Jak system monitorowania stanu obniżył koszty konserwacji o 96%

Założona w 1999, Cement Holcim Azerbejdżan jest jedyną firmą produkującą cement i klinkier w byłej radzieckiej republice Azerbejdżanu. Firma dostarcza wysokiej jakości produkty, aby zadowolić klientów zarówno w kraju, jak i za granicą. Zakład cementowy w Baku korzysta z systemu monitorowania stanu, aby zapobiegać nieoczekiwanym awariom sprzętu, co pomogło firmie obniżyć koszty konserwacji o 96%.

W szczególności w obiekcie stosuje się: System monitorowania stanu online firmy Prüftechnik do śledzenia stanu maszyn krytycznych dla produkcji — maszyn, które są bezpośrednio zaangażowane w proces produkcji cementu i muszą działać bez zakłóceń. Wiele z tych aktywów wymaga specjalistycznych komponentów, których przechowywanie w magazynie jest zbyt drogie, ale wymagają one znacznego wyprzedzenia w celu zamówienia części zamiennych.

Urządzenia do zbierania danych odgrywają zasadniczą rolę w ciągłej ocenie stanu tych maszyn. System monitorowania online mierzy zdefiniowane parametry, które odzwierciedlają stan pracy urządzeń w czasie rzeczywistym. Parametry te mogą obejmować wibracje, temperaturę i prędkość obrotową. Gdy komponenty maszyny zaczynają się zużywać, odpowiadające im wartości pomiarowe również zaczynają się zmieniać, na długo przed rzeczywistą awarią. Najlepsze oprogramowanie do monitorowania stanu ma wbudowane systemy alarmowe, które powiadamiają zespoły konserwacyjne o zmianach w miarę ich występowania.

Kompleksowy system monitorowania stanu

monitorowanie stanu system w Holcim Azerbaijan Cement wykonuje pomiary w regularnych odstępach czasu. Zapisuje je na platformie oprogramowania Prüftechnik OmniTrend, gdzie dane są graficznie trendowane i analizowane zgodnie z bazowymi metrykami maszyny i trybami awarii.

Jeśli trendy wykraczają poza to, co jest uważane za akceptowalne, alarmy systemowe powiadamiają operatora o problemie z maszyną. Gdy inżynierowie zostaną powiadomieni o anomalii, mogą zastosować dodatkowe pomiary, aby ustalić przyczynę problemu. Wczesne wykrycie zmian stanu umożliwia zaplanowaną interwencję przed wystąpieniem awarii. Znacznie zmniejsza to koszty przestoju — ponieważ nie ma żadnych niespodzianek.

Mistrz sygnału VibroNet zdalne monitorowanie stanu system zainstalowany w Holcim Azerbaijan Cement wykorzystuje specjalne czujniki Current Line Drive (CLD) zaprojektowane w Niemczech. Czujniki te przesyłają sygnały pomiarowe za pomocą prądu, umożliwiając długie okablowanie w rozproszonych obszarach. Sygnały prądowe nie będą łagodzone na dłuższych dystansach.

Jedną z najważniejszych zalet systemu monitorowania stanu online jest to, że stale zbiera dane. System rejestruje wszystkie zmiany w trendach pomiarowych. Nawet niewielkie odchylenia są szybko wykrywane. Jeśli zmiana przekroczy limity normalnej pracy, system wyśle ​​alarmy do PLC lub SCADA, do którego jest podłączony.

Podstawowe maszyny z szybko ewoluującymi trendami awarii wymagają systemów monitorowania stanu zdolnych do wykonywania częstych pomiarów 24/7. Umożliwia to stałe monitorowanie stanu maszyn i zwiększa ogólną niezawodność i dostępność maszyn zakładowych.

Monitorowanie stanu online umożliwia ponadto telemonitoring i telediagnostykę przez zdalnych specjalistów, co oferuje wiele korzyści. Dostęp do trendów pomiarowych jest możliwy z dowolnego miejsca na świecie — tworząc prostą sieć, do której dostęp mają inni członkowie firmy lub zewnętrzni specjaliści ds. drgań.

Włączanie systemów monitorowania stanu do nowych instalacji

Czasami problemy pojawiają się w pierwszych miesiącach instalacji maszyny, więc instalacja nowego sprzętu jest idealnym sposobem na włączenie nowych czujników i rozpoczęcie monitorowania wskaźników trybu awarii. Monitorowanie może wykryć problemy, zanim wystąpią poważne uszkodzenia, a gdy operacje się unormują, pomiary te staną się punktem odniesienia do późniejszego porównania.

Firma Holcim Azerbaijan Cement zdecydowała się na wykorzystanie internetowego systemu monitorowania stanu, aby zwiększyć niezawodność maszyn, zabezpieczyć dostępność produkcji i obniżyć koszty konserwacji maszyn monitorujących.

W tym przypadku pięć miesięcy kosztów ręcznej konserwacji wyniosło łącznie 51,803 14,500 €. Celem było obniżenie tych kosztów do 2,134 4 €. W praktyce monitorowanie online obniżyło koszty konserwacji do 96 XNUMX €. Innymi słowy, zainstalowanie systemu monitorowania stanu online obniżyło koszty konserwacji do zaledwie XNUMX% pierwotnej kwoty. Oznacza to aż XNUMX% spadek wydatków.

Efektywne planowanie i solidny program monitorowania stanu były kluczem do niezawodnej dostępności maszyn w Holcim Azerbaijan Cement. Inne czynniki to jakość napraw, odpowiednie szkolenie zespołu konserwacyjnego zakładu, przejrzyste raportowanie i dokładne działania następcze. 

Zakład obniżył również koszty związane z nieplanowanymi przestojami. Monitorowane maszyny doświadczyły mniej nieplanowanych przestojów, a te, które wystąpiły, zostały rozwiązane szybciej niż miałoby to miejsce bez systemu monitorowania stanu.

ROI monitorowania stanu

W przypadku maszyn krytycznych zwrot z inwestycji w system monitorowania stanu można często uzyskać, wykrywając pojedynczy problem. Niezauważony problem powodowałby znaczne koszty i nieoczekiwane przestoje w produkcji, w tym niepotrzebne awarie maszyn i czasy napraw. Zastosuj tę koncepcję w odniesieniu do różnych aktywów i ich odpowiednich problemów, a będziesz na dobrej drodze do poprawy konserwacji i niezawodności poprzez monitorowanie stanu.