TRILLINGSMETING
PRUFTECHNIK Diensten in detail
Veld- en precisiebalancering
Variabele snelheidsmachines verhogen het risico op resonante trillingen. Dit verhoogt het risico op het optreden van resonante trillingen. Hoe beter machinecomponenten in balans zijn, hoe minder kans op excitatie er is voor RPM-afhankelijke storende trillingen en voor natuurlijke frequenties.
Balanceringsmetingen zijn snel en eenvoudig uit te voeren met PRUFTECHNIK test engineering meettechnieken en servicepersoneel. In de praktijk worden de behuizingstrillingen gemeten met behulp van accelerometers, terwijl de RPM- en fase-informatie wordt verkregen met behulp van een laseroptische snelheidssensor. Indien er bijzonder strenge eisen zijn, kunnen astrillingen ook worden gebruikt voor precisiebalancering.
De medewerkers van PRUFTECHNIK Service ondersteunen u proactief en stellen graag kennis en vaardigheden ter beschikking om uw werk in balans te brengen.
Trillingsmetingen, diagnostiek en acceptatie
De regelmatige, interne controle van routes op machines en installaties en de continue registratie van trillingen via een online conditiebewakingssysteem maken gericht, effectief en vooral voorspelbaar onderhoud mogelijk (Predictive Maintenance).
Trillingsspecialisten van PRUFTECHNIK zorgen voor de regelmatige registratie en de analytische evaluatie van trillingsgegevens met behulp van handmatige of online apparaten. PRUFTECHNIK levert de verwerkte gegevens en adviseert over interpretatie en gerichte trillingsreductie.
Onze specialisten voeren bovendien fabrikantonafhankelijke afnamemetingen uit op het trillingsgedrag en documenteren de resultaten in een meet- en afnamerapport.
Analyse van geluid en natuurlijke trillingen
ISO-gecertificeerde trillingsspecialisten van PRUFTECHNIK voeren geluids- en natuurlijke trillingsanalyses uit. De resultaten worden vergeleken met de nieuwste technologische ontwikkelingen en met de wettelijke of contractuele vereisten. Indien nodig worden geschikte geluidsreducerende maatregelen aanbevolen.
Bij de analyse van natuurlijke trillingen voeren we met impulshamers of de roterende machine zelf de systeemanalyse uit en bepalen we de gewenste systeemparameters.
Bij ODS-analyses wordt gebruikgemaakt van een trillingsgebaseerde videocamera.
Analyse van astrilling en -beweging
De resultaten van PRUFTECHNIK-analyses bieden basisinformatie over het bewegingsgedrag van machines en installaties en met name van de roterende assen. Deze informatie kan worden gebruikt om storingsomstandigheden te identificeren en corrigerende maatregelen af te leiden, zoals uitlijningsdoelen, die de machinewerking veiliger maken en hun levensduur verlengen.
Onder andere worden absolute verplaatsingen van de machines gemeten, zoals die door thermische groei worden veroorzaakt. Zelfs complexe turbinetrillingen (oliewervelingen, oliefilmschommelingen, etc.) kunnen door onze specialisten worden gedetecteerd en bijvoorbeeld door meer geometrische precisie worden verminderd.
Belasting- en spanningsmeting
Slijtagegerelateerde spanningen of asbreuken ontstaan vaak doordat de maximaal toegestane koppels niet op elkaar zijn afgestemd of doordat er in bepaalde bedrijfstoestanden zwellingen of zelfs veranderende belastingen optreden. Met koppelmeting via rekstrookjes (DMS) kunnen de experts van PRUFTECHNIK snel zien hoe de belastingen zijn verdeeld. Afhankelijk van het meetresultaat moeten er structurele of procesgerelateerde wijzigingen worden doorgevoerd.
PRUFTECHNIK verzorgt de installatie van de rekstrookjes direct op locatie en adviseert u hoe u de opgetreden symptomen kunt behandelen. Bij heftige breuk, bijvoorbeeld in de VIBGUARD automatische gebeurtenisbewaking met registraties van de voor- en nageschiedenis van kritische belastingshoeveelheden.
Tijdelijke Telediagnose Service (TTS)
Een bijzonderheid van de TTS-oplossing is dat de hoogwaardige meetapparatuur van PRUFTECHNIK automatische metingen over hele werkdagen en -weken mogelijk maakt, zonder dat u deze direct hoeft aan te schaffen. Er worden niet alleen trillingsgegevens, maar ook andere toestands- en procesgegevens geregistreerd en vervolgens worden multivariate analyses met ingenieurszin uitgevoerd. Dankzij de langere meting kan worden gecontroleerd hoe verschillende machinecomponenten zich ten opzichte van elkaar gedragen in verschillende bedrijfsomstandigheden. Hieruit kunnen mogelijke probleemgebieden worden afgeleid bij het starten, uitlopen of schakelen, en in warme of koude toestand.
Op basis van de TTS-gegevens proberen wij onregelmatigheden en afwijkingen in het betreffende object te detecteren en voor u een individueel rapport te maken met toepassingsspecifieke aanbevelingen voor maatregelen.