Pierwsze kroki z czujnikami drgań do monitorowania stanu zasobów

Wdrożenie monitoringu drgań w zakładzie może być niezwykle skuteczne, jednak ważne jest zrozumienie kilku kluczowych kwestii podczas korzystania z niego czujniki wibracji aby uniknąć wysokich kosztów i przytłaczających ilości danych. Poniżej przedstawiono pięć ważnych kwestii, o których należy pamiętać podczas wdrażania monitorowania drgań jako części strategii konserwacji.

5 kwestii do rozważenia przy wdrażaniu monitoringu drgań

1. Nie potrzebujesz czujników drgań dla każdego zasobu.

Czujniki wibracji to skuteczne narzędzie do monitorowania i zapobiegania przestojom w pracy najważniejszych zasobów. Monitorowanie wibracji może dostarczać całodobowe dane o stanie aktywów i alerty, kiedy i gdzie ich najbardziej potrzebujesz. Jednak nie każdy składnik aktywów w zakładzie wymaga stałego monitorowania stanu. Monitorowanie wibracji generuje również dużą ilość danych i może być kontrproduktywne zbieranie wszystkich tych danych dla wszystkich aktywów. Ponadto montowanie czujnika wibracji na każdej maszynie nie jest efektywnym wykorzystaniem pieniędzy ani czasu.

W przypadku większości obiektów wykorzystanie kombinacji przenośnych narzędzi do monitorowania drgań i czujniki drgań montowane na maszynach — gdzie każdy z nich ma największy sens - jest opłacalnym sposobem gromadzenia danych na temat stanu technicznego i wydajności maszyn.

2. Używaj czujników drgań i narzędzi ręcznych w sposób strategiczny.

W przypadku niektórych aktywów wystarczające może być przenośne narzędzie do monitorowania drgań i inspekcje oparte na trasie. Jeśli za pomocą przenośnego narzędzia zostanie wykryta zmiana lub nieprawidłowość, można zaplanować dalszą inspekcję i działania. Przenośne narzędzia do pomiaru drgań może być również skutecznie używany w połączeniu z czujnikami drgań przeznaczonymi do przesiewania. Czujnik przesiewania jest przeznaczony do wskazywania, czy maszyna jest w dobrym, czy złym stanie. Może on wyzwalać alarm, gdy zasób doświadcza potencjalnego problemu, w którym momencie technik może zabrać przenośne narzędzie do zasobu, aby zebrać więcej danych.

3. Dowiedz się, kiedy używać przewodowych, a kiedy bezprzewodowych czujników wibracji.

Dobrze zaokrąglone system monitorowania wibracji może obejmować oba typy czujników. Kluczem jest zidentyfikowanie odpowiedniego typu czujnika dla każdego zasobu, który będzie miał czujnik. Istnieje wiele zmiennych do rozważenia, w tym krytyczność zasobu i jego dostępność.

Przewodowe czujniki drgań mogą mierzyć i wysyłać dane o drganiach w sposób ciągły, podczas gdy bezprzewodowe czujniki drgań robią to w regularnych odstępach czasu. Ten odstęp czasu może się różnić w zależności od atrybutów czujnika oraz krytyczności i potrzeb zasobu, ale może wynosić nawet raz na minutę.

Przewodowe czujniki drgań kosztują więcej niż czujniki bezprzewodowe, częściowo dlatego, że proces instalacji wymaga dodatkowych materiałów i planowania. Instalacja czujników przewodowych może być trzy razy droższa niż czujników bezprzewodowych, ponieważ ktoś musi poprowadzić przewód i kable. Jednak koszt czujników przewodowych może być uzasadniony w przypadku niektórych aktywów i sytuacji.

Przewodowe czujniki mogą zbierać bardziej obszerne i szczegółowe dane niż ich bezprzewodowe odpowiedniki. Maszyny z wieloma zmianami związanymi z procesem, temperaturą, stanem i strukturą koniecznie produkują dużo danych. Dzięki przewodowemu czujnikowi możesz przesyłać tyle danych, ile chcesz, bez konieczności brania pod uwagę żywotności baterii czujnika lub przepustowości. 

