Hoe conditiebewakingssensoren werkomgevingen veiliger maken

Conditiebewaking voor veiligheid op de werkplek

Van OSHA tot de EPA, Wet en regelgeving bedrijven verantwoordelijk houden voor het bieden van een veilige werkomgeving aan werknemers. Werkplekomstandigheden die een risico vormen voor personeel moeten worden vermeden en er moet training worden gevolgd om gevaren te minimaliseren. Gelukkig zijn er technologische ontwikkelingen zoals Trillingssensoren voor conditiebewaking maken het voor faciliteiten gemakkelijker om de veiligheid van werknemers te verbeteren door het contact te verminderen dat onderhoudsteams moeten hebben met draaiende machines en gevaarlijke gebieden. Het bieden van een veilige omgeving zorgt ervoor dat bedrijven voldoen aan de regelgeving en verbetert het moreel.

Wat zijn de regels?

Meerdere organisaties (privé en overheid) bieden praktijken en procedures om de veiligheid op de werkplek te bevorderen. Hoewel regelgeving uitgebreid is en afhankelijk is van handhaving door de overheid, helpen veel organisaties bedrijven om te voldoen aan wetten of richtlijnen, zoals de Nationaal Instituut voor Beroepsveiligheid en Gezondheidseducatie (NIOSH) van de CDC Occupational Safety and Health Administration (OSHA) van het ministerie van Arbeid Internationale organisatie voor normalisatie (ISO), en vele anderen.

Een rapport van het Ohio Bureau of Worker's Compensation (2011) stelde vast dat letselclaims met 88% daalden in organisaties die een programma voor werknemersveiligheid implementeerden. Volgens OSHA kosten beroepsletsels en -ziekten bedrijven meer dan $ 170 miljard per jaar. Het implementeren van een veiligheidsprogramma dat beste praktijken voor conditiebewaking kunnen deze kosten met 20-40% verlagen en tegelijkertijd de uptime en het moreel verhogen.

Risico's verminderen via sensoren voor conditiebewaking

Het implementeren van een systeem van onderling verbonden, IIoT-verbeterde conditiebewaking sensoren in uw veiligheidsprogramma kunnen de interactie van werknemers met gevaren verminderen. Voor degenen die met machines werken, is een van de meest voorkomende interacties routinematige, routegebaseerde metingen. Handmatige routes met handgereedschappen vereisen dat personeel zich bij activa bevindt, mogelijk in gevaarlijke gebieden. Echter, IIoT-technologie laat teams nu het contact minimaliseren door gebruik te maken van externe sensoren om metingen te doen.

Veiligheid betekent niet alleen intrinsiek onveilige omstandigheden, zoals explosiegevaar, werken met onder spanning staande apparatuur of het beklimmen van ladders. Storingen in apparatuur kunnen chemicaliën laten lekken en vreemde stoffen vrijgeven.diein smeermiddelen voor machines terechtkomen of verwondingen bij werknemers veroorzaken.

Door sensoren te installeren kunnen teams de status van activa bewaken en reparaties uitvoeren met behulp van toestandsafhankelijk onderhoud in plaats van een schema. Assets die worden onderhouden met behulp van conditiegebaseerde praktijken, hebben minder kans op onverwachte downtime of onveilige omgevingen.

Volgens OSHA verhoogde een fabriek met 50 werknemers de productiviteit met 13% en bespaarde meer dan $ 265,000 aan defecte producten door een rigoureus veiligheids- en gezondheidsprogramma te implementeren. Niet alleen zal het implementeren van externe monitoren uw veiligheidsprogramma verbeteren en kosten besparen, OSHA zegt dat bedrijven met minder verwondingen vaak worden beoordeeld als "betere werkplekken".

Conditiebewakingssensoren voor een veiligere omgeving

Trillingsbewaking

Azima Accel 310™ draadloze trillingssensoren upload regelmatig trillingsmetingen en oppervlaktetemperatuurmetingen naar de cloud. Controleapparatuur voor veranderingen in trillingen kan betrouwbaarheidsprofessionals waarschuwen voor verkeerde uitlijning, losheid, lagerslijtage en onbalans.

Vermogensbewaking

De Fluke 3540 FC Drie-fase Power Monitor meet draadloos vermogensvariabelen in apparatuur en uploadt gegevens naar de cloud. Stroom, spanning, frequentie en energieverbruik veranderen wanneer apparatuur lastschommelingen ervaart. Door de prestaties van activa te screenen, kunnen betrouwbaarheidsprofessionals vroegtijdige slijtage in activa detecteren.

Onderhoudssoftware

Gebruik van eMaint-onderhoudssoftware voor CMMS en de gezondheid van activa, kunnen teams gebruikmaken van realtime en historische datatrends, grafieken, time-boxing en rapportages.

Wilt u meer weten over hoe u de veiligheid van uw bedrijf kunt verbeteren met sensoren?

1. Occupational Safety and Health Administration (OSHA). (2016, oktober). Aanbevolen werkwijzen voor veiligheids- en gezondheidsprogramma's. Opgehaald op 20 januari 2019, van https://www.osha.gov/shpguidelines/ docs/8524_OSHA_Construction_Guidelines_R4.pdf