Efficiëntie en betrouwbaarheid in de auto-industrie ontsluiten

In de snelle automobielindustrie is het een constante uitdaging om de concurrentie voor te blijven. Lean manufacturing-praktijken en hoge kwaliteitsnormen betekenen dat er weinig ruimte is voor fouten. Het onderhouden van betrouwbare, goed presterende en veilige apparatuur is niet alleen leuk om te hebben, het is een noodzaak. Sterker nog, onverwachte storingen of vertragingen in de productie kunnen de winstgevendheid van een autofabrikant verwoesten.

Daarom zijn autofabrikanten over de hele wereld overgestapt op conditiebewaking om hun apparatuur en productieprocessen optimaal te laten presteren, efficiënt te laten verlopen en betrouwbaar te laten zijn.

In deze blog duiken we in de grootste uitdagingen waar autofabrikanten mee te maken krijgen als het gaat om de betrouwbaarheid en prestaties van apparatuur. Ook bespreken we hoe conditiebewaking kan helpen deze obstakels te overwinnen.

De grootste onderhoudsuitdagingen voor autofabrikanten

Omdat autofabrikanten operationele excellentie nastreven, is het belangrijk om eerst de inefficiënties te identificeren die hen tegenhouden om succesvol te zijn. Hier zijn een paar veelvoorkomende onderhoudsproblemen die de prestaties en betrouwbaarheid van activa in de autoproductie snel kunnen aantasten:

1. Hoge trillingen, hitte en lawaai: Ongecontroleerde trillingen, overmatige hitte en hinderlijk lawaai kunnen vroege indicatoren zijn van mogelijke problemen met de apparatuur, zoals verkeerde uitlijning of onbalans, wat kan leiden tot voortijdige slijtage en uiteindelijk tot uitval.
2. Rotor onbalans: Onbalans in de rotor leidt tot een lagere efficiëntie van de machine, versnelde slijtage van de lagers en een afname van de algehele effectiviteit van de apparatuur (OEE).
3. Schade en falen van lagers: Beschadigde lagers kunnen leiden tot ernstige storingen, ongepland onderhoud en kostbare productiestilstand.
4. Voortijdige slijtage van onderdelen: Tandwielen en lagers zijn essentiële onderdelen van automachines. Voortijdige slijtage kan de betrouwbaarheid en prestaties van machines aantasten.

Als een van deze problemen te lang onopgemerkt blijft, leidt dit uiteindelijk tot ongeplande uitvaltijd, verstoring van de productieplanning, belemmering van de productiviteit en tot vermijdbare kosten.

3 manieren waarop connected reliability autofabrikanten helpt om voorop te blijven lopen

Connected Reliability maakt een datagestuurde onderhoudsaanpak mogelijk. Bij Fluke Reliability bieden we een reeks connected reliability-oplossingen met een focus op de Pruftechnik VibGuard-producten en Azima Accel 310™ draadloze trillingssensoren – de hoekstenen van onze online conditiebewakingsoplossingen voor de auto-industrie. Door deze geavanceerde technologieën te integreren in hun productieprocessen, kunnen autofabrikanten:

1. Controleer voortdurend kritieke apparatuur om vroege tekenen van storingen te detecteren, waardoor kostbare storingen en ongeplande uitvaltijd worden voorkomen.
2. Ontvang realtime gegevens en waarschuwingen over mogelijke problemen, waardoor tijdige onderhoudsinterventies en weloverwogen besluitvorming mogelijk zijn.
3. Optimaliseer onderhoudsschema's op basis van de gezondheid van de apparatuurwaardoor het risico op vroegtijdig falen wordt verkleind en de levensduur van de componenten wordt gemaximaliseerd.
4. Verbeter de algehele effectiviteit van apparatuur (OEE) door inefficiënties aan te pakken en de uitvaltijd van apparatuur tot een minimum te beperken.
5. Verbeter de veiligheid van werknemers door potentiële gevaren te identificeren en tijdig corrigerende maatregelen te nemen.

Verbonden betrouwbaarheid zorgt voor IATF-naleving

Een andere uitdaging in de auto-industrie is naleving van relevante normen. Met name de International Automotive Task Force (IATF)-regelgeving 16949 biedt certificeringen, regels en normen voor autobedrijven.

De eisen van de IATF richten zich op een aantal belangrijke zaken waaraan autofabrikanten zich moeten houden:

1. Leveranciers in de automobielindustrie moeten aantonen dat zij hun apparatuur goed genoeg onderhouden om een ​​consistent product te kunnen leveren.
2. Planten moeten over vastgestelde strategieën voor risicobeperking beschikken.
3. Organisaties moeten uitstekende documentatie en registraties (inclusief PM-voltooiing) bijhouden voor hun activa.

Een computerized maintenance management system (CMMS) zoals eMaint helpt bedrijven te voldoen aan IATF-normen en zorgt voor paraatheid in het geval van een audit. Een CMMS bereikt dit door werk te digitaliseren en te documenteren, automatisch arbeidsuren bij te houden, rapporten te genereren en meer zichtbaarheid en transparantie te bieden in elke stap van het proces.

Met een CMMS kunt u eerdere werkorders voor al uw bedrijfsmiddelen op één centrale locatie opslaan en eenvoudig toegang krijgen tot deze gegevens om aan te tonen dat u voldoet aan de onderhoudsvereisten.

Veranderingen en uitdagingen in de auto-industrie, zoals economische en milieufactoren, hebben geleid tot enkele transformaties in de manier waarop fabrikanten opereren en in wat klanten van voertuigen verwachten. Een CMMS-oplossing met een robuuste rapportagefunctie kan autofabrikanten helpen zich aan te passen aan veranderende normen en vereisten.

Verbonden betrouwbaarheid beschermt de veiligheid van werknemers

Ten slotte is verbonden betrouwbaarheid de sleutel tot het beschermen van de veiligheid van werknemers. Zo kunnen draadloze conditiebewakingssensoren die op machines in zware of gevaarlijke omgevingen worden geplaatst (veelvoorkomend in de auto-industrie) gegevens op afstand vastleggen en naar de cloud sturen. Hierdoor kunnen onderhoudstechnici het aantal keren dat ze gevaarlijke gebieden moeten betreden, beperken.

Door onnodige routegebaseerde onderhoudstaken te verminderen, blijven de technici niet alleen veiliger, maar kunnen ze ook hun tijd en aandacht besteden aan de belangrijkste taken. En wanneer problemen worden opgemerkt voordat ze tot storingen leiden, worden noodreparaties — die meer veiligheidsrisico's met zich meebrengen dan geplande correctieve reparaties — minder frequent.

Behaal succes met Fluke Reliability

Als toonaangevende leverancier van betrouwbaarheidsoplossingen brengt Fluke Reliability ongeëvenaarde ervaring en expertise mee. Wij begrijpen de unieke uitdagingen waarmee autofabrikanten worden geconfronteerd en hebben een toegewijd team van experts die hoogwaardige en betrouwbare online conditiebewakingsprojecten implementeren.

Onze obsessieve focus op de behoeften van onze klanten zorgt ervoor dat we op maat gemaakte oplossingen leveren die inspelen op hun unieke uitdagingen. Het track record van succes van Fluke Reliability laat zien dat we toegewijd zijn aan het verbeteren van de prestaties van apparatuur, het optimaliseren van onderhoudsschema's en het minimaliseren van kostbare downtime in de automobielindustrie. Neem contact met ons op voor meer informatie!