I vantaggi dell'esecuzione dell'allineamento di precisione durante l'installazione
La misurazione di un allineamento preciso durante l'installazione di un asset azionato da giunto è un modo intelligente ed economico per garantire una maggiore durata della macchina, fin dall'inizio del suo utilizzo attivo.
I team di manutenzione che misurano l'allineamento durante l'installazione iniziale dei macchinari spesso riscontrano vantaggi in termini di prestazioni, efficienza e stato di salute delle macchine.
L'utilizzo dei sistemi di allineamento adattivo PRUFTECHNIK può rivelarsi particolarmente utile durante l'installazione delle macchine, perché i risultati sono estremamente precisi, le misurazioni possono essere rapide e potrebbe non essere necessario spostare la macchina.
Ecco tre problemi di allineamento che possono essere ridotti al minimo o risolti misurando l'allineamento durante la fase di installazione.
1. Piede zoppo
Il piede zoppo è un termine comunemente usato nel settore per descrivere la distorsione del telaio e dei "piedini" della macchina. Si verifica quando una macchina rotante posizionata sulla sua base, telaio o piastra è fuori asse perché uno o più dei suoi "piedini" non riescono a entrare in contatto con tutte le "piastre dei piedini" sul telaio.
È la causa principale della maggior parte dei problemi di allineamento e un aspetto critico da controllare prima di eseguire un allineamento. Eliminare il piede zoppo fa risparmiare molto tempo e denaro, soprattutto perché si stima che due terzi di tutti i macchinari rotanti presentino condizioni di piede zoppo. Affrontare il problema fin dall'inizio in genere rende gli allineamenti successivi molto più semplici.
Inoltre, se la correzione del piede zoppo ha successo, il cuscinetto e il motore hanno in genere una durata maggiore perché il telaio non è più sotto tensione e perché c'è una migliore firma di vibrazione quando il piede zoppo viene eliminato. La correzione del piede zoppo migliora la durata della guarnizione e del cuscinetto e riduce le vibrazioni, il che contribuisce a una macchina più sana.
La diagnosi e la correzione del piede zoppo durante l'installazione di una macchina consente ai team di manutenzione di proteggersi da ulteriori occorrenze. Lo strumento di diagnosi del piede zoppo nei sistemi Adaptive Alignment fornisce un modo semplice e comodo per confermare la presenza del piede zoppo e guidare e informare l'utente del tipo di piede zoppo e dell'azione correttiva richiesta per rimuovere il piede zoppo.
2. Legato a bullone o legato alla base
Durante l'installazione iniziale della macchina, è essenziale allineare il motore in modo che ci sia un po' di spazio nei fori dei bulloni.
Il metodo più logico per prevenire una condizione di vincolo dovuto a bulloni o basi è installare correttamente le macchine fisse e mobili prima di aggiungere tubazioni, condotti o altri accessori.
Il momento migliore in assoluto per utilizzare uno strumento laser per l'allineamento degli alberi per evitare questa condizione è durante l'installazione iniziale.
3. Deformazione del tubo
Anche la deformazione dei tubi è meglio affrontata quando i macchinari vengono installati per la prima volta. La deformazione dei tubi si verifica quando le tubazioni sottopongono a stress la macchina a causa del cattivo allineamento dei tubi prima che vengano imbullonati.
La quantità di questa sollecitazione può essere misurata utilizzando la funzione Live Trend degli strumenti laser Adaptive Alignment. Le misurazioni possono anche essere eseguite osservando la pompa durante il movimento in tempo reale o in alternativa prendendo una misurazione dell'allineamento ma invece di spostare la macchina, svitare i tubi ed effettuare un altro set di misurazioni e quindi confrontare le differenze tra i risultati delle misurazioni dei due set.
L'obiettivo è determinare quanta influenza hanno i tubi collegati alla pompa sull'allineamento. È molto più efficace affrontare la deformazione dei tubi quando vengono installate le macchine perché i team possono facilmente individuare e correggere i tubi che sono mal allineati.
Utilizzo dei report come base di partenza per le ispezioni future
I sistemi Adaptive Alignment forniscono report PDF documentati sulle condizioni di allineamento e sulla presenza di piede zoppo o deformazione del tubo. È disponibile un software PC opzionale per memorizzare queste informazioni, semplificando il mantenimento di un trend in corso delle condizioni dei macchinari. Questo tipo di strumento di reporting è prezioso, soprattutto nelle nuove installazioni, perché fornisce dati di base a cui fare riferimento quando si eseguono allineamenti successivi.
Per maggiori informazioni sull'allineamento adattivo, visita il sito PRUFTECHNIK.com sito web. Inoltre, scopri di più sul concetto di Allineamento adattivo e sul set di funzionalità nei sistemi PRUFTECHNIK scaricando il white paper su questa pagina web.
