Wat is pompconditiebewaking?

Voor faciliteiten die net beginnen met een conditiebewakingsprogramma, pompen zijn een uitstekende kandidaat. Pompconditiebewaking kan veranderingen in trillingen en temperatuur volgen. Dit maakt het mogelijk om potentiële storingen vroegtijdig te detecteren, zodat onderhoud kan worden gepland voordat storingen of ongeplande downtime optreden. 

Conditiebewaking voor pompen en andere industriële apparatuur kan aanzienlijke kostenbesparingen opleveren. Conditiebewaking zorgt er bijvoorbeeld voor dat pompen langer blijven draaien, vermindert noodreparaties, voorkomt onverwacht verlies van productietijd en verbetert de veiligheid. Bovendien kunnen faciliteiten vaak onnodig gepland onderhoud elimineren en in plaats daarvan hun tijd en budget richten op waar ze echt nodig zijn.

Pompen zijn een geweldige kandidaat voor conditiebewakingsprogramma's omdat ze doorgaans gedurende lange tijd onder dezelfde omstandigheden draaien en minder variabelen hebben vergeleken met andere industriële machines, waardoor pompen redelijk voorspelbaar zijn. Met conditiebewaking, storingen aan uw pompen kunnen maanden van tevoren worden gedetecteerd. Het implementeren van conditiebewaking op pompen is een eenvoudig startpunt voor veel pilotprojecten en stelt u in staat om eenvoudig de potentiële impact van het opschalen van uw conditiebewakingsprogramma te demonstreren. 

Overweeg om te beginnen met pompconditiebewaking

Trillingsbewaking, een van de meest voorkomende vormen van conditiebewaking, is een goed ingeburgerde praktijk die wordt gebruikt om machinestoringen te voorspellen en te voorkomen. Deze technologie meet de trillingen van een machine ten opzichte van een vastgestelde basislijn. Trillingen die buiten de normale bedrijfsdrempels vallen, zijn vaak het eerste teken van een probleem. Door machines te controleren op deze veranderingen in trillingen, kunnen onderhoudsteams problemen detecteren voordat ze escaleren en actie ondernemen om downtime te voorkomen.

Voor pompen kan het monitoren van de trillingspatronen van de apparatuur u helpen bekende storingen te vinden en algoritmen en sjablonen op te zetten die deze storingen volgen en bijhouden. De trillingspatronen zijn bekend en vastgesteld en ze volgen gemakkelijk, dus het is eenvoudig om een ​​storing en de ernst ervan te identificeren, en te weten wat u eraan moet doen en hoe snel het probleem moet worden aangepakt.

Lancering van het Perfect Condition Monitoring Pilot Programma 

Vaak starten onderhoudsteams hun conditiebewakingsprogramma door eerst de meest complexe, productiekritische machines te bewaken. Dit lijkt misschien logisch: uw meest kritische machines zijn essentieel voor het behouden van uptime en het besparen van de grootste kosten. 

Echter, beginnen met deze machines kan een uitdaging zijn, en het kiezen van te complexe apparatuur voor uw piloot kan uw hele programma in feite laten ontsporen. Om de Voordelen van conditiebewakingis het beter om te beginnen met eenvoudigere, meer voorspelbare machines – zoals pompen – voordat u overgaat op de meer gecompliceerde machines met meer variabelen.

Het kiezen van het beste trillingsgereedschap of de beste sensor voor pompconditiebewaking

Handheld tools en draadloze afstandssensoren kunnen beide worden gebruikt voor het bewaken van de conditie van een pomp. Handheld tools worden voornamelijk gebruikt voor steekproeven of diagnose als onderdeel van een PM-programma, terwijl draadloze sensoren worden gebruikt als onderdeel van een conditiebewakingsprogramma. Ze bewaken de asset 24/7 en geven waarschuwingen wanneer er een verandering in de conditie optreedt.

Er zijn verschillende factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren trillingsbewakingsinstrumenten. Ten eerste moet u rekening houden met de toegankelijkheid van de machine: is deze gemakkelijk te bereiken met handgereedschap of bevindt deze zich op een moeilijk of gevaarlijk bereikbare locatie? Een ander aspect om te overwegen zijn uw beschikbare middelen: welk personeel en budget hebt u beschikbaar voor uw conditiebewakingsprogramma? 

Voor gemakkelijk bereikbare gebieden en goed bemande onderhoudsteams kunnen draagbare gereedschappen effectief worden gebruikt voor honderden machines. Het gebruik van handbediende hulpmiddelen voor conditiebewaking kan echter ongelooflijk tijdrovend zijn, waarbij vele uren aan handmatige arbeid nodig zijn om al uw apparatuur te controleren. Bovendien kunnen sommige machines erg moeilijk veilig te bereiken zijn, of heeft personeel mogelijk geen gemakkelijke toegang tot de lagers van de machine. Bovendien is handmatige gegevensverzameling vaak foutgevoelig - en kan het de machineomstandigheden niet continu in realtime bewaken. Als er iets misgaat tussen controles, kan het onopgemerkt blijven en leiden tot een storing vóór de volgende inspectie.  

