Uitlijning van afstandshouders: veelvoorkomende valkuilen en hoe u ze kunt vermijden

Een afstandsas verbindt twee machines met behulp van twee koppelingen en een tussenas. Ze worden veel gebruikt in pomp- en compressoropstellingen in vele industrieën. Het handhaven van de uitlijning is cruciaal voor de gezondheid van de machine; veel teams hebben echter moeite met de juiste uitlijning van de afstandsas vanwege de lange lengte en de configuratie met dubbele koppeling.

In dit artikel leggen we uit hoe u afstandshouders kunt uitlijnen. Daarnaast beschrijven we veelvoorkomende uitdagingen waar teams mee te maken krijgen bij het uitlijnen van afstandshouders en geven we tips om de uitlijning van afstandshouders eenvoudiger en sneller te maken.

Wat zijn afstandsassen?

Afstandsassen zijn tussenassen die de aandrijvende en aangedreven componenten met elkaar verbinden. Een afstandsas wordt gedefinieerd als een as die langer is dan de diameter. Deze heeft doorgaans een flexibele koppeling aan elke kant om offset op te vangen.

Afstandsassen hebben vele toepassingen. Ze vergroten de afstand tussen machines, waardoor ze gemakkelijker te bewerken zijn en er meer ruimte overblijft voor demontage indien nodig. Teams plaatsen ze vaker tussen machines die veel thermische groei ervaren of tussen machines die op topsnelheid draaien. Omdat machines die gekoppeld zijn aan afstandsassen meer uitlijnfouten kunnen verdragen dan machines die direct aan elkaar gekoppeld zijn, maken afstandsassen hogere uitlijnfouten mogelijk. asuitlijningstoleranties.

Toleranties voor uitlijning van afstandshouders

Uitlijningstolerantietabellen tonen toleranties op basis van het aantal omwentelingen per minuut (RPM) van een machine. Hoe hoger de snelheid van de machine, hoe nauwkeuriger de uitlijning moet zijn om schade aan de apparatuur te voorkomen.

De onderstaande tabel toont typische uitlijningstoleranties voor afstandsas op basis van toerental. Hoewel de uitlijningstoleranties voor afstandsas nauwer lijken te zijn dan de typische uitlijningstoleranties tussen machines, geven de weergegeven waarden de hoeveelheid uitlijningsafwijking aan die acceptabel is per 100 mm of 2,54 cm van de afstandsas.

Waarom de uitlijning van de afstandshouderas belangrijk is

Meer dan de helft van de storingen in roterende apparatuur kan worden herleid tot één enkele oorzaak: verkeerde uitlijningHoewel afstandsassen een hogere tolerantie voor uitlijnfouten toelaten dan directe koppeling, is het nog steeds belangrijk om de uitlijning binnen de aanbevolen toleranties te houden.

Een verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage van lagers en afdichtingen, en tot spanning op de koppeling, wat de onderhoudskosten verhoogt. Een afstandskoppeling kan machines beschermen door een deel van de spanning te absorberen die door een verkeerde uitlijning wordt veroorzaakt, maar te veel verkeerde uitlijning kan de afstandsas, koppeling of andere machineonderdelen beschadigen, wat uiteindelijk tot stilstand kan leiden. Het kan ook de efficiëntie verminderen en trillingen verhogen, wat de energiekosten verhoogt.

Uitdagingen bij het uitlijnen van afstandshouders

Afstandsassen variëren in lengte van enkele centimeters tot enkele meters. De lengte, in combinatie met de vele koppelingen, kan een uitdaging vormen tijdens het uitlijningsproces, vooral bij het uitlijnen van zeer lange afstandsassen.

Het uitlijnen van de afstandshouderas met traditionele meetklokmethoden is bijzonder uitdagend vanwege de afstand tussen de machines. Omdat het gewicht van de beugel doorbuiging over de afstand van de afstandshouder veroorzaakt, moet de doorbuiging worden berekend en verrekend in de meetwaarden van de meetklok. Deze stap wordt vaak overgeslagen of verkeerd berekend, waardoor het zeer moeilijk kan zijn om de afstandshouderas uit te lijnen met meetklokmethoden.

Met behulp van een enkelvoudig laser-, dubbelsensor-uitlijningssysteem, zoals dat van Prüftechnik RoterenUitlijnen, OptAlignof AsUitlijnen Elimineert de uitlijnproblemen die worden veroorzaakt door doorhangende beugels van meetklokken. De laser kan afstanden van meer dan 10 meter overbruggen zonder door te hangen, wat zorgt voor precisie, zelfs over lange afstandsassen.

Aanbevolen procedures voor het uitlijnen van afstandshouders

Een goede uitlijning van afstandsassen is essentieel voor de levensduur en efficiëntie van roterende machines. Er zijn een aantal best practices voor de uitlijning van afstandsassen die elke technicus zou moeten kennen om veelvoorkomende uitlijnproblemen te overwinnen.

Voer vóór het uitlijnen de specificaties voor thermische groei en offsettoleranties in voor een hogere nauwkeurigheid tijdens de uitlijning. Sommige laseruitlijnsystemen hebben een ingebouwde functie die realtime feedback geeft over machine-instellingen. Een voorbeeld is LiveMove van Prüftechnik, waarmee technici kunnen zien wanneer de uitlijning binnen de toleranties is, zelfs over grote afstanden, en hoe de machinebeweging de uitlijning beïnvloedt.

