5 powodów, dla których warto rozpocząć pilotaż bezprzewodowego monitorowania drgań

Narzędzia do monitorowania stanu, takie jak czujniki wibracji może znacznie zwiększyć niezawodność maszyn. Podczas pandemii organizacje konserwacyjne, które są w stanie korzystać z bezprzewodowego monitorowania drgań, odniosły sukces. Monitorowanie stanu sprzętu zdalnie przy użyciu łączności między ludźmi, narzędziami i systemami obsługiwanej przez IIoT pozwala organizacjom zapewnić bezpieczeństwo pracowników, a jednocześnie utrzymać zakłady i obiekty w ruchu.

Ale nie wszyscy zaczynali od w pełni rozwiniętego programu wibracji. Wielu najpierw uczestniczyło w pilotażu bezprzewodowego czujnika wibracji, aby zobaczyć korzyści przed zakupem czujników.

Czujnik do analizy drgań zapewnia więcej danych o stanie maszyn krytycznych
Fluke Analiza Czujnik Wibracji

5 korzyści z bezprzewodowego pilota z czujnikiem wibracji

Producenci zaawansowanych systemów konserwacji, tacy jak Fluke Reliability, często oferują programy pilotażowe dla swoich czujników. Pilot pozwala zacząć od kilku czujników i zobaczyć, jak działają. Jeśli Ty i Twoja organizacja zdecydujecie, że są odpowiednie, po prostu dodajecie więcej czujników, aby rozszerzyć monitorowanie stanu program.  

To proste, ale skuteczne podejście.

1. Rozpocznij konserwację opartą na stanie dzięki bezprzewodowym czujnikom wibracji

Gdy dodasz bezprzewodowe czujniki wibracji do swojego istniejącego systemu konserwacja zapobiegawcza program, możesz także uruchomić program konserwacji opartej na stanie (CBM), rozwijając Twoją niezawodność.

W przeciwieństwie do konserwacji opartej na kalendarzu, konserwacja oparta na stanie jest wykonywana tylko wtedy, gdy jest potrzebna, co zapobiega spędzaniu przez techników godzin na sprawdzaniu sprawnych maszyn. Zamiast tego dane z czujników w czasie rzeczywistym pozwalają personelowi konserwacyjnemu na ciągłe przeglądanie stanu aktywów, podczas gdy technicy zajmują się priorytetowymi potrzebami konserwacyjnymi.

Bezprzewodowe czujniki wibracji obsługują konserwację opartą na stanie poprzez ciągłe monitorowanie stanu aktywów. Powiadomienie jest wysyłane automatycznie, jeśli czujnik wykryje nieprawidłowe wibracje maszyny. Zespoły mogą następnie podejmować decyzje oparte na danych i planować działania. Części można zamówić lub zaplanować konserwację natychmiast, aby uniknąć awarii aktywów.

2. Monitorowanie stanu oszczędza czas i pieniądze

Postęp technologiczny sprawia, że ​​bezprzewodowe czujniki wibracji są znacznie tańsze i wydajniejsze. Te nowoczesne czujniki drgań pokonują niektóre wcześniejsze wady. Na przykład oferują one dłuższą żywotność baterii czujnika i zmniejszają potrzebę znacznej przepustowości. Dzisiejsze czujniki drgań przemysłowych może również monitorować szeroką gamę maszyn.

A ponieważ Twój zespół monitoruje nadmierne wibracje w urządzeniach obrotowych, możesz wcześnie wykrywać problemy, oszczędzając czas i pieniądze.

Fluke 3563 Analiza danych czujnika monitorowania drgań

3. Czujniki do monitorowania wibracji piezoelektrycznych zapewniają większą moc

Niektóre czujniki wibracji zawierają wbudowaną technologię piezoelektryczną o dużej mocy i inne udoskonalenia. czujniki piezoelektryczne dostarczają odczyty o wysokiej rozdzielczości i wysokiej częstotliwości, które umożliwiają analizę drgań. Dostarczają bardziej szczegółowych danych niż najpopularniejszy czujnik, czujnik mikroelektromechanicznego systemu (MEMS).

Wyższej jakości czujniki do analizy drgań, takie jak bezprzewodowe Fluke 3563 Analysis Vibration Sensor łączy czujniki piezoelektryczne i MEMS. Gromadzi bardziej szczegółowe dane i może identyfikować odczyty częstotliwości do 10,000 XNUMX Hz lub więcej.

4. Analiza drgań może zidentyfikować dokładną usterkę

Czujniki do analizy drgań, takie jak Fluke 3563, oferują specjalistom ds. konserwacji zrozumiały sposób przeglądania i rozpoznawania trendów, anomalii i wzorców w danych. Dzięki tym informacjom użytkownicy mogą zidentyfikować maszynę powodującą problem i cztery najczęstsze błędy: uszkodzenie łożyska, niewspółosiowość, luzy i niewyważenie.

Ostatecznie czujniki drgań wydłużają szczytową wydajność pracy maszyny, jej cykl życia i pomagają zoptymalizować cenne zasoby.   

5. Łatwo Zainstaluj bezprzewodowe czujniki wibracji podczas pilotażu

Często instalacje czujników mogą być czasochłonne i mylące. Ale dzisiaj bezprzewodowy monitoring wibracji czujniki mają wstępnie zdefiniowane progi danych. Możesz je też dostosować do indywidualnych preferencji.

Czujniki drgań Fluke Reliability są proste w instalacji i konfiguracji, a organizacje mogą korzystać z naszych usług eksperckich. Po wdrożeniu użytkownicy mogą natychmiast przeglądać dane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem oprogramowania aplikacji, aby uzyskać wgląd w stan maszyn.

Podobne wiadomości