Het bepalen van het beste gereedschap of de beste sensor voor het bewaken van de conditie van een pomp hangt voornamelijk af van het type onderhoudsstrategie dat elke klant heeft.

Geen van beide is per se beter dan de andere. Het hangt echt af van verschillende factoren, te beginnen met veiligheid, beoordeling van de toepassing en behoeften, het type Kritiek van activaen waarvoor de verzamelde gegevens worden beoordeeld en gebruikt.

Soorten trillingsapparatuur voor conditiebewaking

• De Trillingssensor (Azima Accel 310™ draadloze trillingssensoren) is een hulpmiddel voor screening op afstand dat een alarm geeft bij veranderingen in de toestand van een pomp door de trend van trillings- en temperatuurniveaus te meten.
• De Trillingsmeter (805 FC trillingsmeter) is een draagbaar screeningsinstrument dat trillings- en temperatuurniveaus registreert, zodat de gebruiker weet of de pomp goed of slecht is.
• De trillingen Tester (810 trillingsmeter) biedt een diagnostisch rapport met de specifieke machinefout, de ernst van de fout en aanbevelingen voor reparatiemaatregelen. vier meest voorkomende fouten zijn onbalans, verkeerde uitlijning, losheid en lagers.

Alle soorten pompen zijn geschikt voor trillingsgereedschappen en sensoren, waaronder centrifugaalpompen, propellerpompen, zuigerpompen, lobpompen, schoepenpompen, schroefpompen, enz.

De gereedschappen/sensoren kunnen specifiek worden gebruikt om te helpen bij veelvoorkomende pompproblemen. Volg hiervoor de volgende eenvoudige stappen om de onderhouds- en reparatieworkflow te voltooien:

1. Controleer de pompen om te zien welke een hogere trillings- en/of temperatuurniveau heeft.
2. Stel diagnoses voor veelvoorkomende pompproblemen en bepaal welke reparaties nodig zijn.
3. Los de grondoorzaak van het probleem op.
4. Controleer de pompen opnieuw om er zeker van te zijn dat ze goed gerepareerd zijn en weer in gebruik genomen kunnen worden.

Draadloze trillingssensoren voor pompbewaking

Draadloze trillingssensoren worden direct op de machinecomponenten bevestigd die moeten worden bewaakt en leggen continu trillingsgegevens van die machine vast. Dit brengt hogere initiële kosten met zich mee vergeleken met draagbare trillingsgereedschappen. Afhankelijk van het aantal machines kan een faciliteit tientallen tot honderden van deze sensoren nodig hebben.

Er zijn echter veel kostenbesparende voordelen aan het gebruik van draadloze trillingssensoren. Bijvoorbeeld, zodra de sensoren zijn geïnstalleerd, is het niet nodig om regelmatig aanzienlijke arbeidsuren te besteden aan het verzamelen van machinetrillingsgegevens, en gegevens kunnen worden verzameld vanaf elke locatie, ongeacht hoe moeilijk toegankelijk. Bovendien weten onderhoudsteams met 24-uurs activaconditiegegevens direct wanneer een machine aandacht nodig heeft. 

In de meeste gevallen is dit geen kwestie van of-of: een combinatie van zowel draagbare als draadloze trillingsbewaking biedt u de meest uitgebreide dekking en optimaliseert tegelijkertijd de kosten. Over het algemeen wordt aanbevolen om een ​​pilotprogramma te starten door een paar machines te kiezen die gemakkelijk toegankelijk zijn met een draagbaar gereedschap en vervolgens een paar moeilijker toegankelijke machines te kiezen voor de installatie van draadloze sensoren.

Predictief onderhoud van pompen met behulp van conditiebewaking 

Door uw pompen te monitoren krijgt u de gegevens die u nodig hebt om uw doelen te bereiken. voorspellend onderhoud: onderhoudswerkzaamheden die op het juiste moment aan de juiste activa worden uitgevoerd om storingen te voorkomen en de gezondheid van de activa te verbeteren.

De grootste voordelen van het gebruik van deze hulpmiddelen of sensoren zijn onder meer: ​​de mogelijkheid om reparaties vooraf in te plannen, de veiligheid doordat een defecte pomp offline gerepareerd of vervangen hoeft te worden, een hogere omzet door minder uitvaltijd en een hogere betrouwbaarheid door minder onverwachte/catastrofale storingen.

Als deze gereedschappen of sensoren niet worden gebruikt, vormen de grootste uitdagingen herhaaldelijke reparaties van dezelfde lagers, afdichtingen en koppelingen.  Trillingsbewaking (draadloos of draagbaar) helpt u de oorzaak van het probleem te identificeren en niet het symptoom.

Trillingsbewaking is een waardevol hulpmiddel voor het voorspellen en voorkomen van pompstoringen. Door problemen vroegtijdig te detecteren en de machineprestaties te optimaliseren, kunnen onderhoudsteams de levensduur van machines verlengen, downtime verminderen en de noodzaak van kostbare reparaties minimaliseren. Door te beginnen met het juiste pilotprogramma en de juiste technologieën te benutten, kan trillingsbewaking veel krachtige, kostenbesparende voordelen voor uw activiteiten opleveren.