Korygowanie asymetrii obrotowej za pomocą VibXpert 3

Pracownik trzymający narzędzie VIBXPERT III Balancer mierzące drgania silnika pomalowanego na żółto

Sprzęt obrotowy, taki jak silniki, pompy i generatory, jest sercem większości operacji przemysłowych. Awaria takiego sprzętu może zakłócić cykle produkcyjne i wymagać wyłączenia całej operacji. Prawidłowa konserwacja wydłuża żywotność sprzętu i utrzymuje produktywność przez wiele lat, eliminując ryzyko nieplanowanych przestojów i niepotrzebnych kosztów napraw. Jednym z najlepszych sposobów na utrzymanie optymalnej wydajności maszyn obrotowych jest szybka identyfikacja, diagnoza i korekta niewspółosiowości obrotowej. Umożliwiając technikom konserwacji szybką i dokładną diagnozę niewspółosiowości, można zmniejszyć złożoność napraw, minimalizując koszty konserwacji.

Najnowsze osiągnięcia technologiczne ułatwiły wczesną identyfikację i korektę asymetrii, zmniejszając ryzyko kosztownych i skomplikowanych napraw. W przeszłości trudno było wykonywać dokładne pomiary w terenie, ale dziś nowoczesna technologia pozwala technikom zajmującym się konserwacją precyzyjnie identyfikować źródła asymetrii i dokonywać napraw bez konieczności demontażu i transportu sprzętu do warsztatu.

Urządzenie VibXpert 3 Balancer jest jednym z najszybszych i najdokładniejszych narzędzi do diagnozowania i korygowania problemów z niewyważeniem. Jest niezwykle przyjazny dla użytkownika, co jest dodatkowym atutem. VibXpert 3 Balancer jest tak intuicyjny w obsłudze, że można go używać jako pomocy edukacyjnej, która pozwala uczyć się podczas korzystania z niego. Przy prawidłowym użyciu VibXpert 3 Balancer może wydłużyć żywotność sprzętu i chronić go przed problemami spowodowanymi przez niezrównoważone komponenty.

Dlaczego asymetria jest tak ważnym problemem?

Asymetria (znana również jako niewyważenie) jest jedną z głównych przyczyn awarii urządzeń obrotowych. Jest to niebezpieczny problem, który może być trudny do zidentyfikowania. Początkowo asymetria jest minimalna. Jednak jeśli nie zostanie skorygowana w odpowiednim czasie, może ostatecznie spowodować uszkodzenie maszyny i jej podzespołów. W najgorszych przypadkach niewyważenie może również stanowić zagrożenie dla otoczenia i pracowników w pobliżu maszyny.

Nawet pozornie niewielka asymetria zwiększa poziom wibracji podzespołów. Zwiększone poziomy wibracji powodują nadmierne tarcie i ciepło, co ostatecznie prowadzi do przedwczesnego zużycia łożysk, wałów, pasów i innych podzespołów maszyny. Asymetria może również uszkodzić fundament maszyny.

Rosnąca asymetria powoduje konieczność częstszej wymiany podzespołów urządzeń, co przekłada się na narastanie kosztów napraw i części zamiennych. Niewyważona maszyna zużywa więcej energii i pracuje mniej wydajnie – co również zwiększa koszty i spowalnia produkcję.

Niekontrolowana nierównowaga maszyny może skutkować awarią, która zatrzyma całą operację, zmarnuje zasoby i podważy relacje z klientami. Nierównowaga maszyny może być niebezpieczna — przegrzany niezrównoważony element może spowodować pożar. Hałas i nieprzewidywalna praca spowodowane wysokim poziomem wibracji mogą również stanowić zagrożenie dla pracowników i otaczającego obszaru.

Problemy związane z konserwacją

W ostatnich latach pracownicy utrzymania ruchu stanęli przed nowymi, złożonymi problemami, które dotyczą praktycznie każdego obszaru ich pracy. Obecnie większość procesów wykorzystuje coraz bardziej złożony sprzęt i systemy.

Jednakże zespoły serwisowe zmagają się z niedoborami kadrowymi i rosnący brak umiejętności Najbardziej doświadczeni specjaliści osiągają wiek emerytalny, a nowym pracownikom często brakuje umiejętności i przeszkolenia, aby identyfikować i rozwiązywać problemy, takie jak brak równowagi w przypadku tradycyjnych narzędzi.

Kierownicy ds. konserwacji muszą znajdować inteligentne rozwiązania, które pozwolą im utrzymać wydajną pracę systemów przy wykorzystaniu ograniczonych zasobów, w wielu przypadkach nadzorując wiele lokalizacji.

Znaczenie pomiaru asymetrii w diagnostyce urządzeń

Obecnie wielu pracowników nie ma doświadczenia ani przeszkolenia, aby identyfikować i korygować problemy z niewyważeniem w urządzeniach obrotowych. Potrzebują nowoczesnych, zaawansowanych narzędzi, które poprowadzą ich przez proces pomiaru, diagnozowania i korygowania niewyważeń. Takie narzędzia mogą być bardzo przydatne w kontekście szkoleń w miejscu pracy, umożliwiając pracownikom naukę w miejscu pracy.

Pracownicy utrzymania ruchu potrzebują również narzędzi, które mogą pracować szybko i wydajnie. W miarę jak projekty maszyn stają się coraz bardziej złożone, izolowanie i diagnozowanie usterek staje się coraz trudniejsze. Wydajne narzędzie do korygowania asymetrii w obracającym się sprzęcie powinno być w stanie szybko wykonywać pomiary z wielu punktów. Powinno być również w stanie zapisywać wyniki pomiarów i udostępniać je do dalszej analizy.

