Jak diagnozować i korygować miękką stopę (część 2)

Wyeliminowanie miękkiej stopy przed próbą ustawienia maszyny pozwoli zaoszczędzić czas i pieniądze

W pierwszej części dwuczęściowego cyklu blogów o miękkiej stopie dowiedziałeś się, jak rozpoznać objawy, skutki i rodzaje miękkiej stopy warunki. W tym drugim poście dowiesz się, jak diagnozować i korygować stan oraz jakich narzędzi używać.

Szacuje się, że dwie trzecie wszystkich maszyn obrotowych ma miękkie stopy. Miękkie stopy są również przyczyną większości wyrównanie problemy i jest uważane za najważniejszą rzecz do sprawdzenia przed wykonaniem ustawienia. Dlaczego więc miękka stopa jest jednym z najczęściej pomijanych problemów z maszynami?

Oczywiście, proces diagnozowania i korygowania miękkiej stopy może być frustrujący i często zajmuje więcej czasu niż samo ustawienie maszyny. Jednak jeśli potrafisz zachować spokój i myśleć krytycznie, wysiłek zawsze przynosi ogromne korzyści, zapobiegając zniszczeniu maszyny.

Zestaw narzędzi do diagnozowania miękkiej stopy (diagnozowanie miękkiej stopy)

Istnieje kilka sposobów diagnozowania i pomiaru miękkiej stopy. Podczas każdego ustawiania i instalacji maszyny należy koniecznie stosować następujące metody, aby określić, czy występuje stan miękkiej stopy.

Posiadanie odpowiednich urządzeń pod ręką może sprawić, że wykrywanie miękkiej stopy będzie płynniejsze i szybsze. Oto lista narzędzi, które pomogą Ci zmierzyć miękką stopę i wyeliminować wszelkie zanieczyszczenia znalezione pod i wokół stóp, aby zapewnić wyrównanie maszyny.

  • Obraz 1 – Szczelinomierz

    Obraz 1 – Szczelinomierz

    Szczelinomierz: Szczelinomierz służy do pomiaru szerokości szczeliny lub prześwitu między dwiema częściami. Narzędzie ma kilka stalowych ostrzy o różnej grubości, które mogą mierzyć od 1/1000 cala do ćwierć (¼) cala.

  • Mikrometr lub suwmiarka cyfrowa: Mikrometr może również mierzyć grubość szczeliny. Narzędzie to służy do weryfikacji grubości podkładek. Suwmiarka służy do pomiaru stosów podkładek przed włożeniem ich pod nóżki. Potwierdza to, że podkładki mają grubość zgodną z etykietą i nie są wadliwe.
    Obraz 2 – Suwmiarka cyfrowa

    Obraz 2 – Suwmiarka cyfrowa

  • Szczotka druciana: Dzięki temu można usunąć zanieczyszczenia i korozję, na które można natknąć się podczas sprawdzania stóp maszyny.
  • Środek czyszczący/odtłuszczający: Użyj silnego odtłuszczacza w połączeniu ze szczotką drucianą, aby wyczyścić istniejące podkładki i powierzchnie styku podczas korekty miękkiej stopy. Środek do czyszczenia hamulców działa dobrze, ale możesz również odnieść sukces z innymi znanymi komercyjnymi środkami czyszczącymi.
  • System laserowego ustawiania wałów: System laserowy może być pomocny przy pomiarze miękkiej stopy i jest łatwy w użyciu. To zaawansowane narzędzie przeprowadza Cię przez proces pomiaru za pomocą serii ekranów i obejmuje autodiagnostykę. Chociaż możesz użyć zarówno podwójnego, jak i pojedynczego narzędzie do laserowego ustawiania wału, korzystanie z podwójnego systemu może być trudniejsze.

Korygowanie miękkiej stopy za pomocą podkładek

Używanie podkładek w celu korygowania problemów ze stopkami maszyny jest zazwyczaj bardzo skuteczne. Jednak jeśli rama lub mocowanie są wygięte, skręcone lub pęknięte, lub doszło do innego ogólnego zniszczenia maszyny, naprawienie stanu może być dość trudne.

W większości przypadków maszyna, na której będziesz pracować, będzie już podparta podkładkami. Dobrą praktyką jest czyszczenie podkładek, które nie są nowe, a także czyszczenie płyt bazowych i stóp, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia. Jeśli nie usuniesz korozji, farby i brudu, które mogą gromadzić się z czasem, istnieje możliwość utworzenia nowego stanu, miękkiej stopy, podczas ustawiania.

5 zasad, jak uniknąć miękkiej stopy

Oto kilka dobrych zasad, których przestrzeganie pozwoli Ci mieć pewność, że nie stworzysz stanu miękkiej stopy, próbując wyeliminować inny stan miękkiej stopy.

  1. Użyj podkładek wystarczająco dużych, aby pokryć co najmniej 80% powierzchni. Podkładki występują w wielu rozmiarach, a jeśli maszyna wymaga dużych podkładek, są one zazwyczaj wytwarzane na miejscu.
  2. ShimNie stosuj więcej niż cztery podkładki pod każdą stopą. Jeśli dodasz zbyt wiele podkładek, ryzykujesz powstaniem sprężynowej sytuacji, tj. miękkiej stopy.
  3. Włóż cienkie podkładki między grube podkładki. Ułatwia to umieszczanie i eliminuje ryzyko zagnieceń podkładek.
  4. Zmierz stosy mikrometrem, aby sprawdzić grubość podkładki. Użyj go, aby upewnić się, że wszystko jest tak, jak powinno, ponieważ błędy lub wady czasami zdarzają się podczas produkcji.
    Shim rządzi fotka
  5. Zmierz podkładki ponad 0.030, aby sprawdzić grubość. Niektóre źródła mogą zalecać mniejsze lub większe grubości, ale ostatecznie to twoja decyzja.

Stosując się do tych najlepszych praktyk dotyczących miękkich stóp, w tym stosując właściwe metody i narzędzia do dokładnej diagnozy i korygowania stanu, jesteś gotowy na sukces. Zawsze pamiętaj, aby sprawdzić, czy występuje miękka stopa przed wyrównaniem wałów. Oszczędzi Ci to czasu, pieniędzy i bólu głowy.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat miękkiej stopy, obejrzyj seminarium internetowe Fluke Accelix Best Practice Webinar, „Wnikliwe spojrzenie na problem miękkiej stopy: wykrywanie deformacji ramy maszyny zanim spowoduje to poważne problemy".

Podobne wiadomości