Alles wat u moet weten over rotatie-onevenwicht

Rotatie-onbalans is een van de belangrijkste oorzaken van schade aan roterende machines, zoals rotoren van elektromotoren, ventilatoren, turbines, pompen en meer.

Rotatie-onbalans veroorzaakt hoge trillingsniveaus, oververhitting en voortijdige slijtage van machinelagers. Na verloop van tijd kan onbalans de levensduur van uw activa verkorten. Als u het niet aanpakt, leidt het ook tot frequentere storingen en hogere onderhoudskosten.

Gelukkig is rotatie-onbalans (ook wel rotatie-onbalans genoemd) niet moeilijk op te lossen. De juiste balanceringstools kunnen balansproblemen in uw roterende machines corrigeren voordat het probleem ernstig wordt. Het toepassen van die tools is in feite een belangrijk aspect van elk voorspellend onderhoud of conditiebewaking strategie – het is een eenvoudige manier om een ​​groot verschil te maken in uw hele fabriek.

We zullen de verschillende soorten rotatie-onbalans en enkele van de hoofdoorzaken bekijken. We zullen ook praten over hoe dit probleem kan worden opgelost.

Wat is rotatie-onevenwicht?

Rotatie-onevenwicht, rotatie-onevenwicht en roterende onbalans zijn allemaal verschillende namen voor hetzelfde probleem.

Simpel gezegd, rotatie-onbalans ontstaat wanneer gewicht ongelijk verdeeld is rond de rotatie-as van een asset. Een andere manier om dit te zeggen is dat het zwaartepunt van de rotor uitgelijnd moet zijn met het rotatiecentrum.

Een ongebalanceerde rotor kan niet soepel draaien. Hij wiebelt, waardoor er overmatige wrijving, trillingen en lawaai ontstaat. Na verloop van tijd slijt dit de lagers weg en kan het grote schade aan uw componenten veroorzaken.

Een grote rotatie-onbalans is duidelijk en dramatisch. Maar zelfs een ogenschijnlijk kleine onbalans kan ernstige schade veroorzaken en uw asset minder efficiënt maken. Na verloop van tijd, en zonder trillingsbewaking of andere foutdetectiemethoden leidt onbalans tot verhoogde slijtage, meer onderhoudswerkzaamheden en frequentere storingen.

Wat veroorzaakt rotatie-onevenwicht?

Een reeks problemen kan bijdragen aan onbalans. Hier zijn enkele van de meest voorkomende oorzaken.

Hittevervorming kan ervoor zorgen dat metalen componenten uitzetten; in het proces raakt hun vorm vervormd. Dit verandert het zwaartepunt van het component en zorgt ervoor dat de rotor uit balans raakt.

Corroderende onderdelen, of de erosie van een pomp of een wiel, kan een rotatie-onevenwicht veroorzaken door de gewichtsverdeling rond het rotatiecentrum te veranderen. Na verloop van tijd kan de spanning die wordt veroorzaakt door normale werking de rotor dwingen zich aan te passen, waardoor het rotatiecentrum wordt verstoord.

Opbouwen van vreemde deeltjes kan onbalans veroorzaken in roterende machines. Na verloop van tijd verzamelen machines die in industriële omstandigheden werken vaak stof of raken ze doordrenkt met olie. Een ongelijkmatige opbouw van deze materialen verschuift de gewichtsbalans rond de rotor.

Ontbrekende balansgewichten kan rotatie-onbalans creëren. Balansgewichten zijn bedoeld om de asset soepel te laten werken. Wanneer ze eraf vallen of per ongeluk worden verwijderd, kan de hele asset uit balans raken.

Gebogen of gebroken assen kan de gewichtsverdeling van een asset veranderen. Zelfs een licht gebogen as kan leiden tot rotatie-onevenwicht dat erger wordt naarmate de machine blijft werken. Zorgen voor een goede uitlijning van de as essentieel.

Het is de moeite waard om op te merken dat er ook een paar verschillende soorten onbalans zijn. Statische onbalans, koppelonbalans en dynamische onbalans zijn de meest voorkomende soorten onbalans. Dynamische onbalans is het meest voorkomende type onbalans.

Wat is dynamische onbalans?

Dynamische onbalans komt zo vaak voor omdat het een combinatie is van statische en koppelonbalans.

Statische onbalans betekent dat de roterende massa in het zwaartepunt uit balans is.

Koppel onevenwicht betekent dat de hoofdtraagheidsas (de as die door het zwaartepunt van het object loopt) uit balans is met de rotatieas.

Dynamische onbalans betekent dat de hoofdtraagheidsas de rotatieas niet snijdt. Dynamische onbalans ontstaat wanneer een component langs twee verschillende vlakken uit balans is, in plaats van dat er in slechts één vlak overtollig gewicht is. Het resultaat is overtollige trillingen en oscillaties langs de verschillende vlakken.

Wat is de impact van rotatie-onevenwicht?

Rotatie-onbalans lost zichzelf niet op. Het wordt erger met de tijd en wordt uiteindelijk een serieus probleem als het niet wordt behandeld. Door rotatie-onbalans vroegtijdig aan te pakken, kunt u ervoor zorgen dat uw activa zo lang mogelijk blijven draaien.

Ongecontroleerde rotatie-onbalans beschadigt lagers. Het veroorzaakt ook oververhitting, wrijving en trillingen, die allemaal bijdragen aan slijtage van uw apparatuur. U zult onderdelen vaker moeten vervangen; u zult waarschijnlijk ook hogere onderhoudskosten zien.

Rotatie-onbalans kan ervoor zorgen dat uw activa minder efficiënt werken en kan uw productiviteit verlagen. Uiteindelijk kan dit ook leiden tot meer storingen en kan het de levenscyclus van uw activa verkorten.

Conditiebewaking en rotatie-onbalans

Als u rotatie-onbalans vroegtijdig signaleert, is het veel gemakkelijker om het probleem aan te pakken. Een sterk conditiebewakingsprogramma of predictief onderhoudsprogramma kan uw team helpen de eerste tekenen van onbalans op te merken.

Ultrasone sensoren kunnen de turbulentie detecteren die wijst op verhoogde hitte en wrijving. Dit zijn vroege tekenen van onbalans.

Trillingssensoren kunnen zelfs zeer subtiele veranderingen in trillingspatronen detecteren. Kleine toenames in trillingsemissies kunnen duiden op een rotatie-onevenwicht; trillingsbewaking zorgt ervoor dat u nooit de waarschuwingssignalen mist. Zodra uw team een ​​onevenwicht heeft opgemerkt, een goed hulpmiddel voor veldbalans kan uw onderhoudsteam begeleiden bij het snel aanpassen van de activa en het herstellen van de balans.