Bezprzewodowe czujniki wibracji są prostsze i tańsze w instalacji, co czyni je idealnymi do stosowania na dużą skalę. Ich prędkość przesyłania danych może zależeć od takich czynników, jak łączność i lokalizacja. Bezprzewodowe czujniki wibracji mają sens, gdy możliwe jest monitorowanie zasobu poprzez uzyskiwanie migawek danych, ograniczając baterię i wykorzystywaną przepustowość. Są idealne do prostych maszyn, takich jak pompy, wentylatory, sprężarki i dmuchawy.

Czujniki bezprzewodowe są dobrze przystosowane do niebezpiecznych i trudno dostępnych miejsc. Tego typu ustawienia są powszechne w wielu obiektach dzisiaj. Czujniki bezprzewodowe są również korzystne, gdy masz ograniczone zasoby siły roboczej.

4. Zamontuj czujniki drgań prawidłowo.

Ważne jest, aby użyć właściwej metody mocowania czujnika do maszyny. W niektórych przypadkach, jeśli nie chcesz trwale montować czujnika, wystarczy po prostu wyczyścić obszar i zamontować go za pomocą magnesu. W przypadku maszyn, które nie są magnetyczne, opcją jest montaż samoprzylepny.

Jeśli zamierzasz na stałe zamontować czujnik na maszynie, podejmij takie kroki, jak zeskrobanie części farby, usunięcie pozostałości za pomocą odtłuszczacza oraz zastosowanie przemysłowej żywicy epoksydowej lub mocowania na kołku, aby na stałe zamontować czujnik na maszynie.

Miejsce montażu czujnika drgań na maszynie również ma znaczenie. Umieszczenie czujnika na obudowie lub pokrywie może spowodować, że czujnik będzie zbyt oddalony od źródła drgań, aby był skuteczny. Zamontuj czujniki na litym metalu obudowy łożyska, ponieważ jest to bezpośrednia ścieżka kontaktu metalu z metalem z obracającego się wału. Drgania z obracającego się wału i elementów na wale — w tym pompy i silnika — są przenoszone przez łożyska do obudowy łożyska.

5. Unikaj przytłoczenia danymi

Czy masz plan, co zrobisz z danymi o drganiach, gdy już je zdobędziesz? Ważne jest, aby wybrać czujnik, który dostarczy Ci najbardziej przydatnych danych, a nie tylko najwięcej danych. Jeśli Ty i Twój zespół utkniecie w nadmiarze danych, staną się one uciążliwe zamiast być pomocnym narzędziem.

Posiadanie planu analizy danych dotyczących drgań — inteligentnych czujników, oprogramowania do analizy, analityka drgań w zespole, zatrudnienie konsultantów ekspertów do przeprowadzenia analizy lub kombinacji tych rozwiązań — gwarantuje, że w pełni wykorzystasz potencjał wybranej konfiguracji czujników.

Istnieje kilka kluczowych informacji, które powinieneś uzyskać z danych dotyczących drgań. Mianowicie, powinieneś być w stanie odpowiedzieć na pytanie: „Jaka jest usterka? Jak poważna jest usterka? I jak powinniśmy zareagować na usterkę?” Ostatecznym celem jest posiadanie czujnika drgań, który dostarcza informacji potrzebnych do podjęcia decyzji o konserwacji. Czy maszyna jest dobra czy zła? Czy możesz po prostu pozwolić jej działać? Czy musisz zaplanować części? Czy nadszedł czas, aby rozebrać tę maszynę i przeprowadzić remont, zanim ulegnie awarii?

Dane dotyczące drgań można również analizować w czasie, co pozwala na uzyskanie wglądu w prowadzone operacje i optymalizację decyzji.

Włączając czujniki drgań do swojego program monitorowania stanu, poświęć chwilę na rozważenie tych rzeczy, które należy robić, a których nie, aby mieć pewność, że wybierasz najlepszą opcję odpowiadającą Twoim potrzebom.

Aby uzyskać pomoc dotyczącą rozpoczęcia korzystania z czujników wibracji, porozmawiaj z jednym z naszych ekspertów ds. sprzedaży.