Biorąc pod uwagę ograniczenia czasowe, z jakimi zmaga się obecnie większość zespołów konserwacyjnych, nowoczesne urządzenia muszą być również w pełni funkcjonalne na polu . Oznacza to, że muszą być wytrzymałe, trwałe i łatwe w obsłudze nawet w trudnych warunkach. Może się to wydawać niemożliwe, ale wszystko jest w zasięgu ręki.

VibXpert 3 spełnia wszystkie te wymagania – i wiele więcej.

Przedstawiamy VibXpert 3 Balancer

VibXpert 3 to precyzyjne urządzenie do wyważania nowej generacji, zaprojektowane tak, aby sprostać potrzebom dzisiejszych operatorów maszyn. Zapewnia szybkie i dokładne pomiary z maksymalnie sześciu punktów jednocześnie, zapewniając pełny przegląd stanu maszyny. Urządzenie jest bardzo intuicyjne i łatwe w obsłudze, nawet dla osób, które nie mają dużego doświadczenia technicznego. VibXpert 3 ma solidną i trwałą konstrukcję, dzięki czemu idealnie nadaje się do pracy w terenie. Jego możliwości wykraczają poza funkcje tradycyjnego stabilizatora terenowego.

VibXpert 3 rozwiązuje wszystkie typowe problemy asymetrii:

VibXpert 3 może dokładnie wskazać miejsce asymetrii i zaproponować rozwiązanie problemu.

VibXpert 3 wykorzystuje sześć synchronicznych kanałów, co ułatwia wykonywanie wielokanałowych pomiarów drgań. Starsze rozwiązania stabilizacyjne wymagają od użytkowników skonfigurowania czujnika drgań, wykonania i zapisania pomiaru, a następnie przesunięcia instrumentu do następnego punktu na maszynie w celu wykonania kolejnego pomiaru. Ten proces jest złożony i podatny na błędy.

Dzięki funkcji pomiaru wielokanałowego VibXpert 3 jest znacznie szybszy niż starsze instrumenty stabilizacyjne. Konfiguracja zajmuje zaledwie kilka minut, a pomiary są praktycznie natychmiastowe. Instrument mierzy również poziomy drgań w wielu formatach, umożliwiając użytkownikom zbieranie danych widmowych i analizowanie ogólnych poziomów drgań.

Dzięki temu przyrząd pozwala na szybkie i dokładne ustalenie źródła niewyważenia, dzięki czemu technicy zajmujący się konserwacją mogą natychmiast przystąpić do pracy i dokonać naprawy.

VibXpert 3 może być używany w terenie, nawet w trudnych warunkach.

VibXpert 3 to trwałe rozwiązanie, zaprojektowane do pracy w najtrudniejszych warunkach. Nie martw się o uszkodzenie, gdy wypadnie Ci z rąk! Jest odporny na wilgoć i kurz i zachowuje pełną funkcjonalność nawet w ekstremalnych temperaturach. Ekran dotykowy jest odporny na zarysowania.

Przede wszystkim VibXpert 3 działa szybko i dokładnie, dzięki czemu pracownicy mogą szybko mierzyć i znaleźć rozwiązanie problemu. Teraz możesz wykonywać pomiary tak dokładnie, jak w specjalistycznym laboratorium – oszczędzając czas i pieniądze.

VibXpert 3 jest intuicyjny i łatwy w obsłudze, nawet dla operatorów nieposiadających zaawansowanej wiedzy.

VibXpert 3 ma interaktywny ekran dotykowy, który zapewnia użytkownikom pełny widok danych zarejestrowanych przez instrument. Funkcjonalność ekranu dotykowego jest podobna do aplikacji mobilnej, więc ten instrument może być naturalnym wyborem dla użytkowników przyzwyczajonych do tego typu rozwiązań. Po funkcjach menu można poruszać się, przesuwając palce po ekranie. Aby powiększyć lub pomniejszyć, po prostu ściśnij lub rozsuń palce. Menu są przejrzyste i łatwe do odczytania. Ponadto wszystkie istotne dane dotyczące drgań są wyświetlane w jednym miejscu, zapewniając łatwy dostęp do wszystkich mierzonych parametrów.

Interaktywny ekran zapewnia również wskazówki krok po kroku dotyczące pomiaru i korygowania asymetrii obrotowej, pomagając użytkownikom zlokalizować źródło nierównowagi i rozwiązać problem. Pomiary wielopunktowe są szybkie i łatwe do wykonania, więc operatorzy mogą łatwo zweryfikować, czy pierwotny problem został całkowicie wyeliminowany poprzez ponowny pomiar.

Warto pamiętać:

Zaprojektowany przez inżynierów Fluke Reliability, VibXpert 3 jest szybszy, dokładniejszy i bardziej intuicyjny niż jakiekolwiek inne narzędzie do wyważania. VibXpert 3 nie tylko wykrywa problemy, ale także ułatwia ich eliminację.

Dzięki 6 synchronicznym kanałom urządzenie może wychwycić nawet subtelne zmiany w schematach drgań, zarówno w całym urządzeniu, jak i w poszczególnych komponentach. VibXpert 3 to urządzenie ułatwiające precyzyjną diagnostykę.

Wynik? Wyważanie obracającego się sprzętu jest teraz łatwiejsze, co pomaga wydłużyć żywotność sprzętu, zwiększyć wydajność operacyjną i obniżyć koszty konserwacji.

Podobne wiadomości