Vier belangrijke typen sensoren voor conditiebewaking

Conditiebewaking is een onderhoudsaanpak die de algehele gezondheid van uw apparatuur bijhoudt door belangrijke parameters te meten, zoals trillingen, temperatuur, vermogen en meer. Conditiegebaseerd onderhoud maakt gebruik van conditiebewakingssensoren en data-analyse om zelfs kleine veranderingen te identificeren die kunnen wijzen op een defect in een asset of de componenten ervan. Als het goed wordt uitgevoerd, kan conditiebewaking u waarschuwen voor problemen met uw apparatuur, maanden voordat de problemen ernstig worden. Hierdoor kan uw onderhoudsteam problemen in de kiem smoren, wat zowel tijd als geld bespaart.

Waarom is conditiebewaking belangrijk?

Het doel van conditiebewaking is om vroege indicatoren van slijtage, defecten en andere afwijkingen in uw activa te identificeren. Daarom is conditiebewaking een belangrijk onderdeel van elk voorspellend onderhoudsprogramma. Conditiebewaking verbetert de veiligheid van uw apparatuur, uw gebouwen en uw werknemers. Het maakt betere besluitvorming mogelijk en stuurt intelligente keuzes in uw asset-onderhoudsprogramma.

Hoe werkt conditiebewaking?

Tegenwoordig is de meeste conditiebewaking afhankelijk van IIoT (Industrieel Internet der Dingen) apparaten. Uw technici kunnen conditiebewakingssensoren in, op en rond de apparatuur plaatsen die u wilt bewaken. De sensoren bewaken uw activa op veranderingen in trillingspatronen, temperatuur, stroomverbruik en meer.

In veel gevallen monitoren sensoren de apparatuur continu. Ze sturen die informatie naar uw analyseplatform dat de gegevens verzamelt en analyseert, en bruikbare inzichten voor uw onderhoudsteam in bijna realtime extraheert. Een krachtig conditiebewakingssysteem waarschuwt uw team wanneer er tekenen zijn van degradatie van de apparatuur, zodat u vooruit kunt plannen voor onderhoud en kostbare ongeplande downtime kunt voorkomen.

Voorbeelden van conditiebewakingssensoren

Er zijn veel verschillende soorten conditiebewakingstools op de markt. Sommige van de meest effectieve tools kijken naar trillingen, vermogen, temperatuur en oliekwaliteiten. Hier leest u hoe elk van deze tools werkt.

Vibratiesensoren

Elke roterende asset heeft zijn eigen trillings-"handtekening". Roterende assen, tandwielen en wentellagers veroorzaken allemaal trillingen tijdens de werking. Veranderingen in hun trillingspatronen geven vaak aan dat de asset of een component begint te verslechteren. Zo kunnen veranderingen in trillingen duiden op een verkeerde uitlijning van de as, vroegtijdige slijtage van het lager en mechanische losheid.

Met effectieve trillingsbewaking kunt u mechanische achteruitgang van componenten opmerken voordat het probleem zo ernstig wordt dat het apparaat onverwacht moet worden uitgeschakeld. Trillingssensoren meet trillingsversnelling, snelheid en frequentie. Technici kunnen sensoren op bijna elk intern of extern oppervlak van uw apparatuur installeren.

Draadloze trillingssensoren zijn kosteneffectief en eenvoudig te installeren. Ze worden meestal geleverd met geavanceerde gegevensverwerkings- en diagnosemogelijkheden, zodat uw team snel op de hoogte wordt gebracht van mogelijke problemen. Gegevens van deze conditiebewakingssensoren zijn op afstand toegankelijk vanaf elk apparaat met internetverbinding.

Bekijk onze gids over trillingssensoren voor meer informatie.

Sensoren voor vermogensbewaking

Met vermogensmonitoren krijgt uw onderhoudsteam vroegtijdig een waarschuwing wanneer er een probleem is met een van uw elektrische apparaten. Vermogensmonitoren Meet schommelingen in stroomsterkte, spanning, frequentie en energieverbruik. Deze kunnen allemaal wijzen op voortijdige slijtage van uw apparatuur.

Draadloze sensoren kunnen op apparaten of op batterijen worden geïnstalleerd. Uw teams kunnen op afstand toegang krijgen tot de gegevens, wat de veiligheid vergroot in geval van een stroomprobleem. U kunt uw vermogensmonitoren ook programmeren om u en uw team te waarschuwen wanneer er een verandering is in het stroomverbruik of de belasting.

Oliedeeltjestellers

Schone olie zorgt ervoor dat uw apparatuur soepel blijft werken. Daarentegen kunnen overtollige deeltjes in de olie componenten beschadigen en uw productiviteit vertragen. Bovendien kunnen overtollige deeltjes in uw olie ook wijzen op problemen met uw filter of bron van binnendringing. Ze kunnen ook een signaal zijn dat uw activa onnodig slijten. Oliedeeltjestellers meten continu de zuiverheid van uw olie. Ze waarschuwen uw onderhoudsteams voor de eerste tekenen van defecten in uw versnellingsbakken en lagers, zodat u die problemen ruim op tijd kunt verhelpen.

Temperatuursensoren

Hoge temperaturen kunnen wijzen op een aantal problemen met uw activa. Overmatige wrijving produceert bijvoorbeeld warmte. Lekkages in boilers of in HVAC-systemen en defecte elektrische verbindingen kunnen ook hoge temperaturen veroorzaken.

Temperatuursensoren controleren uw apparatuur continu op temperatuurveranderingen en waarschuwen uw onderhoudsteam onmiddellijk wanneer een temperatuurverandering aandacht vereist. Houd er rekening mee dat sommige trillingssensoren ook worden geleverd met ingebouwde temperatuursensoren, dus een apart apparaat is mogelijk niet nodig om beide omstandigheden in realtime te bewaken.

Conclusie

Er was een tijd dat conditiebewakingssensoren alleen werden gebruikt op grootschalige machines. Tegenwoordig hebben technologische ontwikkelingen de apparaten kleiner en veel betaalbaarder gemaakt, zodat bedrijven van alle groottes en budgetten kunnen profiteren van minder downtime en lagere onderhoudskosten.