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PRUFTECHNIK K.K
Hoshikawa Sanchoume Building 3-3-29
240-0006 Hoshikawa,Hodogaya-ku,Yokohama-city Kanagawa
日本

振動を測定、評価、選択的に低減するための当社のサービス
プルーフテクニックは故障が生じる前にエラーを発見します

運転中、機械や設備の振動は避けられません。しかし、プロセス最適化のために振動を見つけ出し、的確に減らすことは可能です。プルーフテクニック・サービスセンターは機械振動を解析し、最小限に減らすサービスで世界中の顧客をサポートします。

プルーフテクニックの全技術者がそれぞれの分野の専門家で、長年にわたる豊富な経験をもち、すばらしい訓練を受けています (ISO CAT I-IV)。すでに世界中で多くの有名な顧客に、振動測定および振動解析の分野におけるプルーフテクニックのサービスが効果を発揮し、何度もプラスの結果をもたらしてきました。

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トレーニング

弊社ではアライメント、振動およびバランス調整、超音波、そして信頼性に関するトレーニングを実施しています。

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振動測定
プルーフテクニックのサービス詳細

フィールドバランスおよび高精度バランス調整

機械はますます可変速度で運転されている。これは共振振動の危険性を高めます。それによって、共鳴振動の生じるリスクが大きくなっています。機械のコンポーネントのフィールドバランスがよくなれば、回転周波数の障害振動および固有振動の励起の可能性が少なくなります。

プルーフテクニックの測定技術とサービス担当者による迅速で簡単な測定のバランス調整。通常、ハウジングの振動は加速度センサーによって、スピードと位相の情報はレーザー回転数センサーを使って測定します。しかし、特別に高度の要件では高精度バランス調整にシャフト振動も利用されます。

プルーフテクニックサービスマンは積極的にお客様へのサポートを実施し、バランスをとるための知識とスキルを惜しみなく発揮します。

振動測定、診断および判定

機械や工場における定期的なルートの内部出発、およびオンライン状態監視システムを介した振動の継続的な許可により、目標とされた、効果的な、とりわけ計画的なメンテナンス<br>(予測メンテナンス)が可能になります。

プルーフテクニックの振動スペシャリストが定期的な記録と振動データの分析評価を手動またはオンライン装置で引き継ぎます。 プルーフテクニックは処理されたデータを提供し、解釈とターゲットを絞った振動低減に関するアドバイスを提供します。

当社のスペシャリストはまた、振動挙動について製造元に依存しない合否測定を行い、その結果を測定および合格報告書に記録します。

ノイズと固有振動の解析

ISO公認のプルーフテクニックの振動スペシャリストがノイズ/固有振動の解析を実施します。結果は最新の技術水準、および法的要件や契約上の要件と比較されます。必要な場合はノイズ削減のために適切な措置を講じることをお勧めします。当社の固有振動解析では、衝撃ハンマーまたは回転機械を利用して、システム解析を実施し、希望のシステムパラメーターを算出します。ODS解析では振動ベースのビデオカメラを使用しています。

波の振動と運動の解析

プルーフテクニック解析の結果は、機械やシステム、特に回転シャフトの動きに関する基本的な情報を提供します。そこから、故障状態を認識し、アライメントなどの修正措置を導き出し、機械の運転の安全性を向上させ、寿命を延ばします。

熱成長による複雑なタービン振動(オイルスワール、油膜振動など)でさえ、当社の専門家によって検出できる可能性があります。

負荷および応力の測定

摩耗に関連する応力またはシャフトの破損は、最大許容トルクが互いに一致していないこと、または特定の動作状態で膨張またはさらに負荷が変化することによっても生じることが原因です。ひずみゲージのトルク測定 (DMS) によって、プルーフテクニックの専門家は負荷の分配の様子をすぐに把握します。測定結果によっては、構造的またはプロセス制御上の変更を行う必要があります。

プルーフテクニックは直接現場でDMS設置を行い、発生する症状への対処についてお客様の相談に乗ります。ビブガードを使用した自動イベントモニタリングにより、破壊が起きる前の大きな負荷を記録できます。

臨時遠隔診断サービス(TTS)

TTSソリューションの特別な点は、プルーフテクニックのハイエンド測定装置を買う必要はなく、これを使って数日間または数週間にわたって独自に測定できることです。その際、振動データだけでなく、他の状態データ、プロセスデータも一緒に記録され、続けてエンジニアが技術的な多変量評価を行います。測定を長めに行うと、様々な機械コンポーネントが様々な運転状態で互いにどのような関係にあるかをチェックすることが可能になります。これにより、始動時、動作終了時、または電源の入/切時、および暖機や冷間始動において発生する可能性のある問題も特定できます。

TTSデータを基に、当社では各オブジェクトの異常や偏差の識別を試み、お客様それぞれに合わせて、アプリケーション特有の対処法を記したレポートを作成しています。