Grote uitlijnfouten over lange afstanden van een afstandshouderas kunnen ertoe leiden dat zelfs lasersystemen moeite hebben om de laser en de ontvanger binnen elkaars bereik te houden. Een voordeel van lasersystemen ten opzichte van meetklokken is dat sommige systemen een functie hebben waarmee teams de laser kunnen centreren als deze buiten het bereik van de sensor komt. Dit maakt het mogelijk om de initiële uitlijnfout te meten zonder voorafgaande uitlijning of meerdere metingen.

Als de afstand tussen de koppelingen aan weerszijden van de afstandsas te groot is, of als de afstand wordt belemmerd door andere machines, gebruik dan de uitlijnfunctie voor machinetreinen om de afstandsas te behandelen als een machine zonder voeten. Dit maakt uitlijning mogelijk door een set koppen op elke koppeling te gebruiken en tegelijkertijd de gehele machinetrein uit te lijnen, die in dit geval bestaat uit twee machines en de afstandsas ertussen.

Voor betrouwbaarheid op lange termijn is het belangrijk om de uitlijningsresultaten in de loop van de tijd te volgen. Lasersystemen met cloudconnectiviteit kunnen dit proces vereenvoudigen door historische uitlijningsgegevens op te slaan, die laten zien hoe uitlijningen veranderen. Dit stelt technici in staat om de hoofdoorzaak van terugkerende uitlijnfouten te vinden en aan te pakken en uitlijningsprocessen en -timing te verbeteren.

Stapsgewijze handleiding voor het uitlijnen van afstandshouders met een laseruitlijnsysteem

Het uitlijnen van een afstandshouderas is een vrij eenvoudig proces met moderne laseruitlijningsapparatuur. Hier leest u hoe u het in zes stappen doet:

  1. Apparatuur voorbereiden: Zorg ervoor dat de machine geïsoleerd is en dat er veilig mee gewerkt kan worden. Correct zachte voet Problemen met het gebruik van vulplaatjes om schommelingen in de basis te voorkomen. Voer doelspecificaties voor thermische groei en offsettoleranties in het lasersysteem in om rekening te houden met operationele uitbreiding.
  2. Montage lasersysteem: Installeer een systeem met één laser en twee sensoren, met één sensor op elke koppelingsnaaf. Zorg ervoor dat de laserstraal binnen het bereik valt (functies zoals InfiniRange op Prüftechnik-gereedschappen kunnen de laserstraal centreren als de initiële uitlijningsfout ernstig is).
  3. Voer de eerste metingen uitActiveer het lasersysteem om de huidige uitlijningsconditie over de afstandshouderas te meten. Gebruik indien nodig de functie voor machine-uitlijning om de afstandshouderas te behandelen als een onderdeel zonder voetjes, waarbij gegevens van beide koppelingen tegelijkertijd worden vastgelegd.
  4. Uitlijning aanpassen: Verplaats de machine (verticaal met vulplaatjes of horizontaal met krikken) terwijl u het laserdisplay in de gaten houdt om de uitlijning binnen de tolerantie te brengen. Functies zoals LiveMove op Prüftechnik-gereedschappen geven realtime feedback voor nauwkeurige resultaten.
  5. Verifiëren en finaliserenControleer de metingen na aanpassingen opnieuw om te bevestigen dat de as binnen de tolerantie valt. Zorg ervoor dat de laserstraal over de gehele afstand stabiel blijft en pas indien nodig aan met InfiniRange.
  6. Document en trend: Sla uitlijningsgegevens op met behulp van cloudconnectiviteit om trends in de loop van de tijd te volgen, patronen te identificeren of terugkerende problemen te identificeren voor toekomstige optimalisatie.

Laatste gedachten over de uitlijning van de afstandshouderas

Uitlijning van afstandsassen is cruciaal voor het behoud van de betrouwbaarheid en efficiëntie van roterende machines, met name in industrieën die afhankelijk zijn van pompen en compressoren. Verkeerde uitlijning leidt tot kostbare slijtage, trillingen en stilstand. De overstap van traditionele meetklokken naar geavanceerde lasersystemen is echter een belangrijke stap in de richting van efficiëntie en pakt uitdagingen zoals beugelverzakking en onnauwkeurigheden over grote afstanden aan die optreden bij traditionele uitlijningsmethoden.

Bij het uitlijnen van afstandshouders is een gedegen begrip van toleranties en de invloed van de lengte van de afstandshouder op de toleranties belangrijk. Laseruitlijnsystemen van Prüftechnik beschikken over ingebouwde tolerantiecalculators en kunnen de toleranties voor de uitlijning van afstandshouders berekenen op basis van de informatie die u in de tool invoert. Dit voorkomt verwarring en verkeerde berekeningen en zorgt ervoor dat u een uitlijning bereikt die binnen de toleranties valt, gebaseerd op uw unieke machineconfiguratie, ongeacht hoe lang of complex deze ook is.

Enkelvoudige lasersystemen van Prüftechnik zijn de eenvoudigste uitlijningstools voor afstandsassen, omdat ze zelfs grote uitlijnfouten over lange afstandsassen kunnen opvangen met de InfiniRange-functie. Met geïntegreerde workflows en functies zoals LiveMove en uitlijning met meerdere koppelingen, Laseruitlijnsystemen van Prüftechnik zijn gebouwd om elke uitlijning te vereenvoudigen en nauwkeurige uitlijning te bereiken, zelfs in de meest uitdagende situaties.

Vergelijkbare berichten