Hoe werkt een trillingssensor?
Onderhoudsteams gebruiken veel soorten trillingssensoren voor conditiebewaking. Sommige trillingssensoren maken complexe machinetrillingsanalyse en foutdiagnose mogelijk, terwijl andere simpelweg apparatuur screenen voor een basisbeeld van de goede/slechte staat van de machine.
Alle machinecomponenten genereren verschillende trillingssignalen. Een trillingssensor meet die verschillende signalen op de locatie waar ze aan een machine zijn bevestigd. De trillingssensor detecteert, converteert en verwerkt de trillingssignalen en verzendt de realtime trillingsmetingen naar software. Vervolgens kunnen onderhoudsprofessionals die trillingsmetingen gebruiken voor data-analyse om de gezondheid van de machine te bepalen.
Sommige onderhoudsteams gebruiken trillingssensoren op problematische machines. Anderen gebruiken trillingssensoren op machines die cruciaal zijn voor de productie. En steeds vaker worden trillingssensoren geïnstalleerd op semi-kritische machines. Het uiteindelijke doel is om storingen vroegtijdig op te sporen en geld te besparen op onderhoudskosten, arbeid en downtime.
Waarom zijn trillingssensoren belangrijk?
Trillingen kunnen machineonderdelen voortijdig laten slijten, de levensduur van apparatuur verkorten en zorgen voor veiligheidsrisico's veroorzaken. Door storingen vroegtijdig op te sporen met trillingsanalyse kunnen onderhoudsteams een mogelijke machinestoring voorkomen. De vier meest voorkomende machinestoringen zijn: verkeerde uitlijning, onbalans, lagerschade en losheid.
Trillingssensoren zijn een essentieel onderdeel van een voorspellend onderhoud programma. Teams die een voorspellende onderhoudsstrategie gebruiken, volgen en volgen meetgegevens van trillingssensoren als leidende indicatoren van een dreigende machinestoring. Als u problemen vroegtijdig kunt detecteren, kunt u dure productieonderbrekingen en downtime minimaliseren.
Bovendien verkort het de tijd die technici doorgaans besteden aan routegebaseerde inspecties, zodat ze zich kunnen richten op hogere prioriteiten.
Wat meten trillingssensoren?
Trillingssensoren meten verplaatsing, snelheid en versnelling. Het bepalen welke trillingssensor het beste is om te gebruiken, hangt af van veel factoren, waaronder het gevoeligheidsbereik en frequentiebereik van de sensor.
Laten we eerst eens dieper ingaan op de basisdefinities van trillingssensoren voordat we verder gaan:
- verplaatsing: de amplitude (afstand) tussen trillingspieken
- Snelheid: snelheid, op deze plaats, de verandering in verplaatsing in de loop van de tijd
- versnelling: Een verandering in snelheid, en met welke snelheid
- Frequentie: Aantal keren per seconde dat de trilling optreedt in de zich herhalende beweging; hoe hoger het toerental per minuut (RPM) van een machine, hoe hoger de frequentie
- Gevoeligheid: Nauwkeurigheid van de trillingssensor; omgezette trillingen en spanning voor referentiefrequentie
- ernst: De mate van impact die de abnormale trilling (en de oorzaak ervan) heeft op activa
De meeste trillingsmetingen zijn complex. Daarom is het belangrijk om trillingssensoren te hebben die zeer nauwkeurige metingen kunnen uitvoeren. Er is veel trilling en beweging om te lezen en te ontcijferen.
Wanneer een trillingssensor een verandering detecteert, stuurt software automatisch een waarschuwing naar onderhoudsteams. Het alarm laat hen weten dat een vooraf ingestelde drempelwaarde is overschreden. Vervolgens kunnen werkaanvragen worden geactiveerd met behulp van een Computerized Maintenance Management System, of CMMS-software.
Met behulp van opgeslagen gegevens, waaronder eerdere reparaties van apparatuur, kunnen onderhoudsprofessionals op basis van gegevens beslissingen nemen over de volgende stappen. De ernst van de storing en Kritiek van activa bepaalt of uw team onmiddellijk actie moet ondernemen of een geplande reparatie in de toekomst moet plannen.
Waarom worden trillingssensoren gebruikt?
Er zijn verschillende soorten trillingssensoren om uit te kiezen. Voor realtime monitoring die eenvoudig detecteert of de conditie van een machine goed of slecht is, is een screening trillingssensor is misschien de beste keuze. Deze sensoren worden meestal op semi-kritische en standaardmachines gemonteerd.
A trillingsanalyse sensor gaat nog een stap verder. In tegenstelling tot een screeningvibratiesensor, laat een vibratieanalysesensor onderhoudsteams een machinefout isoleren en de data analyseren.
Deze trillingssensoren worden meestal op meer kritische activa gemonteerd. Ze hebben hoge-resolutie accelerometers die trillingsveranderingen in amplitude en datapatronen meten. Om zinvolle inzichten te krijgen van een trillingsanalyseprogramma, moet u een hoog detailniveau van uw apparaat hebben vastgelegd. Daarom heeft Fluke Reliability de Azima Accel 310™ draadloze trillingssensoren, een piëzo-sensor die zeer nauwkeurige gegevens levert.
Wanneer ze worden gecombineerd, kunnen screeningsvibratiesensoren en trillingsanalysesensoren een breed scala aan machines in verschillende omgevingen bestrijken.
Wat is het verschil tussen accelerometers en trillingssensoren?
Er is geen verschil tussen een accelerometer en een trillingssensor. Een trillingssensor is gewoon een type accelerometer. De meest voorkomende variant van een trillingssensor is een piëzo-elektrische accelerometer, ook wel een piëzosensor genoemd, die een robuust en helder signaal produceert bij de meeste trillingsfrequenties.
Dit soort accelerometers bestaan uit een piëzo-elektrisch kristal dat reageert op mechanische trillingen. Het kristal zet de mechanische beweging van een machine om in een elektrisch signaal. Vervolgens wordt het signaal versterkt en via een kabel of draadloos van de piëzo-sensor naar de software verzonden.
Monitoring en detectie van abnormale trillingsmetingen
Wilt u meer weten over het inzetten van trillingssensoren bij uw onderhoudswerkzaamheden? Neem dan contact op met een van onze trillingsspecialisten.
