giusto.
Per le risorse critiche, i team di manutenzione possono utilizzare sensori wireless per monitorare le apparecchiature 24 ore su 24, risparmiando tempo sulle letture manuali e fornendo al contempo un quadro accurato e aggiornato dello stato di salute delle risorse. Questa capacità è fondamentale per un approccio di manutenzione predittiva, in cui i problemi possono essere identificati e risolti prima che portino a tempi di inattività non pianificati e arresti della produzione.
Una volta definite la linea di base e le soglie, il passo successivo è tradurre i dati grezzi sulle vibrazioni in un modello che può essere analizzato, solitamente un diagramma di forma d'onda, che mostra i cambiamenti delle vibrazioni nel tempo. Da lì, analizza i dati, osservando specificamente i picchi sincroni. Questi sono i punti alti nei dati sulle vibrazioni che si ripetono nei tempi previsti, come ogni volta che il motore ruota. Picchi come questo sono del tutto normali e non sono motivo di preoccupazione, ma solitamente picchi elevati o picchi che si verificano in un momento inaspettato possono indicare un problema che vale la pena indagare.
Il monitoraggio delle vibrazioni misura l'ampiezza, la frequenza o l'intensità delle vibrazioni emesse da qualsiasi pezzo rotante di macchinario, inclusi motori, ventole, pompe e altro. Ogni pezzo di apparecchiatura rotante ha la sua firma di vibrazione: un modello di vibrazione sano di base. Le variazioni da questa base sono spesso il primo segno di un problema.
I team di manutenzione possono utilizzare misuratori di vibrazioni portatili o sensori di vibrazioni montati su punti chiave della macchina per misurare le vibrazioni della macchina nel tempo. Se il modello di vibrazione cambia, potrebbe essere perché c'è un guasto nella macchina. Il monitoraggio delle vibrazioni può rilevare anche difetti minori, dando ai team di manutenzione tutto il tempo necessario per effettuare riparazioni prima che il problema peggiori.
I sensori di monitoraggio delle vibrazioni possono misurare le vibrazioni in modo continuo e avvisare i team di manutenzione in tempo reale dei cambiamenti nelle condizioni di un asset. I sensori wireless possono inviare tali dati direttamente a un dispositivo mobile per garantire un'attenzione tempestiva. Un software di analisi dei dati può anche tracciare e analizzare i dati sulle vibrazioni nel tempo e fare previsioni intelligenti sullo stato di salute, le prestazioni e i futuri requisiti di manutenzione dell'asset.
Il monitoraggio delle vibrazioni aiuta i team di manutenzione e affidabilità a identificare potenziali guasti delle macchine e a pianificare di conseguenza. Consente inoltre ai team di manutenzione di essere più proattivi, pianificare attività di manutenzione in base alle condizioni delle risorse e prevedere e prevenire guasti. Il monitoraggio delle vibrazioni può rilevare guasti da 12 a 18 mesi prima del guasto, rendendolo parte integrante di un programma di manutenzione basato sulle condizioni di successo.
